一种混凝土细砂分离提取装置制造方法及图纸

技术编号:33073998 阅读:20 留言:0更新日期:2022-04-15 10:09
本实用新型专利技术属于混凝土回收分离技术领域,具体涉及一种混凝土细砂分离提取装置,包括提取箱,提取箱上表面右侧的安装架下表面安装有电机A,电机A的输出轴连接有搅拌轴B,搅拌轴B外侧连接有主动轮,主动轮通过皮带连接有从动轮,从动轮内侧连接有搅拌轴A,提取箱左侧中部的安装板上安装有鼓风机,鼓风机的出风端通过进风管与提取箱左侧内壁相连,提取箱左侧内壁下部连接有卡块A和卡块C,提取箱右侧内壁下部连接有卡块B和卡块D,卡块A和卡块B之间卡接有过滤板A,卡块C和卡块D之间卡接有过滤板B;本实用新型专利技术的分离提取装置通过搅拌和风干使粘附在石子表面的粗砂和细砂脱落,对石子、粗砂和细砂进行分级分离提取,分离效果好效率高。分离效果好效率高。分离效果好效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土细砂分离提取装置


[0001]本技术属于混凝土回收分离
,具体涉及一种混凝土细砂分离提取装置。

技术介绍

[0002]在对混凝土进行回收利用时,会用到分离设备使混凝土砂石中的石头与砂分离出来,对分离出的石头和砂进行分类再利用,分离出的砂中含有粗砂和细砂,现有的分离设备未对粗砂和细砂进行再分离,不能对粗砂和细砂进行分类利用,由于砂石中含有一定的水分,部分粗砂和细砂会粘附在石头表面无法与石头分离,使分离不够彻底,且过滤板不易拆装,在分离过程中过滤板容易因堆积过多物料而发生堵塞,进而影响了分离效果和效率;因此,如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种混凝土细砂分离提取装置,该分离提取装置通过搅拌和风干使粘附在石子表面的粗砂和细砂脱落,对石子、粗砂和细砂进行分级分离提取,使分离彻底,方便观察提取箱内的情况,过滤板易于拆卸和安装,可以及时清理分离出的石子和粗砂,避免过滤板上堆积过多物料而发生堵塞,分离效果好效率高。
[0004]本技术的目的是这样实现的:一种混凝土细砂分离提取装置,包括提取箱,提取箱下表面左右两侧均固定连接有支撑腿,所述提取箱上表面左侧连接有进料管,所述进料管上可拆卸式连接有密封盖,所述提取箱上表面右侧连接有安装架,所述安装架下表面安装有电机A,所述电机A的输出轴固定连接有搅拌轴B,所述搅拌轴B外侧固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮内侧固定连接有搅拌轴A,所述搅拌轴A和搅拌轴B均通过轴承与提取箱上侧壁相连,所述搅拌轴A和搅拌轴B的下端分别伸入到提取箱内部的左侧和右侧,所述搅拌轴A和搅拌轴B上分别固定连接有搅拌叶片A和搅拌叶片B;
[0005]所述提取箱右侧下部固定连接有支撑板,所述支撑板上表面安装有电机B,所述电机B的输出轴固定连接有转轴,所述转轴另一端伸入到提取箱内并通过轴承座与提取箱左侧内壁上的安装槽相连,所述转轴外侧固定连接有翻板,所述翻板位于搅拌轴A和搅拌轴B下方,所述提取箱左侧中部固定连接有安装板,所述安装板上安装有鼓风机,所述鼓风机的出风端连接有进风管,所述进风管另一端与提取箱左侧内壁相连通,所述进风管的高度高于翻板的高度,所述提取箱上表面右侧连接有出风管,所述出风管内下部安装有过滤网;
[0006]所述提取箱左侧内壁下部固定连接有卡块A和卡块C,所述卡块A位于卡块C上方,所述提取箱右侧内壁下部固定连接有卡块B和卡块D,所述卡块A和卡块B呈左右对称分布,所述卡块C和卡块D呈左右对称分布,所述卡块A、卡块B、卡块C和卡块D的内侧面均设置有卡槽,所述卡块A和卡块B之间卡接有过滤板A,所述卡块C和卡块D之间卡接有过滤板B,所述过
滤板A位于翻板下方,所述过滤板B的滤孔直径小于过滤板A的滤孔直径;
[0007]所述提取箱下侧内壁左右两侧均固定连接有导料台,所述提取箱下表面中部连接有出料管,所述出料管上安装有出料阀,所述出料管下方设置有收集箱。
[0008]进一步地,所述转轴通过轴承与提取箱右侧壁相连。
[0009]进一步地,所述提取箱前侧面上部嵌设有观察窗A,方便观察砂石搅拌情况。
[0010]进一步地,所述提取箱前侧面下部安装有箱门,箱门上嵌设有观察窗B,方便观察过滤板A上石子的堆积程度以及过滤板B上粗砂的堆积程度,当堆积到一定程度时,可以通过打开箱门将过滤板A和过滤板B取出,及时清理分离出的石子和粗砂,避免过滤板A和过滤板B上堆积过多物料而发生堵塞,有利于提高分离效果和效率。
[0011]进一步地,所述搅拌叶片A交错安装在搅拌轴A上,搅拌叶片A对提取箱内部左侧不同位置的砂石进行搅拌,避免出现搅拌盲区,提高分离效果。
[0012]进一步地,所述搅拌叶片B交错安装在搅拌轴B上,搅拌叶片B对提取箱内部右侧不同位置的砂石进行搅拌,避免出现搅拌盲区,提高分离效果。
[0013]进一步地,所述过滤板A和过滤板B的前侧面中部均固定连接有把手,方便将过滤板A和过滤板B放入提取箱内以及从提取箱内取出。
[0014]进一步地,所述翻板左侧与提取箱左侧内壁之间的距离为1~2cm,翻板右侧与提取箱右侧内壁之间的距离为1~2cm,翻板前侧与提取箱前侧内壁之间的距离为1~2cm,翻板后侧与提取箱后侧内壁之间的距离为1~2cm。
[0015]进一步地,所述安装架呈7字形结构。
[0016]本技术的混凝土细砂分离提取装置的有益效果:
[0017]1.本技术的混凝土细砂分离提取装置,将待分离的砂石从进料管加入到提取箱内,加入完毕后,将密封盖盖在进料管上,防止在搅拌过程中有物料从进料管溅出,通过搅拌叶片A和搅拌叶片B对砂石进行搅拌,使粘附在石子表面的粗砂和细砂脱落,并通过鼓风机向提取箱内鼓风,在出风管内下部安装有过滤网,防止风将粗砂和细砂带出,避免浪费物料,风的流动方向是由下至上,不仅可以将下方的砂石吹起使搅拌叶片A和搅拌叶片B对砂石进行充分搅拌,还可以带走砂石内的水分,更利于使粘附在石子表面的粗砂和细砂脱落,使粗砂和细砂完全脱离石子,有利于后续对石子、粗砂和细砂进行彻底分离,提高分离效果。
[0018]2.本技术的混凝土细砂分离提取装置,通过观察窗A观察到石子上粘附的粗砂和细砂脱离后,打开电机B,电机B的输出轴带动转轴转动,转轴带动翻板转动,经过搅拌分离后的砂石向下运动落入到过滤板A上,通过过滤板A将石子过滤出来,粗砂和细砂继续向下运动落入到过滤板B上,通过过滤板B将粗砂过滤出来,细砂继续向下运动,在导料台的导流作用下,细砂通过出料管落入到收集箱内,对石子、粗砂和细砂进行分级分离提取,提取效果好效率高。
[0019]3.本技术的混凝土细砂分离提取装置,通过箱门上的观察窗B观察过滤板A上石子的堆积程度以及过滤板B上粗砂的堆积程度,当堆积到一定程度时,打开箱门将过滤板A和过滤板B取出,及时清理分离出的石子和粗砂,避免过滤板A和过滤板B上堆积过多物料而发生堵塞,有利于提高分离效果和效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的混凝土细砂分离提取装置的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的放大图。
[0022]图3为图1中B处的放大图。
[0023]图4为图1中C处的放大图。
[0024]图5为本技术的混凝土细砂分离提取装置的主视图。
[0025]图中:1

