一种高效洗砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机、承装箱、洗砂筒、冲洗机构和驱动机构，洗砂筒设置于承装箱内部，冲洗机构设置于洗砂筒顶部，驱动机构设置于承装箱左侧侧壁，本实用新型专利技术的高效洗砂装置，具有洗砂筒和冲洗机构，通过环形管道的冲洗喷头对正在进入下料槽的砂石料进行喷水，可防止砂石料下料时扬尘，优化作业环境，同时对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，本装置可在砂石料被洗刷的过程中完成分级，具有较强的适用性和适用性，还具有驱动机构，相对于传统的震动式结构，通过驱动机构摇晃洗砂筒可有效提升砂石料的清选工作效率，通过驱动机构、洗砂筒以及冲洗机构配合，可有效增强洗砂机的洗砂效果，具有较强的实用性。较强的实用性。较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效洗砂装置


[0001]本技术属于洗砂机械领域，具体涉及一种洗砂装置，特别涉及一种高效洗砂装置。

技术介绍

[0002]洗砂机又称洗石机，用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业，也可用于矿石选别作业的机器。
[0003]现有的洗砂机在洗砂作业时，大多采用上下震动式方式进行洗砂作业，砂石经过振动筛上下震动，震动过程中砂石上的泥沙受到外力作用从而与砂石脱离，达到洗砂效果，现有的采用震动式洗砂结构的方式工作效率较低，洗砂效果较差，且不具有将砂石进行多级分离的结构，适用性和实用性较差，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，现提供一种高效洗砂装置，可以有效解决现有技术中采用震动式洗砂结构的方式工作效率较低、洗砂效果差、不具有多级分离的结构、适用性和实用性较差等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机、承装箱、洗砂筒、冲洗机构和驱动机构，所述洗砂筒设置于承装箱内部，所述冲洗机构设置于洗砂筒顶部，所述驱动机构设置于承装箱左侧侧壁，所述承装箱包括箱体、支腿和斜台，所述支腿设置于箱体底部，所述斜台设置于箱体内侧底部。
[0006]进一步地，所述洗砂筒包括进料槽、一级分离筒、二级分离筒、三级分离筒、加强架和支撑架，所述一级分离筒设置于二级分离筒内部，二级分离筒设置于三级分离筒内部，一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒之间通过加强架连接，所述进料槽设置于承装箱上方，所述进料槽底部设置有伸缩管，所述进料槽通过伸缩管依次贯穿并连接三级分离筒、二级分离筒和一级分离筒，所述三级分离筒通过支撑架设置于承装箱内部。
[0007]进一步地，所述冲洗机构包括水泵、抽水管、出水管、环形管道、L型连接管和内部冲洗管，所述水泵设置于承装箱顶部，抽水管和出水管分别设置于水泵的抽水口和出水口处，所述出水管中部通过三通接头连接L型连接管，出水管端部贯穿进料槽侧壁连接环形管道，所述环形管道设置于进料槽内壁，所述环形管道内侧均布有冲洗喷头，所述L型连接管通过伸缩管连接内部冲洗管，所述内部冲洗管贯穿洗砂筒并设置有冲洗喷头。
[0008]进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮组、曲轴、支杆、传动轴和传动架，所述驱动电机设置于承装箱侧壁，所述曲轴通过支杆对称设置于承装箱内部，所述驱动电机通过锥齿轮组传动连接曲轴，所述传动架设置于洗砂筒的左端，所述曲轴通过传动轴传动连接洗砂筒。
[0009]进一步地，所述斜台右端的箱体底部开有漏水口，所述箱体左侧侧壁开有供传动
架运动的运动孔。
[0010]进一步地，所述一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒左端为闭合固定连接，一级分离筒长度大于二级分离筒，二级分离筒长度大于三级分离筒，所述一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒右端底部均开有出砂口，所述支撑架包括环形转动件和环形转动支架，所述环形转动支架通过环形转动件连接三级分离筒。
[0011]进一步地，所述一级分离筒内壁顶部、一级分离筒外壁底部、二级分离筒外壁底部均设置有冲洗喷头，冲洗喷头之间通过内部冲洗管连接。
[0012]进一步地，所述传动轴包括连接轴、弧形连接件、弧形转动件和限位轴套，所述连接轴对称设置于弧形连接件的顶部和底部，所述弧形转动件设置于弧形连接件内部，所述限位轴套设置于弧形连接件内部，所述连接轴与曲轴为转动连接，所述限位轴套滑动设置于传动架上。
[0013]进一步地，所述传动架包括滑动轴、连接座和加强梁，所述滑动轴固定设置于连接座左侧，所述加强梁固定连接连接座。
