本实用新型专利技术公开了一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置，包括主机体，主机体内部的顶端设有粉碎机体，粉碎机体内部的一端设有第二转台，第二转台两侧的外壁上皆设有等间距的第三粉碎齿，第二转台顶端的中心位置处固定有第一转台，第一转台两侧的外壁上皆设有两组第一粉碎齿，第一转台两侧的粉碎机体内壁上皆设有定位台，定位台靠近第一转台一侧的外壁上皆设有两组第二粉碎齿，定位台底端的一侧设有等间距的粉碎刀片，粉碎机体底端的中心位置处设有动力箱。本实用新型专利技术不仅提高了粉碎装置使用时对废弃物的粉碎效果，还确保了已粉碎废弃物的质量，而且降低了粉碎装置使用时过滤网板产生堵塞的现象。产生堵塞的现象。产生堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置
[0001]本技术涉及废弃物处理
，具体为一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置。
技术介绍
[0002]固体废弃物主要是指被丢弃的固体状物质和泥状物质，一般包括城市垃圾、工业和城市建筑工程排出的废渣，是在生产建设、日常生活和其他社会活动中产生的一种废弃物料，此类废弃物若直接对其进行排放处理，则会对环境造成严重的污染，且易造成资源的浪费，因而需对其进行相关处理工艺，但在此之前，还需对其进行粉碎处理，以使得废弃物呈小颗粒结构，因而需使用到相应的粉碎装置。
[0003]现今市场上的此类粉碎装置不便于对废弃物进行高效粉碎处理，导致其粉碎效果难以达到既定预期，时常困扰着人们。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出粉碎装置不便于对废弃物进行高效粉碎处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置，包括主机体，所述主机体内部的顶端设有粉碎机体，所述粉碎机体内部的一端设有第二转台，所述第二转台两侧的外壁上皆设有等间距的第三粉碎齿，所述第二转台顶端的中心位置处固定有第一转台，所述第一转台两侧的外壁上皆设有两组第一粉碎齿，所述第一转台两侧的粉碎机体内壁上皆设有定位台，所述定位台靠近第一转台一侧的外壁上皆设有两组第二粉碎齿，所述定位台底端的一侧设有等间距的粉碎刀片，所述粉碎机体底端的中心位置处设有动力箱，所述动力箱底部的中心位置处安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的顶端延伸至粉碎机体的内部并与第二转台的底端固定连接，所述动力箱外侧的粉碎机体底端设有环形排料口，所述环形排料口的顶端延伸至粉碎机体的内部，所述环形排料口下方的主机体内部安装有过滤网板，所述主机体底端的两侧皆安装有支腿，所述主机体底端的中心位置处设有出料口，所述出料口的顶端延伸至主机体的内部，所述主机体顶端的中心位置处设有进料口，所述进料口的底端延伸至粉碎机体的内部。
[0006]优选的，所述主机体一侧的外壁上设有输送机体，所述输送机体内部的中心位置处转动连接有螺旋辊，以便对输送机体内部的废弃物进行螺旋输送处理。
[0007]优选的，所述输送机体靠近进料口一侧的外壁上设有送料通槽，所述送料通槽的一端延伸至进料口的内部，所述过滤网板位置处的主机体内壁上设有导流槽，所述导流槽的一端延伸至输送机体的内部，以使得输送机体与主机体以及进料口皆呈连通结构。
[0008]优选的，所述输送机体底端的中心位置处安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的顶端延伸至输送机体的内部并与螺旋辊的底端固定连接，以便带动螺旋辊进行旋转。
[0009]优选的，所述过滤网板下方的主机体内部设有限位框，所述限位框下方的主机体内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位置处的主机体外壁上安装有旋柄，所述旋柄的一端延伸至主机体的内部并与螺纹杆的一端固定连接，以便带动螺纹杆进行旋转。
[0010]优选的，所述螺纹杆一侧的外壁上螺纹连接有螺纹筒，所述限位框远离螺纹筒一侧的主机体内部设有刷板，所述刷板的底端贯穿限位框并与螺纹筒的外壁固定连接，以便对过滤网板进行刷动清洁处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置不仅提高了粉碎装置使用时对废弃物的粉碎效果，还确保了已粉碎废弃物的质量，而且降低了粉碎装置使用时过滤网板产生堵塞的现象；
[0012](1)通过第二旋转驱动件带动第二转台进行高速旋转，使得第二转台带动第一转台同步旋转，此时第一粉碎齿与第二粉碎齿对废弃物进行初步粉碎处理，使得初步粉碎后的废弃物落入至第二转台的顶部，再由粉碎刀片对其进行二次粉碎处理，因离心力的作用，二次粉碎后的废弃物落入至第二转台两侧的粉碎机体内壁上，此时由第三粉碎齿对该废弃物进行再次粉碎处理，使得粉碎完毕的废弃物经环形排料口排出，以达到高效粉碎的目的，从而提高了粉碎装置使用时对废弃物的粉碎效果；