出料阀,2

出料管,3

收集箱,4

支撑腿,5

提取箱,6

卡块C,7

卡块A,8

安装板,9

鼓风机,10

搅拌叶片A,11

搅拌轴A,12

进料管,13

密封盖,14

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土细砂分离提取装置,包括提取箱,提取箱下表面左右两侧均固定连接有支撑腿,其特征在于:所述提取箱上表面左侧连接有进料管,所述进料管上可拆卸式连接有密封盖,所述提取箱上表面右侧连接有安装架,所述安装架下表面安装有电机A,所述电机A的输出轴固定连接有搅拌轴B,所述搅拌轴B外侧固定连接有主动轮,所述主动轮通过皮带连接有从动轮,所述从动轮内侧固定连接有搅拌轴A,所述搅拌轴A和搅拌轴B均通过轴承与提取箱上侧壁相连,所述搅拌轴A和搅拌轴B的下端分别伸入到提取箱内部的左侧和右侧,所述搅拌轴A和搅拌轴B上分别固定连接有搅拌叶片A和搅拌叶片B;所述提取箱右侧下部固定连接有支撑板,所述支撑板上表面安装有电机B,所述电机B的输出轴固定连接有转轴,所述转轴另一端伸入到提取箱内并通过轴承座与提取箱左侧内壁上的安装槽相连,所述转轴外侧固定连接有翻板,所述翻板位于搅拌轴A和搅拌轴B下方,所述提取箱左侧中部固定连接有安装板,所述安装板上安装有鼓风机,所述鼓风机的出风端连接有进风管,所述进风管另一端与提取箱左侧内壁相连通,所述进风管的高度高于翻板的高度,所述提取箱上表面右侧连接有出风管,所述出风管内下部安装有过滤网;所述提取箱左侧内壁下部固定连接有卡块A和卡块C,所述卡块A位于卡块C上方,所述提取箱右侧内壁下部固定连接有卡块B和卡块D,所述卡块A和卡块B呈左右对称分布,所述卡块C和卡块D呈左右对称分布,所述卡块A、卡块B、卡块C和卡块D的内侧面均设置有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝弼卿魏辉峰刘帅
申请(专利权)人:禹州市宜鑫建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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