本发明专利技术公开一种管材生产切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱的两侧均固定连接有限位筒，所述切割箱内壁的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有滑动套，两个所述滑动套的外表面之间滑动连接有可转动的转动环，通过在两个滑动套之间设置可转动的转动环，利用伺服电机上的驱动齿轮与轮齿的啮合关系，能够使得转动环在滑动套内进行转动，从而将切割盘以管道周面转动一圈，从而对管道进行切割，通过该种方式对管道进行切割无需直径较大的切割片，该切割设备所占用的空间较小，易于推广。于推广。于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种管材生产切割装置
[0001]本专利技术涉及管材切割
，具体为一种管材生产切割装置。
技术介绍
[0002]管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下，而在对管道进行运输时，通常都需要将管道切割成适合的长度，在进行运输，避免管道过长给运输造成麻烦，现有的管道切割机就能够实现对管道的正常切割，使得能够根据所需的规格对管道进行切割。
[0003]中国专利公开了一种管道切割机(公开号：CN111250776A)，该专利通过转动把手，能够实现移动夹块和固定夹块配合对管道进行夹紧，同时实现旋转电机带动圆形切刀对管道切割，继续选择把手，能够固定夹块与移动夹块对管道不进行夹紧，可调节下一侧管道的切割长度，旋转电机带动圆形切刀的复位，但是该设备在对管道切割时，由于切割需要完全贯穿管道，才能对管道进行完全切割，因此所需的切割盘以及切割所需的空间较大，从导致在切割时切割盘的非切割面与管道接触，使得切割面出现毛刺的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种管材生产切割装置，通过在两个滑动套之间设置可转动的转动环，利用伺服电机上的驱动齿轮与轮齿的啮合关系，能够使得转动环在滑动套内进行转动，从而将切割盘以管道周面转动一圈，从而对管道进行切割，通过该种方式对管道进行切割无需直径较大的切割片。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种管材生产切割装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有切割箱，所述切割箱的两侧均固定连接有限位筒，所述切割箱内壁的两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有滑动套，两个所述滑动套的外表面之间滑动连接有可转动的转动环，所述转动环的内表面设置有高度可调的固定块，所述固定块的一侧贯穿开设有安装槽，所述安装槽的内表面转动连接有用于切割的切割盘。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述连接杆的一侧固定连接有电机套，所述电机套的内表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述转动环一侧固定连接有若干个轮齿，所述滑动套的一侧贯穿开设有贯穿腔，所述驱动齿轮的外表面与轮齿的外表面相啮合。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述转动环的一侧贯穿设置有支撑套，所述支撑套内壁的两侧均开设有滑动槽，所述固定块的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的两侧均固定连接有滑动凸块，所述滑动凸块的外表面与滑动槽的内表面相适配，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有转动螺母。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述固定块的一侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿固定块并与切割盘的一侧固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架顶部的四周均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有安装套，两个所述安装套相对的一侧之间转动连接有转动辊。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述限位筒的内部开设有转动槽，所述转动槽的内表面设置有可转动的转动板，所述限位筒的内表面开设有若干个内槽，所述转动板的一侧转动连接有若干个推板，所述推板的外表面与内槽的内表面滑动连接，所述推板的一端固定连接有定位块。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述限位筒的表面开设有边槽，所述转动板的底部转动连接有连接板，所述支撑架的一侧设置有用于推动连接板的气缸。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的两侧均固定连接有滑动框，所述滑动框的内表面固定连接有固定套，所述固定套的内表面螺纹连接有拉杆，所述拉杆底端与气缸的一端通过三角架转动连接。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术中，通过在两个滑动套之间设置可转动的转动环，利用伺服电机上的驱动齿轮与轮齿的啮合关系，能够使得转动环在滑动套内进行转动，从而将切割盘以管道周面转动一圈，从而对管道进行切割，通过该种方式对管道进行切割无需直径较大的切割片，该切割设备所占用的空间较小，易于推广。
