一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机制造技术

技术编号:36330617 阅读:49 留言:0更新日期:2023-01-14 17:40
本实用新型专利技术公开了一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,包括主体工作箱,所述主体工作箱的顶部活动连接有顶部盖板,所述顶部盖板的两侧均固定连接有连接板,所述顶部盖板顶部的中间固定连接有磨碎组件,所述磨碎组件包括与顶部盖板顶部固定连接的磨碎电机箱,所述磨碎电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有磨碎电动机,所述磨碎电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有衔接轴,所述衔接轴的底端固定连接有水平板,本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域。该采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,通过磨碎组件的设置,装置容易在长期工作中受损,直接对螺丝杆操作,方便工作人员对氧化陶瓷磨头进行快速更换,方便后期稳定使用。方便后期稳定使用。方便后期稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
,具体为一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机。

技术介绍

[0002]气流磨粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等。
[0003]随着经济的高速发展,气流磨粉碎机的需求量越来越大,普通气流磨粉碎机在长时间工作时,其机器内部的磨头容易受损,一般机器磨头受损后拆装步骤繁琐,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,解决了普通气流磨粉碎机在长时间工作时,其机器内部的磨头容易受损,一般机器磨头受损后拆装步骤繁琐,影响生产效率的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,包括主体工作箱,所述主体工作箱的顶部活动连接有顶部盖板,所述顶部盖板的两侧均固定连接有连接板,所述顶部盖板顶部的中间固定连接有磨碎组件,所述磨碎组件包括与顶部盖板顶部固定连接的磨碎电机箱,所述磨碎电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有磨碎电动机,所述磨碎电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有衔接轴,所述衔接轴的底端固定连接有水平板,所述水平板的底部开设有卡槽,所述卡槽的内表面活动连接有同步块,所述同步块的一侧固定连接有弹性板,所述水平板的表面贯穿有螺丝杆,所述同步块的底部固定连接有氧化陶瓷磨头,所述主体工作箱的两侧均固定连接有安装固定组件,所述顶部盖板的顶部连通有进料组件。
[0006]优选的,所述安装固定组件包括与主体工作箱两侧固定连接的侧板,所述侧板的一侧固定连接有竖直板,所述竖直板的表面固定连接有卡紧盒,所述卡紧盒内壁的两侧之间滑动连接有活动板。
[0007]优选的,所述活动板的顶部固定连接有操作板,所述操作板的顶部贯穿卡紧盒并且延伸至卡紧盒的顶部。
[0008]优选的,所述操作板的表面套设有复合弹簧,所述操作板的顶部滑动连接有卡头。
[0009]优选的,所述进料组件包括与顶部盖板连通的进料管,所述进料管的顶部固定连接有进料斗。
[0010]优选的,所述进料斗内壁的两侧均固定连接有引导斜板,所述进料斗内壁的正面和背面之间固定连接有弧形板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机。与现有技术相比具备
以下有益效果:
[0013](1)、该采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,通过顶部盖板顶部的中间固定连接有磨碎组件,磨碎组件包括与顶部盖板顶部固定连接的磨碎电机箱,磨碎电机箱内壁的顶部通过电机座固定连接有磨碎电动机,磨碎电动机输出轴的底端通过联轴器固定连接有衔接轴,衔接轴的底端固定连接有水平板,水平板的底部开设有卡槽,卡槽的内表面活动连接有同步块,同步块的一侧固定连接有弹性板,水平板的表面贯穿有螺丝杆,同步块的底部固定连接有氧化陶瓷磨头,通过磨碎组件的设置,装置容易在长期工作中受损,直接对螺丝杆操作,方便工作人员对氧化陶瓷磨头进行快速更换,方便后期稳定使用,解决了普通气流磨粉碎机在长时间工作时,其机器内部的磨头容易受损,一般机器磨头受损后拆装步骤繁琐,影响生产效率的问题。
