本实用新型专利技术公开了一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，包括上盖、筒体、吸附机构、干燥箱。本实用新型专利技术通过启动第一电机带动搅拌棒开始搅拌，同时对加热管进行加热，产生大量的水蒸气，启动电泵，水蒸气被吸入到干燥箱中，当干燥箱内的水蒸气饱和时，关闭通管端口处的阀门，打开锁止盖，伸缩弹簧向上顶着压缩板与压力传感器接触时，受到压力作用，压力传感器将势能转为动能，驱动第二电机带动螺纹杆转动，通过连接块带动干燥箱上移出过滤箱，对干燥箱进行更换，更换完毕后，关闭锁止盖，向下压缩升降块，使伸缩弹簧复位，打开通管端口处的阀门，电泵继续吸收水蒸气进入到干燥箱中，热量不被吸收，重新进入到筒体内，实现了对热量的循环效果。热量的循环效果。热量的循环效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及污水处理剂生产
，具体是一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着我国对于环境保护要求的日益提高，其中污水的排放是制约社会经济以及生存环境的重要问题，目前在污水处理中会使用到脱氮复合碳源，其具有多种附加碳源、药剂，其优点在于化学稳定较高、反硝化的速率较快、污泥吸收率较低以及污泥细菌类型适应快的有点，同时脱氮复合碳源能够克服非环境因素，在水中溶解度、结晶以及吸收率较高，另外脱氮复合碳源只需少量添加，便能够快速被微生物吸收利用，从而降低有机污泥的产量，那么在脱氮复合碳源的生产过程中，需要将不同原料倒入至搅拌装置进行混合处理。
[0003]但是在搅拌过程中伴随着加热效果会产生大量的水蒸气，水蒸气会伴随着大量热量，当干燥箱吸收水蒸气饱和时不能对水蒸气继续吸收，会导致热量循环受限制，需要对干燥箱进行更换，对此我们提出了一种便于更换干燥箱的污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，包括第一电机、上盖，所述第一电机安装固定于上盖的上端，所述上盖的正下方安装有筒体，所述筒体的外表面的一侧设置有吸附机构；
[0007]所述吸附机构包括两端均固定连接在所述筒体外表面的通管，所述通管的另外两端固定连接有过滤箱，所述通管与所述筒体接触的两端接口处均设置有过滤网，所述过滤箱的上端固定连接有第二电机，所述过滤箱的上端设置有锁止盖所述第二电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁位于所述过滤箱内部处通过螺纹连接有连接块，所述连接块的顶端放置有干燥箱，所述干燥箱的顶端安装有锁止盖。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述通管的外壁靠近所述过滤箱的一端固定套接有电泵。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤箱的上端安装有从所述过滤箱外部贯穿至其内部的升降块，所述升降块位于所述过滤箱内部的底端固定连接有压缩板，所述压缩板的底端与所述过滤箱之间安装有伸缩弹簧，所述过滤箱的内部与所述压缩板平行位置处固定连接有压力传感器。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述锁止盖的一侧与所述压缩板上端接触位置处通过磁贴式贴条紧密连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外壁与底端均设置有多个搅拌扇叶，所述筒体的底端固定连接有支撑柱。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述筒体的外壁一侧固定连接有进料管，所述筒体的外壁一侧固定连接有进料管，所述筒体的内部安装有延伸至其外部的出料箱，所述出料箱的底端安装有阀门，所述筒体的内壁安装有多个加热管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述锁止盖与所述干燥箱的顶端连接位置处通过轴承转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设置吸附机构，在进料管中加入原料，启动第一电机带动搅拌棒开始搅拌，同时对加热管进行加热，产生大量的水蒸气，启动电泵，水蒸气被吸入到干燥箱中，当干燥箱内的水蒸气饱和时，关闭通管端口处的阀门，打开锁止盖，伸缩弹簧向上顶着压缩板与压力传感器接触时，受到压力作用，压力传感器将势能转为动能，驱动第二电机带动螺纹杆转动，通过连接块带动干燥箱上移出过滤箱，对干燥箱进行更换，更换完毕后，关闭锁止盖，向下压缩升降块，使伸缩弹簧复位，打开通管端口处的阀门，电泵继续吸收水蒸气进入到干燥箱中，热量不被吸收，重新进入到筒体内，实现了对热量的循环效果。
附图说明
[0016]图1为一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置的结构示意图；