[0016](2)本专利技术中，通过在转动环内贯穿设置支撑套，利用螺纹杆上的滑动凸块与滑动槽之间的滑动关系，能够使得在转动螺母转动时，螺纹杆在支撑套内向上运动，从而完成对切割盘位置的高度进行调节，通过此结构能够使得转动的切割盘能够快速的穿过管道的厚度，配合转动环的转动对管道进行切割更加方便，进一步的提高其实用性。
[0017](3)本专利技术中，通过在限位筒内设置可转动的转动板，利用气缸推动转动板上的连接板在边槽内进行转动，从而使得推板在内槽内跟随转动板进行同步转动，从而使得定位块向管道的一侧相靠近，从而对管道进行夹紧，避免在对管道进行环形切割时，由于管道的震动导致管道的切割面出现豁口的现象。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1是本专利技术整体的外部结构示意图；
[0020]图2是本专利技术中切割箱的外部结构侧视图；
[0021]图3是本专利技术中切割箱的内部结构侧视图；
[0022]图4是本专利技术中支撑套的内部结构侧视图；
[0023]图5是本专利技术中限位筒的内部结构侧视图。
[0024]图中：1、支撑架；2、切割箱；3、限位筒；4、电动伸缩杆；5、安装套；6、转动辊；7、连接杆；8、电机套；9、滑动套；10、转动环；11、轮齿；12、贯穿腔；13、伺服电机；14、驱动齿轮；15、固定块；16、切割电机；17、安装槽；18、切割盘；19、螺纹杆；20、转动螺母；21、支撑套；22、滑动槽；23、滑动凸块；24、滑动框；25、固定套；26、拉杆；27、气缸；28、连接板；29、边槽；30、转动槽；31、转动板；32、内槽；33、推板；34、定位块；
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1－图5所示，本专利技术为一种管材生产切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部固定连接有切割箱2，所述切割箱2的两侧均固定连接有限位筒3，所述切割箱2内壁的两侧均固定连接有连接杆7，两个所述连接杆7相对的一侧均固定连接有滑动套9，两个所述滑动套9的外表面之间滑动连接有可转动的转动环10，该滑动套9以半包裹的形式对转动环10进行限位，为支撑套21在转动时，留下足够的移动空间，所述转动环10的内表面设置有高度可调的固定块15，所述固定块15的一侧贯穿开设有安装槽17，所述安装槽17的内表面转动连接有用于切割的切割盘18，通过在两个滑动套9之间设置可转动的转动环10，利用伺服电机13上的驱动齿轮14与轮齿11的啮合关系，能够使得转动环10在滑动套9内进行转动，从而将切割盘18以管道周面转动一圈，从而对管道进行切割，通过该种方式对管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材生产切割装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有切割箱(2)，所述切割箱(2)的两侧均固定连接有限位筒(3)，所述切割箱(2)内壁的两侧均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)相对的一侧均固定连接有滑动套(9)，两个所述滑动套(9)的外表面之间滑动连接有可转动的转动环(10)，所述转动环(10)的内表面设置有高度可调的固定块(15)，所述固定块(15)的一侧贯穿开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内表面转动连接有用于切割的切割盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种管材生产切割装置，其特征在于，所述连接杆(7)的一侧固定连接有电机套(8)，所述电机套(8)的内表面固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端固定连接有驱动齿轮(14)，所述转动环(10)一侧固定连接有若干个轮齿(11)，所述滑动套(9)的一侧贯穿开设有贯穿腔(12)，所述驱动齿轮(14)的外表面与轮齿(11)的外表面相啮合。3.根据权利要求1所述的一种管材生产切割装置，其特征在于，所述转动环(10)的一侧贯穿设置有支撑套(21)，所述支撑套(21)内壁的两侧均开设有滑动槽(22)，所述固定块(15)的底部固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)表面的两侧均固定连接有滑动凸块(23)，所述滑动凸块(23)的外表面与滑动槽(22)的内表面相适配，所述螺纹杆(19)的外表面螺纹连接有转动螺母(20)。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，万刚，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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