一种自润滑树脂切割片及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种切割片的，特别涉及一种自润滑树脂切割片及其制备方法，包括如下质量份数的原料：棕刚玉磨料40

Self lubricating resin cutting sheet and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑树脂切割片及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种切割片的领域，特别涉及一种自润滑树脂切割片及其制备方法。

技术介绍

[0002]切割片隶属于砂轮，是利用磨料和结合剂树脂等制成的用于切割普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片；按照类型分为树脂切割片、金刚石切割片等，树脂切割片主要用于钢铁、轴承、铁道、车辆、造船和航空航天等机械领域的加工，根据加工的对象不同，可进行外圆磨削、半精磨、内圆磨削、工具磨削、研磨和抛光等操作；因此要求切割片必须具有良好的硬度和良好的韧性，以保证切割片在使用时不易发生破裂和磨损，延长切割片的使用寿命。
[0003]上述相关技术中，专利技术人认为：现有的切割片的耐磨损性能有待提高。

技术实现思路

[0004]为了提高切割片的耐磨损性能，本申请提供一种自润滑树脂切割片及其制备方法。
[0005]第一方面，本申请提供的一种自润滑树脂切割片，采用如下的技术方案：一种自润滑树脂切割片，包括如下质量份数的原料：棕刚玉磨料40
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45份，胶黏剂25
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35份，固化剂2
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4份，润滑剂5
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10份；所述胶黏剂由胶黏树脂和溶剂混合而成；所述胶黏树脂由环氧树脂、聚醚砜和硝酸镧按照质量比(4
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7)：(2
‑
3)：(0.8
‑
1.2)组成。
[0006]通过采用上述技术方案，将胶黏剂与棕刚玉磨料进行混合，加压成切割片的形状后，然后通过固化剂的固化作用使得切割片固定成型；另外由于切割片在使用时会受到大量的摩擦，添加润滑剂的目的在于使得切割片在使用过程中，减少切割片与切割物之间的摩擦力，减少切割片的磨损；环氧树脂是热固性树脂，在粘结强度、机械性能和化学稳定性等方面均具有良好的性能，但是环氧树脂固化后，因为交联强度高易产生较大的内应力，导致脆性大，耐冲击强度较差；聚醚砜具有韧性好、模量好的特点，在将聚醚砜与环氧树脂进行混合后，通过调节聚醚砜与环氧树脂的配比，随着聚醚砜的添加量的提高，聚醚砜在环氧树脂中逐渐形成连续相或者半连续相结构，对环氧树脂逐渐起到增韧的效果；但是当聚醚砜的添加量过多时，聚醚砜形成的连续相占体系的主体，提高体系的韧性的同时但是会使得体系的力学性能降低，不利于后续制备的切割片的使用；通过调节聚醚砜和环氧树脂的质量比，使得聚醚砜在不影响体系力学性能的同时，还可以增强切割片的韧性，使得切割片在使用的过程中，减少切割片表面的裂纹和裂纹的扩展，提高切割片的强度，延长切割片的使用寿命；为了增强切割片的耐热性能，通过在环氧树脂中添加硝酸镧，由于环氧树脂的结构中环氧基、羟基上的氧原子均带有未成键的孤电子对，同时环氧树脂大分子链上的羟基氧原子、醚键的氧原子和环氧基氧原子相距较近，中间易和具有多个空轨道的金属离子形成五元环的螯合物；稀土离子的半径较大，外层未充满的轨道较多，所以可以与环氧树脂进
行反应生成螯合物，提高环氧树脂的耐热性能，提高环氧树脂在后续使用的寿命，进而提高制备的切割片的耐热性能，提高切割片的使用寿命。
