一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂轮加工技术领域，且公开了一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，包括搅拌桶,搅拌桶的底部固定安装有与搅拌桶内部相连通的阀门，所述搅拌桶的顶部固定安装有与搅拌桶内部相连通的连接管,连接管的顶部固定安装有与连接管相连通的外筒。该热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，转动转动轴，带动内辊进行转动，当转动轴转动一百八十度的时候放置口对准连接管，进而使物料投放到连接管的内部，转动轴通过复位弹簧进行复位，转动轴通过复位弹簧进行限制和复位，使转动轴只能转动一百八十度，进而方便对配料进行定量投放，提高投放配料的精度，降低配料投放不精准的现象，提高砂轮制作的质量，进而提高砂轮使用的寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备


[0001]本技术涉及砂轮加工
，具体为一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备。

技术介绍

[0002]树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点，广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
[0003]现在很多东西在进行加工的时候，需要对东西进行切割，在进行切割的时候需要使用到规格为180*6*22的热固性树脂切割砂轮，在对砂轮进行加工的时候需要将棕刚玉、白刚玉、绿刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼等配料放置在搅拌桶内进行搅拌，进而使配料与树脂进行混合，然而现有的一些砂轮配料搅拌装置在对配料和树脂进行混合的时候，由于需要将棕刚玉、白刚玉、绿刚玉、碳化硅、金刚石、氮化硼等配料放置在搅拌桶的内部，然而在投放配料的时候，通常都是人工直接将配料投放到搅拌桶的内部，这样容易造成配料投放过多或者投料过少，进而造成砂轮配料之间的配比不精准，造成砂轮质量欠佳，影响后期砂轮的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，具备便于定量进行投料等优点，解决了在投放配料的时候，通常都是人工直接将配料投放到搅拌桶的内部，这样容易造成配料投放过多或者投料过少的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，包括搅拌桶,搅拌桶的底部固定安装有与搅拌桶内部相连通的阀门，所述搅拌桶的顶部固定安装有与搅拌桶内部相连通的连接管,连接管的顶部固定安装有与连接管相连通的外筒,外筒的顶部固定安装有与外筒内部相连通的储料筒，外筒的内部设置有定量装置，搅拌桶的顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有搅拌轴,连接管延伸至搅拌桶内部的一端设置有间歇投料装置。
[0008]优选的，所述定量装置包括转动连接在外筒内部的内辊，内辊的表面开设有与储料筒相连通的放置口,外筒的内部转动连接有转动轴,转动轴延伸至外筒内部的一端与内辊固定连接。
[0009]优选的，所述转动轴延伸至外筒外部一端的表面活动套接有复位弹簧,复位弹簧靠近外筒的一端与外筒固定连接，复位弹簧远离外筒的一端与转动轴的表面固定连接。
[0010]优选的，所述间歇投料装置包括与连接管固定连接的内挡板,内挡板的表面开设有第二投料孔,内挡板的表面转动连接有外挡板,外挡板的表面开设有第一投料孔。
[0011]优选的，所述搅拌轴的上端表面固定安装有齿轮,齿轮的形状为六分之一锥形齿轮状，外挡板的表面设置有倾斜状的锥形齿牙,锥形齿牙与齿轮啮合，锥形齿牙与齿轮的形状相吻合。
[0012]优选的，所述内挡板的表面活动套接有弹簧,弹簧靠近外挡板的一端与外挡板固定连接，弹簧远离外挡板的一端与连接管的表面固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，转动转动轴，带动内辊进行转动，当转动轴转动一百八十度的时候放置口对准连接管，进而使物料投放到连接管的内部，转动轴通过复位弹簧进行复位，转动轴通过复位弹簧进行限制和复位，使转动轴只能转动一百八十度，进而方便对配料进行定量投放，提高投放配料的精度，降低配料投放不精准的现象，提高砂轮制作的质量，进而提高砂轮使用的寿命。
