本实用新型专利技术公开了一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，包括装置主体、搅拌杆、进料斗、泄压口和泄压机构，搅拌杆设置在装置主体的内部，且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌叶片，装置主体顶部的中心位置处安装有第一旋转驱动件，装置主体的侧壁内设置有汇料腔，且汇料腔位置处的装置主体内壁上皆设置有等间距的排料口，进料斗固定在装置主体顶端的中心位置处，泄压口皆设置在装置主体顶端的两侧，泄压机构设置在泄压口位置处的装置主体顶端。本实用新型专利技术不仅提高了发酵的均匀性，改善了发酵效果，实现了自动泄压功能，提高了发酵的安全性，而且便于对废弃物进行预先分切。而且便于对废弃物进行预先分切。而且便于对废弃物进行预先分切。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置
[0001]本技术涉及有机固体废弃物处理
，具体为一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置。
技术介绍
[0002]有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质，根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气，其中，针对有机固体废弃物的处理，一般会采用发酵的方式进行无害化处理，因此需要使用到发酵装置。
[0003]现今市场上的此类发酵装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类发酵装置内部的有机固体废弃物在发酵时，由于有机固体废弃物堆积在一起，而且发酵剂都是一次性集中加入的，因此存在发酵不均的情况，影响了发酵效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出发酵装置发酵效果不佳，有机固体废弃物发酵不够均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，包括装置主体、搅拌杆、进料斗、泄压口和泄压机构，所述搅拌杆设置在装置主体的内部，且所述搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌叶片，所述装置主体顶部的中心位置处安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端与搅拌杆的顶端固定连接，所述装置主体的侧壁内设置有汇料腔，且所述汇料腔位置处的装置主体内壁上皆设置有等间距的排料口，并且所述排料口与汇料腔连通，所述装置主体底端的中心位置处安装有排料管，所述进料斗固定在装置主体顶端的中心位置处，且所述进料斗的顶端设置有密封盖，所述泄压口皆设置在装置主体顶端的两侧，所述泄压机构设置在泄压口位置处的装置主体顶端。
[0006]优选的，所述装置主体一侧的外壁上安装有加料管，且所述加料管与汇料腔连通，便于将发酵剂导入至汇料腔中。
[0007]优选的，所述进料斗内侧的装置主体顶端固定有梯形台，且所述梯形台的内部安装有第二旋转驱动件，并且所述梯形台的顶端安装有破碎刀片，破碎刀片的底端与第二旋转驱动件的输出端固定连接，便于将有机固体废弃物切割成小块。
[0008]优选的，所述泄压机构内部依次设置有泄压罩、活性炭块、排气孔、T型件、弹簧、密封塞，所述泄压口位置处的装置主体顶端固定有泄压罩，且所述泄压罩顶部的外壁上皆设置有等间距的排气孔，便于将装置内部的气体导出。
[0009]优选的，所述泄压罩的底部设置有T型件，且所述T型件的底端固定有密封塞，密封塞的底端延伸至泄压口的内部，并且所述密封塞两侧的T型件底端皆安装有弹簧，弹簧的底
端与装置主体的顶端固定连接，便于对泄压口进行密封。
[0010]优选的，所述泄压罩的内部安装有活性炭块，便于对导出的气体进行净化。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于有机固体废弃物处理的发酵装置不仅提高了发酵的均匀性，改善了发酵效果，实现了自动泄压功能，提高了发酵的安全性，而且便于对废弃物进行预先分切；
[0012](1)通过设置有第一旋转驱动件、搅拌杆、搅拌叶片、汇料腔、排料口、加料管，启动第一旋转驱动件使其驱动搅拌杆旋转，搅拌杆带动搅拌叶片转动，对废弃物进行搅拌，同时，通过加料管将发酵剂导入至汇料腔中，发酵剂通过排料口均匀排进装置主体中，与废弃物均匀混合，从而提高了发酵的均匀性，改善了发酵效果；
[0013](2)通过设置有泄压罩、活性炭块、排气孔、T型件、弹簧、密封塞，在发酵的过程中，产生的气体使得装置主体内部的压力变大，气压顶推密封塞使其从泄压口的内部移出，气体进入到泄压罩中并经过活性炭块的净化后通过排气孔排出至外部，泄压完毕后，在弹簧的弹性作用下，T型件驱动密封塞使其重新塞进泄压口中，对泄压口进行密封，从而实现了自动泄压功能，提高了发酵的安全性；