[0014](2)、该采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,通过安装固定组件包括与主体工作箱两侧固定连接的侧板,侧板的一侧固定连接有竖直板,竖直板的表面固定连接有卡紧盒,卡紧盒内壁的两侧之间滑动连接有活动板。活动板的顶部固定连接有操作板,操作板的顶部贯穿卡紧盒并且延伸至卡紧盒的顶部。操作板的表面套设有复合弹簧,操作板的顶部滑动连接有卡头。进料组件包括与顶部盖板连通的进料管,进料管的顶部固定连接有进料斗。进料斗内壁的两侧均固定连接有引导斜板,进料斗内壁的正面和背面之间固定连接有弧形板,通过安装固定组件的设置,工作人员能够快速将机器分拆,并且方便后期快速装机,通过进料组件的设置,装置落料更加顺畅,通过弧形板阻挡,有效避免落料直接上喷,保证了装置顺畅工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图;
[0016]图2为本技术磨碎组件结构的示意图;
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0018]图4为本技术安装固定组件结构的示意图;
[0019]图5为本技术进料组件结构的示意图。
[0020]图中:1、主体工作箱;2、顶部盖板;3、连接板;4、磨碎组件;41、磨碎电机箱;42、磨碎电动机;43、衔接轴;44、水平板;45、卡槽;46、同步块;47、弹性板;48、螺丝杆;49、氧化陶瓷磨头;5、安装固定组件;51、侧板;52、竖直板;53、卡紧盒;54、活动板;55、操作板;56、复合弹簧;57、卡头;6、进料组件;61、进料管;62、进料斗;63、引导斜板;64、弧形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供两种技术方案:
[0023]实施例一
[0024]一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,包括主体工作箱1,主体工作箱1的顶部
活动连接有顶部盖板2,顶部盖板2的两侧均固定连接有连接板3,顶部盖板2顶部的中间固定连接有磨碎组件4,磨碎组件4包括与顶部盖板2顶部固定连接的磨碎电机箱41,磨碎电机箱41内壁的顶部通过电机座固定连接有磨碎电动机42,磨碎电动机42输出轴的底端通过联轴器固定连接有衔接轴43,衔接轴43的底端固定连接有水平板44,水平板44的底部开设有卡槽45,卡槽45的内表面活动连接有同步块46,同步块46的一侧固定连接有弹性板47,水平板44的表面贯穿有螺丝杆48,同步块46的底部固定连接有氧化陶瓷磨头49,主体工作箱1的两侧均固定连接有安装固定组件5,顶部盖板2的顶部连通有进料组件6,通过磨碎组件4的设置,装置容易在长期工作中受损,直接对螺丝杆48操作,方便工作人员对氧化陶瓷磨头49进行快速更换,方便后期稳定使用,解决了普通气流磨粉碎机在长时间工作时,其机器内部的磨头容易受损,一般机器磨头受损后拆装步骤繁琐,影响生产效率的问题。
[0025]实施例二
[0026]与实施例一的主要区别在于:
[0027]一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,安装固定组件5包括与主体工作箱1两侧固定连接的侧板51,侧板51的一侧固定连接有竖直板52,竖直板52的表面固定连接有卡紧盒53,卡紧盒53内壁的两侧之间滑动连接有活动板54。活动板54的顶部固定连接有操作板55,操作板55的顶部贯穿卡紧盒53并且延伸至卡紧盒53的顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,包括主体工作箱(1),其特征在于:所述主体工作箱(1)的顶部活动连接有顶部盖板(2),所述顶部盖板(2)的两侧均固定连接有连接板(3),所述顶部盖板(2)顶部的中间固定连接有磨碎组件(4),所述磨碎组件(4)包括与顶部盖板(2)顶部固定连接的磨碎电机箱(41),所述磨碎电机箱(41)内壁的顶部通过电机座固定连接有磨碎电动机(42),所述磨碎电动机(42)输出轴的底端通过联轴器固定连接有衔接轴(43),所述衔接轴(43)的底端固定连接有水平板(44),所述水平板(44)的底部开设有卡槽(45),所述卡槽(45)的内表面活动连接有同步块(46),所述同步块(46)的一侧固定连接有弹性板(47),所述水平板(44)的表面贯穿有螺丝杆(48),所述同步块(46)的底部固定连接有氧化陶瓷磨头(49),所述主体工作箱(1)的两侧均固定连接有安装固定组件(5),所述顶部盖板(2)的顶部连通有进料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种采用氧化陶瓷磨头的气流磨粉碎机,其特征在于:所述安装固定组件(5)包括与主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:佟玉明金美玲金夕琸宫殿锋
申请(专利权)人:沈阳市金铭富城机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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