[0017]图2为一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置的前视剖视图；
[0018]图3为一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置的过滤箱内部结构示意图；
[0019]图4为一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置的图3中A处放大示意图。
[0020]图中：1、第一电机；2、上盖；3、搅拌棒；4、筒体；5、出料箱；6、支撑柱；7、进料管；8、加热管；9、吸附机构；901、过滤箱；902、通管；903、过滤网；904、电泵；905、锁止盖；906、第二电机；907、螺纹杆；908、连接块；909、干燥箱；910、升降块；911、压力传感器；912、伸缩弹簧；913、压缩板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，包括第一电机1、上盖2，第一电机1安装固定于上盖2的上端，上盖2的正下方安装有筒体4，筒体4的外表面的一侧设置有吸附机构9；
[0022]吸附机构9包括两端均固定连接在筒体4外表面的通管902，通管902的另外两端固定连接有过滤箱901，通管902与筒体4接触的两端接口处均设置有过滤网903，过滤箱901的上端固定连接有第二电机906，所述过滤箱901的上端设置有锁止盖905，第二电机906的输出端连接有螺纹杆907，螺纹杆907的外壁位于过滤箱901内部处通过螺纹连接有连接块908，连接块908的顶端放置有干燥箱909，干燥箱909的顶端安装有锁止盖905。
[0023]该种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，(需要说明的是909内部填充有干燥剂)在进料管7中加入原料，启动第一电机1带动搅拌棒3开始搅拌，同时对加热管8进行加热，随着搅拌棒3不停的转动对原料进行搅拌，筒体4的内壁会产生大量的晶体，同时筒体4内部会产生大量水蒸气，此时关闭第一电机1，启动电泵904，由于通管902端口处设置有过
滤网903，在电泵904的作用下，对附着在晶体的表面的水蒸气通过通管902进入到干燥箱909中，干燥箱909内部的干燥剂对水蒸气进行干燥吸附，除去水汽的气体会通过另一个通管902再次流入至筒体4的内部，以此实现热量的循环利用，当干燥箱909内的水蒸气饱和时，此时关闭通管902端口处的阀门，打开锁止盖905，伸缩弹簧912向上顶着压缩板913上移，当压缩板913与压力传感器911接触时，受到压力作用，压力传感器911启动，将势能转为动能，驱动第二电机906带动螺纹杆907转动，通过连接块908带动干燥箱909上移，可将干燥箱909移出过滤箱901，对干燥箱909进行更换。
[0024]在图3中：通管902的外壁靠近过滤箱901的一端固定套接有电泵904。
[0025]该种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，通管902的外壁靠近过滤箱901的一端固定套接有电泵904，通过驱动电泵904可对筒体4内部的水蒸气进行吸收作用。
[0026]在图4中：过滤箱901的上端安装有从过滤箱901外部贯穿至其内部的升降块910本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，包括第一电机(1)、上盖(2)，所述第一电机(1)安装固定于上盖(2)的上端，其特征在于，所述上盖(2)的正下方安装有筒体(4)，所述筒体(4)的外表面的一侧设置有吸附机构(9)；所述吸附机构(9)包括两端均固定连接在所述筒体(4)外表面的通管(902)，所述通管(902)的另外两端固定连接有过滤箱(901)，所述通管(902)与所述筒体(4)接触的两端接口处均设置有过滤网(903)，所述过滤箱(901)的上端固定连接有第二电机(906)，所述过滤箱(901)的上端设置有锁止盖(905)，所述第二电机(906)的输出端连接有螺纹杆(907)，所述螺纹杆(907)的外壁位于所述过滤箱(901)内部处通过螺纹连接有连接块(908)，所述连接块(908)的顶端放置有干燥箱(909)，所述干燥箱(909)的顶端安装有锁止盖(905)。2.根据权利要求1所述的一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，其特征在于，所述通管(902)的外壁靠近所述过滤箱(901)的一端固定套接有电泵(904)。3.根据权利要求1所述的一种污水生物脱氮复合碳源生产用搅拌装置，其特征在于，所述过滤箱(901)的上端安装有从所述过滤箱(901)外部贯穿至其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉辰，张大勇，
申请(专利权)人：宁夏蓝电环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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