一种板材结构以及吸管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸管，所述吸管沿轴向方向展开的结构包括：内层PBS淋膜、夹层纸板和外层PBS淋膜；所述吸管包括吸管平头、吸管管体和吸管尖头，在夹层纸板上分别设置了内层PBS淋膜和外层PBS淋膜，使得板材结构获得了抵抗100℃高温的性能，同时避免了纸板与人体嘴直接接触，产生黏糊口感的问题。本申请还涉及一种吸管，包括吸管平头、吸管管体、吸管尖头、第一小孔环带和第二小孔环带，通过设置的第一小孔环带和第二小孔环带，可以在不削弱吸管本身强度、不影响使用体验的情况下，让一根吸管获得第二个吸管尖头和第二个吸管平头，提高使用体验。体验。体验。

【技术实现步骤摘要】
一种板材结构以及吸管


[0001]本技术涉及吸管
，尤其涉及一种板材结构以及吸管。

技术介绍

[0002]目前，随着国家环保政策的持续收紧，多地出台法律法规，限制了非可降解塑料吸管在热饮杯的使用，PLA吸管、纸质吸管成为主流。但这两大类普遍存在抗热性能差，即容易热变形，存在接触热饮杯的高温液体后，会被泡软甚至散开，导致管体口感变黏，以及PLA吸管、纸质吸管不够硬挺，斜切面不容易刺破杯封(容易尖头折损)的问题，极大地影响了客户的使用体验；同时PLA吸管成本较高。
[0003]因此，在保证满足国家与地方“限塑”政策的前提条件下，研究一种新的吸管板材结构以及设计一种新型吸管成为行业急需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种板材结构，解决了现有纸质形吸管不抗高温、易黏糊和不容易刺破杯封的技术问题。
[0005]本技术的一种板材结构，包括内层PBS淋膜、夹层纸板和外层PBS淋膜。
[0006]进一步地，内层PBS淋膜的厚度为0.007mm
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0.015mm；夹层纸板的厚度为1.5mm
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2mm，外层PBS淋膜的厚度为0.007mm
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0.015mm。
[0007]进一步地，夹层纸板为牛皮纸板。
[0008]本申请的板材结构在牛皮纸板上分别设置了内层PBS淋膜和外层 PBS淋膜，使得板材结构获得了抵抗100℃高温的性能，同时避免了牛皮纸板与人体嘴直接接触，产生黏糊口感的问题。
[0009]本技术还提供了一种吸管，所述吸管沿轴向方向展开的结构与上述的板材结构相同；所述吸管包括吸管平头、吸管管体和吸管尖头；吸管管体上端连接吸管平头，且吸管平头与吸管管体间设有第一小孔环带；吸管管体下端连接吸管尖头，吸管尖头与吸管管体间设有第二小孔环带。
[0010]进一步地，第一小孔环带为斜向布置的小孔环带，第一小孔环带一端与吸管平头的顶面平齐，第一小孔环带的截面与吸管轴线之间的夹角为30
‑
65度，第一小孔环带将吸管平头切分成吸管尖头。
[0011]进一步地，第二小孔环带为与吸管平头的顶面平行的小孔环带，第二小孔环带设置于距离吸管尖头底部5mm
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40mm部位。
[0012]进一步地，吸管尖头的尖端截面为类椭圆切面，且吸管轴线与吸管尖头的尖端截面之间的夹角为30
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65度。
[0013]进一步的，第一小孔环带包括多个第一小孔，多个第一小孔沿环向均匀排列成第一小孔环带；第二小孔环带包括多个第二小孔，多个第二小孔沿环向均匀排列成第二小孔环带。
[0014]进一步地，第一小孔与第二小孔的孔径相同；第一小孔和第二小孔的直径为0.2mm
‑
0.5mm。
[0015]进一步地，第一小孔环带与第二小孔环带的孔间隙相同；第一小孔环带中相邻两第一小孔之间的孔隙为0.1
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0.2mm。
[0016]有益效果：