[0014]进一步地，洗砂筒的一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒的出砂口下方，均设置有传送机构，所述传送机构的传送带为V型传送带。
[0015]本技术的一种高效洗砂装置的有益效果：
[0016]1．本技术的高效洗砂装置，具有洗砂筒和冲洗机构，通过螺旋输送机将待清选的砂石料输送至洗砂筒的下料槽，通过下料槽使砂石料进入至洗砂筒的一级分离筒内，在螺旋输送机下料过程中，通过运行冲洗机构的水泵抽水，将抽取的水从环形管道的冲洗喷头和内部冲洗管上的冲洗喷头处喷出，从环形管道的冲洗喷头对正在进入下料槽的砂石料进行喷水，可防止砂石料下料时扬尘，可优化作业环境，同时对砂石料进行湿润，使砂石料上的泥沙更易脱离，砂石料在进入一级分离筒内部后在驱动机构作用下开始被摇晃分离，砂石料由一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒三种规格进行摇晃分筛，在经过内部冲洗管上的喷头处时，喷头喷出的水将砂石料上附着的泥沙冲洗干净，从而使干净的砂石料分级筛出，本装置具有多级分筛机构，可在砂石料被洗刷的过程中完成分级，具有较强的适用性和适用性。
[0017]2．本技术的高效洗砂装置，还具有驱动机构，通过驱动机构的驱动电机带动曲轴转动，曲轴转动带动传动轴运动，传动轴运动同时带动传动架以及洗砂筒开始沿支撑架限定位置开始转动摇晃，洗砂筒内部的砂石料在洗砂筒摇晃的外力作用下开始相互碰撞摩擦，并与洗砂筒进行碰撞摩擦，从而将砂石料表层给的泥沙与砂石料脱离，从而使砂石料可以更快的进行清洁，本装置通过驱动机构可驱动洗砂筒绕支撑架进行往复摇晃，相对于传统的震动式结构，通过驱动机构摇晃洗砂筒可有效提升砂石料的清选工作效率，通过驱动机构、洗砂筒以及冲洗机构配合，可有效增强洗砂机的洗砂效果，具有较强的实用性。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种高效洗砂装置的正视结构剖视示意图；
[0019]图2是本技术的一种高效洗砂装置传动架的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术的一种高效洗砂装置一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒与加强架的连接结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1‑
螺旋输送机；
[0023]2‑
承装箱：201
‑
箱体，202
‑
支腿，203
‑
斜台，204
‑
漏水口；
[0024]3‑
洗砂筒：301
‑
进料槽，302
‑
一级分离筒，303
‑
二级分离筒，304
‑
三级分离筒，305
‑
加强架，306
‑
支撑架，307
‑
伸缩管，308
‑
出砂口，309
‑
环形转动件，310
‑
环形转动支架；
[0025]4‑
冲洗机构：401
‑
水泵，402
‑
抽水管，403
‑
出水管，404
‑
环形管道，405
‑
L型连接管，406
‑
内部冲洗管，407
‑
三通接头，408
‑
冲洗喷头；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效洗砂装置，包括螺旋输送机，其特征在于：还包括承装箱、洗砂筒、冲洗机构和驱动机构，所述洗砂筒设置于承装箱内部，所述冲洗机构设置于洗砂筒顶部，所述驱动机构设置于承装箱左侧侧壁，所述承装箱包括箱体、支腿和斜台，所述支腿设置于箱体底部，所述斜台设置于箱体内侧底部，所述洗砂筒包括进料槽、一级分离筒、二级分离筒、三级分离筒、加强架和支撑架，所述一级分离筒设置于二级分离筒内部，二级分离筒设置于三级分离筒内部，一级分离筒、二级分离筒和三级分离筒之间通过加强架连接，所述进料槽设置于承装箱上方，所述进料槽底部设置有伸缩管，所述进料槽通过伸缩管依次贯穿并连接三级分离筒、二级分离筒和一级分离筒，所述三级分离筒通过支撑架设置于承装箱内部，所述冲洗机构包括水泵、抽水管、出水管、环形管道、L型连接管和内部冲洗管，所述水泵设置于承装箱顶部，抽水管和出水管分别设置于水泵的抽水口和出水口处，所述出水管中部通过三通接头连接L型连接管，出水管端部贯穿进料槽侧壁连接环形管道，所述环形管道设置于进料槽内壁，所述环形管道内侧均布有冲洗喷头，所述L型连接管通过伸缩管连接内部冲洗管，所述内部冲洗管贯穿洗砂筒并设置有冲洗喷头，所述驱动机构包括驱动电机、锥齿轮组、曲轴、支杆、传动轴和传动架，所述驱动电机设置于承装箱侧壁，所述曲轴通过支杆对称设置于承装箱内部，所述驱动电机通过锥齿轮组传动连接曲轴，所述传动架设置于洗砂筒的左端，所述曲轴通过传动轴传动连接洗砂筒。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥明，魏晓磊，刘炎涛，
申请(专利权)人：禹州市宜鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：