[0014](3)通过设置有梯形台、第二旋转驱动件、破碎刀片，启动梯形台内部的第二旋转驱动件使其驱动破碎刀片旋转，破碎刀片转动将有机固体废弃物切割成小块，从而便于对废弃物进行预先分切，以便于后续的发酵工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的进料斗放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的泄压机构放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的装置主体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、排料管；3、搅拌杆；4、搅拌叶片；5、第一旋转驱动件；6、进料斗；7、密封盖；8、泄压口；9、泄压机构；901、泄压罩；902、活性炭块；903、排气孔；904、T型件；905、弹簧；906、密封塞；10、汇料腔；11、排料口；12、梯形台；13、第二旋转驱动件；14、破碎刀片；15、加料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，包括装置主体1、搅拌杆3、进料斗6、泄压口8和泄压机构9，搅拌杆3设置在装置主体1的内部，且搅拌杆3两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌叶片4；
[0022]装置主体1顶部的中心位置处安装有第一旋转驱动件5，且第一旋转驱动件5的输出端与搅拌杆3的顶端固定连接；
[0023]装置主体1的侧壁内设置有汇料腔10，且汇料腔10位置处的装置主体1内壁上皆设置有等间距的排料口11，并且排料口11与汇料腔10连通；
[0024]装置主体1一侧的外壁上安装有加料管15，且加料管15与汇料腔10连通，便于将发酵剂导入至汇料腔10中；
[0025]装置主体1底端的中心位置处安装有排料管2；
[0026]进料斗6固定在装置主体1顶端的中心位置处，且进料斗6的顶端设置有密封盖7；
[0027]进料斗6内侧的装置主体1顶端固定有梯形台12，且梯形台12的内部安装有第二旋转驱动件13，并且梯形台12的顶端安装有破碎刀片14，破碎刀片14的底端与第二旋转驱动件13的输出端固定连接，便于将有机固体废弃物切割成小块；
[0028]泄压口8皆设置在装置主体1顶端的两侧；
[0029]泄压机构9设置在泄压口8位置处的装置主体1顶端；
[0030]泄压机构9内部依次设置有泄压罩901、活性炭块902、排气孔903、T型件904、弹簧905、密封塞906，泄压口8位置处的装置主体1顶端固定有泄压罩901，且泄压罩901顶部的外壁上皆设置有等间距的排气孔903；
[0031]泄压罩901的底部设置有T型件904，且T型件904的底端固定有密封塞906，密封塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，其特征在于，包括装置主体(1)、搅拌杆(3)、进料斗(6)、泄压口(8)和泄压机构(9)，所述搅拌杆(3)设置在装置主体(1)的内部，且所述搅拌杆(3)两侧的外壁上皆焊接有等间距的搅拌叶片(4)，所述装置主体(1)顶部的中心位置处安装有第一旋转驱动件(5)，且所述第一旋转驱动件(5)的输出端与搅拌杆(3)的顶端固定连接，所述装置主体(1)的侧壁内设置有汇料腔(10)，且所述汇料腔(10)位置处的装置主体(1)内壁上皆设置有等间距的排料口(11)，并且所述排料口(11)与汇料腔(10)连通，所述装置主体(1)底端的中心位置处安装有排料管(2)，所述进料斗(6)固定在装置主体(1)顶端的中心位置处，且所述进料斗(6)的顶端设置有密封盖(7)，所述泄压口(8)皆设置在装置主体(1)顶端的两侧，所述泄压机构(9)设置在泄压口(8)位置处的装置主体(1)顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，其特征在于：所述装置主体(1)一侧的外壁上安装有加料管(15)，且所述加料管(15)与汇料腔(10)连通。3.根据权利要求1所述的一种用于有机固体废弃物处理的发酵装置，其特征在于：所述进料斗(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：高若函，曲嘉诚，詹秀娥，曲伟，
申请(专利权)人：广东英茂环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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