一种管道切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道切割设备，所述箱体的内侧壁贯穿有支撑板所述支撑板的上方设有推送组件，所述推送组件的上方设有承载板，所述95的上方两侧皆安装有夹紧组件，所述支撑柱的上方设有连接块，所述连接块的右侧下方连接有连接架，所述连接架的左侧壁连接有切割电机，所述切割电机的输出端连接有切割刀片。本实用新型专利技术安装有推送组件的设置，通过自动切割的方式，提升了切割的效率，相比人工切割更加的稳定，切割的管道质量会更好；本实用新型专利技术通过夹紧组件的设置，第一夹紧杆两侧的转动齿轮带动第二夹紧杆在滑仓内向下滑动，通过夹紧组件，可以使切割时更加稳定，不会切割时发生偏移，造成管道切割位置发生偏差。造成管道切割位置发生偏差。造成管道切割位置发生偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种管道切割设备


[0001]本技术涉及水利工程
，具体为一种管道切割设备。

技术介绍

[0002]水利工程是指为了控制、调节和利用自然界的地面水和地下水，以达到除害兴利的目的而兴建的各种工程。水利工程按其服务对象可以分为防洪工程(堤防、水库、蓄滞分洪区、涵闸、排水工程等)、农田水利工程(灌溉工程)、水力发电工程、航运及城市供水、排水工程，水利工程在施工建设的过程中需要使用管道进行连接输送水资源，管道在加工的过程中需要使用到切割装置对管道进行切割。
[0003]通常在切割管道时，工人一般人工固定管道，在切割时容易发生位移，导致切割位置出现偏差，造成管道的损坏和浪费，且一般在切割时，工人需要手持切割机器进行切割，效率低，费时费力，切割时如果手发生抖动可能造成管道的损坏。
[0004]因此，本技术设计一种管道切割设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管道切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道切割设备，所述底板的上方安装有箱体，所述箱体的内侧壁贯穿有支撑板所述支撑板的上方设有推送组件，所述推送组件的上方设有承载板，所述95的上方两侧皆安装有夹紧组件，所述底板的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的上方设有连接块，所述连接块的右侧下方连接有连接架，所述连接架的左侧壁连接有切割电机，所述切割电机的输出端连接有切割刀片。
[0007]优选的，所述推送组件包括转轴，所述转轴的上方连接有驱动电机，所述驱动电机的下方外侧贯穿有转轮，所述支撑板的中间处贯穿有与转轮转动连接的连接柱。
[0008]优选的，所述夹紧组件包括气缸仓，所述气缸仓的上方安装有连接板，所述气缸仓的底部内壁安装有气压杆，所述气压杆的输出端连接有第一夹紧杆，所述第一夹紧杆的两侧中间处皆设有第一齿槽，所述第一夹紧杆的两侧皆安装有与第一齿槽齿轮啮合的转动齿轮，所述齿轮安装在连接板上，所述连接板的左右两侧设有第二夹紧杆，所述第二夹紧杆上皆开设有与转动齿轮相啮合的第二齿槽，所述连接板的左右两侧皆安装有与第二夹紧杆滑动连接的滑仓。
[0009]优选的，所述箱体的上方两侧皆安装有外管，所述承载板的下方两侧皆安装有与外管滑动连接的内管。
[0010]优选的，所述连接柱的外侧安装有卡块，所述连接柱的外侧贯穿有弹簧，所述弹簧的上方固定在箱体的上方内壁，所述弹簧的下方固定在卡块上。
[0011]优选的，所述第一夹紧杆和第二夹紧杆与管道的接触面皆设有海绵块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过推送组件的设置，电机带动转轮的转动，使承载板匀速的上升进行切割，随后下降取出切割好的管道，通过自动切割的方式，提升了切割的效率，相比人工切割更加的稳定，切割的管道质量会更好；
[0014]2.本技术通过夹紧组件的设置，气压缸推动第一夹紧杆向上移动，第一夹紧杆两侧的转动齿轮带动第二夹紧杆在滑仓内向下滑动，从而对管道进行夹紧，夹紧之后向上移动进行切割，通过夹紧组件，可以使切割时更加稳定，不会切割时发生偏移，造成管道切割位置发生偏差。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的夹紧组件结构侧视剖视示意图。