[0016]2、该热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，当搅拌轴进行转动的时候，使齿轮进行转动，进而使齿轮带动锥形齿牙和外挡板进行转动，进而使第一投料孔与第二投料孔重合，进而连接管内部的物料通过第二投料孔和第一投料孔投放到搅拌桶的内部，由于齿轮不停的转动和齿轮的形状为六分之一锥形齿轮状，进而当齿轮脱离外挡板的时候，外挡板通过弹簧进行复位，进而使第二投料孔和第一投料孔不在重合，进而重新对第二投料孔进行密封，方便间歇式将连接管内部的配料投放到搅拌桶的内部，进而防止配料堆积在搅拌桶的内部，造成配料之间混合不均匀和配料堆积在一起，提高配料混合的效果，增加砂轮制作的质量和使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术外筒的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术搅拌桶的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术内挡板和外挡板的拆分结构示意图。
[0022]图中：1搅拌桶、2阀门、3连接管、4储料筒、5外筒、6电机、7复位弹簧、8转动轴、9内辊、10放置口、11搅拌轴、12弹簧、13内挡板、14外挡板、15齿轮、16第一投料孔、17锥形齿牙、18第二投料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，包括搅拌桶1,搅拌桶1的底部固定安装有与搅拌桶1内部相连通的阀门2，搅拌
桶1的顶部固定安装有与搅拌桶1内部相连通的连接管3,连接管3的顶部固定安装有与连接管3相连通的外筒5,外筒5的顶部固定安装有与外筒5内部相连通的储料筒4，外筒5的内部设置有定量装置；
[0025]定量装置包括转动连接在外筒5内部的内辊9，内辊9的表面开设有与储料筒4相连通的放置口10,外筒5的内部转动连接有转动轴8,转动轴8延伸至外筒5内部的一端与内辊9固定连接，转动轴8延伸至外筒5外部一端的表面活动套接有复位弹簧7,复位弹簧7靠近外筒5的一端与外筒5固定连接，复位弹簧7远离外筒5的一端与转动轴8的表面固定连接，搅拌桶1的顶部固定安装有电机6,电机6的输出端固定安装有搅拌轴11,连接管3延伸至搅拌桶1内部的一端设置有间歇投料装置；
[0026]间歇投料装置包括与连接管3固定连接的内挡板13,内挡板13的表面开设有第二投料孔18,内挡板13的表面转动连接有外挡板14,外挡板14的表面开设有第一投料孔16,搅拌轴11的上端表面固定安装有齿轮15,齿轮15的形状为六分之一锥形齿轮状，外挡板14的表面设置有倾斜状的锥形齿牙17,锥形齿牙17与齿轮15啮合，锥形齿牙17与齿轮15的形状相吻合，内挡板13的表面活动套接有弹簧12,弹簧12靠近外挡板14的一端与外挡板14固定连接，弹簧12远离外挡板14的一端与连接管3的表面固定连接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，包括搅拌桶(1),搅拌桶(1)的底部固定安装有与搅拌桶(1)内部相连通的阀门(2)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部固定安装有与搅拌桶(1)内部相连通的连接管(3),连接管(3)的顶部固定安装有与连接管(3)相连通的外筒(5),外筒(5)的顶部固定安装有与外筒(5)内部相连通的储料筒(4)，外筒(5)的内部设置有定量装置，搅拌桶(1)的顶部固定安装有电机(6),电机(6)的输出端固定安装有搅拌轴(11),连接管(3)延伸至搅拌桶(1)内部的一端设置有间歇投料装置。2.根据权利要求1所述的一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，其特征在于：所述定量装置包括转动连接在外筒(5)内部的内辊(9)，内辊(9)的表面开设有与储料筒(4)相连通的放置口(10),外筒(5)的内部转动连接有转动轴(8),转动轴(8)延伸至外筒(5)内部的一端与内辊(9)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种热固性树脂切割砂轮配料用搅拌设备，其特征在于：所述转动轴(8)延伸至外筒(5)外部一端的表面活动套接有复位弹簧(7),复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙，朱立新，郑同坤，李道玉，
申请(专利权)人：郑州九天工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：