System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法技术_技高网

一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法技术

技术编号:40580982 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:24
本发明专利技术涉及塑料加工和改性技术领域,具体是涉及一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法。所述的处理方法包括如下步骤:(1)按照如下重量份称取原料:80‑90份晶点PBAT树脂、0.2‑0.5份醇类物质、0.1‑0.3份助催化剂、0.1‑0.5份扩链剂、0.1‑0.3份抗氧化剂、3‑5份聚乳酸、5‑10份滑石粉;将步骤(1)称取的原料中的晶点PBAT树脂、醇类物质先预混合均匀,接着加入助催化剂、扩链剂、抗氧化剂、聚乳酸、滑石粉混合,将混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中,挤出;该方案挤出的PBAT树脂不会出现降解现象,挤出料条冷却速率快,可以顺利拉条并切粒,并且挤出的PBAT树脂薄膜表面晶点少,达到下游使用标准,所得材料色值白,端羧基低,拉伸强度、断裂伸长率高,分子量正常,老化数据较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料加工和改性,具体是涉及一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法。


技术介绍

1、聚丁二酸/对苯二甲醇/邻苯二甲醇三元共聚物(pbat)是一种全降解材料,被广泛用于包装、农业、医疗等领域。然而,在pbat的生产过程中,由于工艺的变化,有时会出现副产品,即含有高晶点的pbat树脂。这些树脂的重均分子量(mw)较高,约为20-30万,且其分子结构复杂,链段排列杂乱。

2、市场上常见的pbat产品通常具有重均分子量(mw)为10-13万的范围。在pbat纯树脂吹膜过程中,晶点按照a/b/c/d四个等级进行分类。其中,晶点尺寸大于500μm或数量超过一定限制的pbat树脂通常被视为副产品,其价值利用率较低。

3、在pbat纯树脂吹膜过程中,晶点被分为a/b/c/d四个等级(其中a等级为最佳品质),a级晶点尺寸为0-100μm,超过2000个晶点则降低一个等级;b级晶点尺寸为100-200μm,超过150个晶点则降低一个等级;c级晶点尺寸为200-500μm,超过40个晶点则降低一个等级;d级晶点尺寸为500μm及以上,超过20个晶点则降低一个等级。

4、高晶点含量的pbat树脂是生产过程中的副产品,其存在的问题主要体现在以下几个方面:

5、首先,由于其分子结构杂乱无章和链段交错排布,使得该类材料的加工困难,通常需要进行较高温度的处理才能保证产品的性能。

6、其次,由于高晶点含量的pbat树脂在吹膜过程中晶点较多,导致制成的薄膜表面不平滑;最后,该类pbat树脂的老化性能较差,这会影响到产品的使用寿命。

7、因此,如何解决高晶点含量的pbat树脂的这些问题,提高其利用率,并保持树脂正常使用下的各项性能指标,已经成为业界关注的焦点。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本专利技术主要针对以上问题,提出了一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其目的是解决pbat纯树脂吹膜过程当中存在的晶点问题,使原材料能更好的应用在下游改性,提高产品的附加值。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供了一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,所述的处理方法包括如下步骤:

5、(1)按照如下重量份称取原料:80-90份晶点pbat树脂、0.2-0.5份醇类物质、0.1-0.3份助催化剂、0.1-0.5份扩链剂、0.1-0.3份抗氧化剂、3-5份聚乳酸、5-10份滑石粉;

6、(2)将步骤(1)称取的原料中的晶点pbat树脂、醇类物质先预混合均匀,接着加入助催化剂、扩链剂、抗氧化剂、聚乳酸、滑石粉混合,将混合均匀后的物料加入到双螺杆挤出机中,挤出;

7、其中,所述双螺杆挤出机两根螺杆互相啮合,每根螺杆均包括多个螺纹元件和多个剪切元件,依次为输送段、输送压缩段、塑化混合一段、第一真空段、塑化混合二段、第二真空段、计量均化段,多个螺纹元件包括正向螺纹元件与反向螺纹元件,多个剪切元件包括正向剪切元件与反向剪切元件,所述螺纹元件为32/32a、48/48、32/32、22/11l、22/22的一种或几种,所述剪切元件为k45°/5/32、k90°/5/32、k45°/5/32l的一种或几种。

8、进一步地,所述晶点pbat树脂为聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯,重均分子量mw在200000-300000,在温度为190℃、负载重量为2.16kg的测试条件下,熔融指数范围为3-10g/10min,晶点等级为b-d级。

9、进一步地,所述醇类物质为1,4-丁二醇,1,3-丙二醇,乙二醇的一种或几种;所述醇类物质优选为1,4-丁二醇,在pbat树脂体系中不引入其他单体。

10、进一步地,所述助催化剂为醋酸锌、醋酸钠的一种或两种,所述助催化剂优选为醋酸锌,锌离子电负性大,更易与孤对电子配位结合,完成酯交换反应,催化效率较高。

11、进一步地,所述扩链剂为环氧类扩链剂,优选山西化工研究所的kl-4370b,环氧当量为310-340g/mo l,分子量≥7200,扩链效率高。

12、进一步地,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、168,比例为1:1-1:2,优选为抗氧剂1010:168=1:2。

