点焊石墨盘的定位板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点焊石墨盘的定位板，其特征在于，包括定位板本体(1)，所述定位板本体(1)上设有多个安装孔(11)，所述定位板本体(1)的两端设有石墨腿的容置孔(12)和凸出于所述定位板本体(1)上并对称设置的凸台(2)，两个所述凸台(2)的相对面上形成有环绕于所述容置孔(12)的圆槽(21)，所述凸台(2)的顶部设有用于石墨盘定位的定位销(22)和用于固定石墨盘的固定孔(23)。本实用新型专利技术提供了自动点焊模具用的定位板，在点焊前直接将模具通过定位并固定在定位板上，以方便自动点焊工作的进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
点焊石墨盘的定位板


[0001]本技术涉及整流桥点焊设备，具体地，涉及一种用于点焊石墨盘定位的定位板。

技术介绍

[0002]整流桥就是将整流管封塑在一个壳体内，三相桥是讲连接好的桥式整流电路的六个二极管封在一起，由六只整流硅芯片做桥式连接的全桥的外部采用绝缘塑封封装而成。
[0003]因为结构的复杂，需要人工进行多次的组合才可以完成，所以该产品一直无法大量生产，为了节约人工成本，提高产品的质量品质，现将人工点锡膏转成机器自动点胶，自动点胶过程中，石墨盘需要固定在点焊设备上，因此有必要设计一种便于石墨盘定位的定位机构。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种点焊石墨盘的定位板，该定位板能够方便快速将石墨盘定位在点焊机上，方便自动点焊进程。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种点焊石墨盘的定位板，其特征在于，包括定位板本体，所述定位板本体上设有多个安装孔，所述定位板本体的两端设有石墨腿的容置孔和凸出于所述定位板本体上并对称设置的凸台，两个所述凸台的相对面上形成有环绕于所述容置孔的圆槽，所述圆槽与所述容置孔同轴设置，所述凸台的顶部设有用于石墨盘定位的定位销和用于固定石墨盘的固定孔。
[0006]优选地，所述安装孔为沉孔。
[0007]优选地，所述定位板本体上设有四个所述安装孔，并且两两并列设置。
[0008]进一步优选地，至少一列所述安装孔为腰型孔。
[0009]优选地，所述凸台与所述定位板本体一体或者分体设置。
[0010]优选地，所述圆槽直径大于或等于所述容置孔的直径。
[0011]优选地，所述圆槽的槽口为弧形。
[0012]优选地，所述定位销的顶部形成有尖头。
[0013]通过上述技术方案，本技术实现了以下有益效果：
[0014]1、本技术提供了自动点焊模具用的定位板，在点焊前直接将模具通过定位并固定在定位板上，以方便自动点焊工作的进行。
[0015]2、在本技术的一个优选技术方案中，定位板本体的安装孔为沉孔，在安装时，螺栓的头部位于沉孔中，而不是凸于定位板本体的表面，减少对模具定位安装工作的干涉。
[0016]3、在本技术的另一个优选技术方案中，圆槽的槽口为弧形，相对于尖角形式，弧形的槽口不仅方便石墨腿进入圆槽，还避免与石墨腿接触时产生过大的应力导致石墨腿损坏，进而有效保护石墨腿，延长模具的使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术所述定位板的结构示意图；
[0018]图2是图1的仰视图；
[0019]图3是本技术所述定位板的应用示意图。
[0020]附图标记说明
[0021]1定位板本体、11安装孔、12容置孔；
[0022]2凸台、21圆槽、22定位销、23固定孔；
[0023]31组焊模上模；32组焊模下模。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]首先需要说明的是，在下文的描述中为清楚地说明本技术的技术方案而涉及的一些方位词，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
图2所示，本技术所述的点焊石墨盘的定位板包括定位板本体1，所述定位板本体1上设有多个安装孔11，所述定位板本体1的两端设有石墨腿的容置孔12和凸出于所述定位板本体1上并对称设置的凸台2，两个所述凸台2的相对面上形成有环绕于所述容置孔12的圆槽21，所述圆槽21与所述容置孔12同轴设置。
[0028]此外，凸台2和石墨盘上还设有对应的用于石墨盘定位的定位机构，例如，在凸台2上设定位孔或者定位销，石墨盘上设对应的定位销或者定位孔，为了减少对石墨盘本身结构的改变，减少工作量，作为一种优选实施方式，所述凸台2的顶部设有用于石墨盘定位的定位销22和用于固定石墨盘的固定孔23。
[0029]上述技术方案中，安装孔11用于将定位板整体可拆卸安装在点焊机的平台上，相对于定位板焊接在点焊机平台上的方式，可拆卸的方式不仅安装方式简单，而且可以更换不同规格的定位板，以适应不同规格产品的生产需求。
[0030]部分桥堆产品比如三相桥SBR5010G的点焊分为预焊和组焊，用到的模具即石墨盘包括预焊模和组焊模，预焊模不带石墨腿，组焊模带石墨腿，为了便于石墨腿的放置，定位板本体1的两端设有石墨腿的容置孔12和凸出于所述定位板本体1上并对称设置的凸台2，凸台2带圆槽21。当进行预焊时，将预焊模上的定位孔插入定位销22以搭在两个凸台2上即可进行点焊；当进行组焊时，如图3所示，将组焊模下模32的定位孔插入定位销22以搭在两个凸台2上，组焊模上模31的石墨腿从圆槽21插入并置于容置孔12中，即可进行点焊。
[0031]本技术提供了自动点焊模具用的定位板，在点焊前直接将模具通过定位并固
定在定位板上，以方便自动点焊工作的进行。
[0032]优选地，所述安装孔11为沉孔，在安装时，螺栓的头部位于沉孔中，而不是凸于定位板本体1的表面，减少对模具定位安装工作的干涉。
[0033]作为本技术的一个优选实施方式，所述定位板本体1上设有四个所述安装孔11，并且两两并列设置，既美观又可稳固固定。
[0034]进一步优选地，为了防止过定位，至少一列所述安装孔11为腰型孔。
[0035]具体地，所述凸台2与所述定位板本体1一体或者分体设置。
[0036]而所述圆槽21的直径大于或等于所述容置孔12的直径，优选等于或者略大于的方式，以方便石墨腿沿圆槽21进入容置孔12中。
[0037]在本技术的一个优选实施方式中，所述圆槽21的槽口为弧形，相对于尖角形式，弧形的槽口不仅方便石墨腿进入圆槽21，还避免与石墨腿接触时产生过大的应力导致石墨腿损坏，进而有效保护石墨腿，延长模具的使用寿命。
[0038]为了方便定位销22插入模具的定位孔中，所述定位销22的顶部形成有尖头。
[0039]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊石墨盘的定位板，其特征在于，包括定位板本体(1)，所述定位板本体(1)上设有多个安装孔(11)，所述定位板本体(1)的两端设有石墨腿的容置孔(12)和凸出于所述定位板本体(1)上并对称设置的凸台(2)，两个所述凸台(2)的相对面上形成有环绕于所述容置孔(12)的圆槽(21)，所述圆槽(21)与所述容置孔(12)同轴设置，所述凸台(2)的顶部设有用于石墨盘定位的定位销(22)和用于固定石墨盘的固定孔(23)。2.根据权利要求1所述的点焊石墨盘的定位板，其特征在于，所述安装孔(11)为沉孔。3.根据权利要求1所述的点焊石墨盘的定位板，其特征在于，所述定位板本...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨莎，刘建宝，
申请(专利权)人：扬州虹扬科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：