[0017]图中：1、底板；2、箱体；3、支撑板；4、推送组件；5、承载板；6、夹紧组件；7、支撑柱；8、连接块；9、连接架；10、切割电机；11、切割刀片；12、外管；13、内管；401、转轴；402、驱动电机；403、转轮；404、连接柱；405、弹簧；406、卡块；601、气缸仓；602、连接板；603、气压缸；604、第一夹紧杆；605、第一齿槽；606、转动齿轮；607、第二夹紧杆；608、第二齿槽；609、滑仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种管道切割设备，底板1的上方安装有箱体2，箱体2的内侧壁贯穿有支撑板3支撑板3的上方设有推送组件4，推送组件4的上方设有承载板5，95的上方两侧皆安装有夹紧组件6，底板1的上方安装有支撑柱7，支撑柱7的上方设有连接块8，连接块8的右侧下方连接有连接架9，连接架9的左侧壁连接有切割电机10，切割电机10的输出端连接有切割刀片11，通过夹紧组件使承载板自动上下移动，实现自动切割，通过夹紧组件，可对管道进行夹紧固定，然后上升切割，夹紧后管道切割更加稳定，不易造成切割的位置偏移。
[0020]在本实施中：推送组件4包括转轴401，转轴401的上方连接有驱动电机402，驱动电机402的下方外侧贯穿有转轮403，支撑板3的中间处贯穿有与转轮403转动连接的连接柱404，驱动电机带动转轮匀速旋转，使和转轮接触的连接柱匀速上下移动，匀速的上升切割，切割时会更加稳定。
[0021]在本实施中：夹紧组件6包括气缸仓601，气缸仓601的上方安装有连接板602，气缸仓601的底部内壁安装有气压杆603，气压杆603的输出端连接有第一夹紧杆604，第一夹紧杆604的两侧中间处皆设有第一齿槽605，第一夹紧杆604的两侧皆安装有与第一齿槽605齿轮啮合的转动齿轮606，齿轮606安装在连接板602上，连接板602的左右两侧设有第二夹紧杆607，第二夹紧杆607上皆开设有与转动齿轮606相啮合的第二齿槽608，连接板602的左右两侧皆安装有与第二夹紧杆607滑动连接的滑仓609，气压杆推动第一夹紧杆上移动，其两
侧的第一齿槽带动转动齿轮逆时针转动，转轮带动两侧的第二夹紧杆向下移动，通过三面夹紧的方式，可以更加稳定的夹紧管道，两侧的第一齿槽与转轮的下方啮合，右侧的第二齿槽在与转轮的中间处啮合，左侧的第二齿槽与转轮的上方啮合。
[0022]在本实施中：箱体2的上方两侧皆安装有外管12，承载板5的下方两侧皆安装有与外管12滑动连接的内管13，在上下移动时，通过外管和内管，可以放置承载板出现偏移。
[0023]在本实施中：连接柱404的外侧安装有卡块406，连接柱404的外侧贯穿有弹簧405，弹簧405的上方固定在箱体2的上方内壁，弹簧405的下方固定在卡块406上，通过弹簧的设置，可对上升和下降的位置进行限制，不会发生脱轨，对管道起到保护的左右。
[0024]在本实施中：第一夹紧杆604和第二夹紧杆607与管道的接触面皆设有海绵块，通过海绵块增大摩擦力，可以更好的夹紧管道，且海绵块可防止夹紧时对管道造成损伤。
[0025]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道切割设备，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内侧壁贯穿有支撑板(3)所述支撑板(3)的上方设有推送组件(4)，所述推送组件(4)的上方设有承载板(5)，所述承载板(5)的上方两侧皆安装有夹紧组件(6)，所述底板(1)的上方安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的上方设有连接块(8)，所述连接块(8)的右侧下方连接有连接架(9)，所述连接架(9)的左侧壁连接有切割电机(10)，所述切割电机(10)的输出端连接有切割刀片(11)。2.根据权利要求1所述的一种管道切割设备，其特征在于：所述推送组件(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)的上方连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的下方外侧贯穿有转轮(403)，所述支撑板(3)的中间处贯穿有与转轮(403)转动连接的连接柱(404)。3.根据权利要求1所述的一种管道切割设备，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括气缸仓(601)，所述气缸仓(601)的上方安装有连接板(602)，所述气缸仓(601)的底部内壁安装有气压杆(603)，所述气压杆(603)的输出端连接有第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋心乐，周涛，曹春甫，
申请(专利权)人：凤阳县天龙水利建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：