[0017]吸管沿轴向方向展开的结构与板材结构相同，提供的板材结构，包括内层PBS淋膜1、夹层纸板2和外层PBS淋膜3，这样设置，可以保证制成的吸管插入热饮杯的部分获得抵抗100℃高温的能力，同时也避免了吸管纸直接与使用者的嘴接触，进而也不会产生像纯纸吸管一样的黏糊口感，提升吸管使用体验。另外PBS淋膜(PBS材质膜)易降解，高于PLA、PBAT等高分子可降解材料，更有利于环保；本申请的吸管，吸管管体和吸管平头之间设置的第一小孔环带，可以在使用者没有成功使用下端吸管尖头刺破杯封且尖头出现折损时，轻易撕开上端的第一小孔环带，获得第二个吸管尖头，再次来刺破杯封。吸管管体与吸管尖头之间设置的第二小孔环带，可以在使用者没有成功用吸管下段的尖头刺破杯封且尖头出现折损时，轻易撕开下端第二小孔环带，获得第二个吸管平头；吸管尖头的尖端截面为类椭圆切面，且吸管轴线与吸管尖头的尖端截面之间的夹角为30
‑
65度，这样设置，可以让吸管获得更强的刺破杯封的能力。
附图说明
[0018]图1为本技术一种板材结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种吸管的结构示意图。
[0020]图中：1、内层PBS淋膜；2、夹层纸板；3、外层PBS淋膜；4、吸管平头；5、第一小孔环带；6、吸管管体；7、第二小孔环带；8、吸管尖头。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1，本技术的提供的板材结构，包括内层PBS淋膜1、夹层纸板2和外层PBS淋膜3。
[0025]板材结构内层为PBS淋膜，其厚度为0.007mm
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0.015mm；板材结构的的外层为PBS淋膜，厚度为0.007mm
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0.015mm；
[0026]这样设置，可以保证制成的吸管插入热饮杯的部分获得抵抗 100℃高温的能力，同时也避免了吸管纸直接与使用者的嘴接触，进而也不会产生像纯纸吸管一样的黏糊口感，提升吸管使用体验。另外PBS淋膜(PBS材质膜)易降解，高于PLA、PBAT等高分子可降解材料，更有利于环保。
[0027]本技术板材结构的夹层纸板为牛皮纸板，厚度为 1.5mm
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2mm，这样设置，可以让板材结构获得更强的韧性；同时有利于制成的吸管，容易横向沿着结构设计的小孔环带撕开，从而使用者获得两个吸管尖头，且原材料成本更低、降解更加容易。
[0028]参见图2，本技术的一种吸管，其结构包括吸管管体6、吸管尖头8、吸管平头4、第一小孔环带5和第二小孔环带7。
[0029]作为一种可实施方式，本申请吸管的吸管平头、吸管管体和吸管尖头一体连接，吸管管体一端为平头端，平头端的吸管管体部分为吸管平头；吸管管体另一端为尖头端，尖头端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸管，其特征在于，所述吸管沿轴向方向展开的结构包括：内层PBS淋膜、夹层纸板和外层PBS淋膜；所述吸管包括吸管平头、吸管管体和吸管尖头；吸管管体上端连接吸管平头，且吸管平头与吸管管体间设有第一小孔环带，第一小孔环带为斜向布置的小孔环带，第一小孔环带一端与吸管平头的顶面平齐，第一小孔环带的截面与吸管轴线之间的夹角为30
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65度，第一小孔环带用以将吸管平头切分成吸管尖头；吸管管体下端连接吸管尖头，吸管尖头与吸管管体间设有第二小孔环带；吸管尖头的尖端截面为类椭圆切面，且吸管轴线与吸管尖头的尖端截面之间的夹角为30
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65度。2.如权利要求1所述的吸管，其特征在于，内层PBS淋膜的厚度为0.007mm
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0.015mm；夹层纸板的厚度为1.5mm
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2mm，外层PBS淋膜的厚度为0.0...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，桑琳，李平，魏志勇，张伟，
申请(专利权)人：康辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：