[0013](2)通过过滤网板对粉碎完毕的废弃物进行筛选处理，使得小颗粒废弃物落入至主机体的底部并由出料口排出，而大颗粒废弃物则会经导流槽落入至输送机体的内部，因第一旋转驱动件带动螺旋辊位于输送机体的内部进行旋转，使得螺旋辊对输送机体内部的废弃物进行螺旋输送处理，以使其经送料通槽落入至进料口的内部，并使其落入至粉碎机体的内部，以达到循环粉碎的目的，从而确保了已粉碎废弃物的质量；
[0014](3)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆进行旋转，经限位框对刷板的移动幅度进行限位后，使得螺纹筒位于螺纹杆的外壁进行滑移，并使得螺纹筒带动刷板同步移动，即可经刷板对过滤网板进行刷动清洁处理，从而降低了粉碎装置使用时过滤网板产生堵塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送机体剖视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的粉碎机体剖视放大结构示意图。
[0019]图中：1、主机体；2、导流槽；3、输送机体；4、螺旋辊；5、粉碎机体；6、送料通槽；7、进料口；8、环形排料口；9、出料口；10、支腿；11、限位框；12、过滤网板；13、刷板；14、旋柄；15、螺纹筒；16、螺纹杆；17、第一旋转驱动件；18、第一粉碎齿；19、第一转台；20、第二粉碎齿；21、定位台；22、粉碎刀片；23、第三粉碎齿；24、动力箱；25、第二旋转驱动件；26、第二转台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种有机固体废弃物处理用的高效
粉碎装置，包括主机体1，主机体1一侧的外壁上设有输送机体3，输送机体3内部的中心位置处转动连接有螺旋辊4；
[0022]使用时，通过螺旋辊4位于输送机体3的内部进行旋转，以便对输送机体3内部的废弃物进行螺旋输送处理；
[0023]输送机体3靠近进料口7一侧的外壁上设有送料通槽6，送料通槽6的一端延伸至进料口7的内部，过滤网板12位置处的主机体1内壁上设有导流槽2，导流槽2的一端延伸至输送机体3的内部；
[0024]使用时，通过将导流槽2与送料通槽6设置于输送机体3的外壁，以使得输送机体3与主机体1以及进料口7皆呈连通结构；
[0025]输送机体3底端的中心位置处安装有第一旋转驱动件17，第一旋转驱动件17的顶端延伸至输送机体3的内部并与螺旋辊4的底端固定连接；
[0026]使用时，通过打开第一旋转驱动件17，以便带动螺旋辊4进行旋转；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置，其特征在于，包括主机体(1)，所述主机体(1)内部的顶端设有粉碎机体(5)，所述粉碎机体(5)内部的一端设有第二转台(26)，所述第二转台(26)两侧的外壁上皆设有等间距的第三粉碎齿(23)，所述第二转台(26)顶端的中心位置处固定有第一转台(19)，所述第一转台(19)两侧的外壁上皆设有两组第一粉碎齿(18)，所述第一转台(19)两侧的粉碎机体(5)内壁上皆设有定位台(21)，所述定位台(21)靠近第一转台(19)一侧的外壁上皆设有两组第二粉碎齿(20)，所述定位台(21)底端的一侧设有等间距的粉碎刀片(22)，所述粉碎机体(5)底端的中心位置处设有动力箱(24)，所述动力箱(24)底部的中心位置处安装有第二旋转驱动件(25)，所述第二旋转驱动件(25)的顶端延伸至粉碎机体(5)的内部并与第二转台(26)的底端固定连接，所述动力箱(24)外侧的粉碎机体(5)底端设有环形排料口(8)，所述环形排料口(8)的顶端延伸至粉碎机体(5)的内部，所述环形排料口(8)下方的主机体(1)内部安装有过滤网板(12)，所述主机体(1)底端的两侧皆安装有支腿(10)，所述主机体(1)底端的中心位置处设有出料口(9)，所述出料口(9)的顶端延伸至主机体(1)的内部，所述主机体(1)顶端的中心位置处设有进料口(7)，所述进料口(7)的底端延伸至粉碎机体(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种有机固体废弃物处理用的高效粉碎装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高若函，詹秀娥，曲嘉诚，曲伟，
申请(专利权)人：广东英茂环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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