13、进一步地,所述双螺杆挤出机长径比为48d、52d、56d的任意一种,双螺杆挤出机挤出温度范围180-230℃,挤出转速范围120-150r/min。

14、进一步地,输送段温度为80℃、输送压缩段温度为110℃、塑化混合一段温度为200-210℃、第一真空段温度为230℃、塑化混合二段温度为230℃、第二真空段温度为210-220℃、计量均化段温度为180-200℃,挤出转速控制在120r/min,喂料频率在3hz;最后,将所得挤出料条冷却,造粒,并进行一系列检测。

15、进一步地,输送段采用大导程和正向螺纹输送元件,输送压缩段采用分段改变导程或者渐变改变导程的正向输送元件,塑化混合一段和塑化混合二段均采用具有不同剪切作用的剪切元件,第一真空段和第二真空段均采用大导程的输送元件,且设有排气孔,计量均化段选用分段改变导程的输送元件。

16、进一步地,所述双螺杆长径比选为48d时,螺杆组合输送段为32/32a、48/48、48/48、48/48,输送压缩段为32/32、32/32、32/32、32/32,塑化混合一段为k45°/5/32、k45°/5/32、32/32、32/32、k45°/5/32、k45°/5/32、k45°/5/32、22/11l,第一真空段为32/32、48/48、48/48、48/48、32/32、32/32,塑化混合二段为k45°/5/32、k45°/5/32、32/32、32/32、k45°/5/32、k45°/5/32、32/32、32/32、k45°/5/32、k45°/5/32、32/32、32/32、k45°/5/32、k90°/5/32、k45°/5/32l,第二真空段为48/48、48/48、48/48、32/32,计量均化段为32/32、32/32、32/32、32/32、32/32、32/32、22/22、22/22,其中,反向输送元件、反向剪切元件增加了物料反应停留时间,降低了晶点分子量。

17、进一步地,将上述螺杆组合中部分k45°/5/32更换为k90°/5/32,调整螺杆挤出转速亦能达到同等效果。同理,将上述螺杆长径比替换为52d或者56d,通过调整螺杆组合剪切力的大小以及挤出工艺同样能达到同等效果。

18、(三)有益效果

19、与现有技术相比,本专利技术提供的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,通过高温醇解及螺杆高剪切的方式将晶点低分子量化,同时辅以环氧扩链剂维持树脂正常使用下的熔融指数,使树脂吹膜表面光滑,无晶点,同时各项性能指标如熔融指数、色值、拉伸强度、断裂伸长率、老化等满足国标,可直接应用于下游各类膜袋制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述的处理方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述晶点PBAT树脂为聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯,重均分子量Mw在200000-300000,在温度为190℃、负载重量为2.16kg的测试条件下,熔融指数范围为3-10g/10min,晶点等级为B-D级。

3.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述醇类物质为1,4-丁二醇,1,3-丙二醇,乙二醇的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述助催化剂为醋酸锌、醋酸钠的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述扩链剂为环氧类扩链剂。

6.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、168,比例为1:1-1:2。

7.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机长径比为48D、52D、56D的任意一种,双螺杆挤出机挤出温度范围180-230℃,挤出转速范围120-150r/min。

8.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,输送段温度为80℃、输送压缩段温度为110℃、塑化混合一段温度为200-210℃、第一真空段温度为230℃、塑化混合二段温度为230℃、第二真空段温度为210-220℃、计量均化段温度为180-200℃,挤出转速控制在120r/min,喂料频率在3HZ;最后,将所得挤出料条冷却,造粒,并进行一系列检测。

9.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,输送段采用大导程和正向螺纹输送元件,输送压缩段采用分段改变导程或者渐变改变导程的正向输送元件,塑化混合一段和塑化混合二段均采用具有不同剪切作用的剪切元件,第一真空段和第二真空段均采用大导程的输送元件,且设有排气孔,计量均化段选用分段改变导程的输送元件。

10.根据权利要求1所述的一种PBAT树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述双螺杆长径比选为48D时,螺杆组合输送段为32/32A、48/48、48/48、48/48,输送压缩段为32/32、32/32、32/32、32/32,塑化混合一段为K45°/5/32、K45°/5/32、32/32、32/32、K45°/5/32、K45°/5/32、K45°/5/32、22/11L,第一真空段为32/32、48/48、48/48、48/48、32/32、32/32,塑化混合二段为K45°/5/32、K45°/5/32、32/32、32/32、K45°/5/32、K45°/5/32、32/32、32/32、K45°/5/32、K45°/5/32、32/32、32/32、K45°/5/32、K90°/5/32、K45°/5/32L,第二真空段为48/48、48/48、48/48、32/32,计量均化段为32/32、32/32、32/32、32/32、32/32、32/32、22/22、22/22。

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【技术特征摘要】

1.一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述的处理方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述晶点pbat树脂为聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯,重均分子量mw在200000-300000,在温度为190℃、负载重量为2.16kg的测试条件下,熔融指数范围为3-10g/10min,晶点等级为b-d级。

3.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述醇类物质为1,4-丁二醇,1,3-丙二醇,乙二醇的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述助催化剂为醋酸锌、醋酸钠的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述扩链剂为环氧类扩链剂。

6.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、168,比例为1:1-1:2。

7.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机长径比为48d、52d、56d的任意一种,双螺杆挤出机挤出温度范围180-230℃,挤出转速范围120-150r/min。

8.根据权利要求1所述的一种pbat树脂薄膜中高晶点的处理方法,其特征在于,输送段温度为80℃、输送压缩段温度为110℃、塑化混合一段温度为200-210℃、第一真空段温度为230℃、塑化混合二段温度为230℃、第二真空段温度为21...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰光明刘建李平尚祖明
申请(专利权)人:康辉新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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