[0007]优选的，所述润滑剂为石墨、二氧化钼和氮化硼中的任意一种。
[0008]通过采用上述技术方案，石墨具有稳定的层状六方晶体结构，同一层的碳原子通过共价键牢固的结合在一起，而层与层之间的结合力较弱，从而将石墨添加进切割片内后，在切割片的使用过程中，通过石墨片层之间的相对滑移，减弱切割片与切割物之间的摩擦力，实现对切割片的润滑作用；二氧化钼具有层状结构，同时也具有承受热压的稳定性，与金属的亲和力强，在切割片的使用过程中，二氧化钼具有良好的成膜性能，可形成润滑膜覆盖在切割片上对切割片起到润滑作用；氮化硼也具有六方晶体结构，具有良好的耐热性、化学稳定性和电绝缘性，将氮化硼添加进切割片内后，在切割片的使用过程中通过氮化硼分子层之间的滑移，减少切割片在使用时的摩擦力，延长切割片的使用寿命。
[0009]优选的，所述润滑剂由石墨、二氧化钼和氮化硼按照质量比(2
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3)：(1
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2)：(2
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4)组成。
[0010]通过采用上述技术方案，将石墨、二氧化钼和氮化硼共同混合作为润滑剂，其中石墨具有片层结构，本身可通过片层的滑移实现对切割片切割过程的润滑作用，但是石墨的缺点在于，它与其润滑的表面的结合力较差，很容易脱落，导致润滑效果有限；二氧化钼具有良好的润滑特性，但是其本身与石墨相比，具有导热性差、摩擦系数还不够低的特点，但是二氧化钼在使用时可覆盖在切割片的表面，保护切割片不被氧化，延长切割片的使用寿命；氮化硼本身为白色或者淡黄色，添加进切割片中后，在对切割片起到润滑作用的同时，也不易对切割物造成污染，提高对切割物的切割效果。
[0011]优选的，所述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：1):取胶黏树脂放置在溶剂中，混合溶解制备成预混合液；所述溶剂由二氯甲烷和甲醇按照质量比(85
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95)：(10
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20)组成；所述胶黏树脂和溶剂的质量比为(3
‑
4)：(7
‑
8)；2):取三苯基膦添加进步骤1)制备的预混合液中，搅拌均匀即得；所用预混合液与三苯基膦的质量比为(98
‑
103)：1。
[0012]通过采用上述技术方案，将胶黏树脂放入溶剂中进行混合，由于聚醚砜分子中含有砜基、醚基和次苯基，其中砜基可以赋予聚醚砜分子良好的耐热性，醚键可以使得聚合物链节具有良好的流动性，赋予聚醚砜良好的韧性；通过将聚醚砜与环氧树脂进行混合，使得环氧树脂中的环氧基团与聚醚砜端酚羟基进行反应，使得聚醚砜增强环氧树脂的韧性，进而增强制备的切割片的使用性能；同时胶黏树脂中的碳酸镧可以与环氧树脂进行反应生成螯合物，提高制备的切割片的耐高温性能；通过添加三苯基膦作为催化剂，催化环氧基团和聚醚砜端酚羟基的反应；同时通过调节胶黏树脂和溶剂的质量比，调节制备的胶黏剂的稠度，当胶黏剂的稠度较高时，将胶黏剂与其他原料混合时，不易混合均匀，为切割片后续的加工带来不便；胶黏剂的稠度较小时，胶黏剂的胶黏强度不足，使得制备的切割片在使用时易发生破裂，影响使用效果。
[0013]第二方面，本申请提供一种自润滑树脂切割片的制备方法，采用如下的技术方案：一种自润滑树脂切割片的制备方法，包括如下步骤：S1:将润滑剂与胶黏剂共同混合，制备成初混合料；S2:将棕刚玉磨料和固化剂共同加入步骤S1制得的初混合料中，混合均匀，制得复
混合料；S3:将步骤S2中制得的复混合料放入模具中刮平，通过液压机定模冷压，压力为10
‑
25MPa，保压8
‑
12s，出模制得砂轮胚体；S4:将步骤S3中制得的砂轮胚体干燥、烧结即得。
[0014]通过采用上述技术方案，现将润滑剂添加进胶黏树脂中，由于胶黏剂具有一定粘度，通过搅拌可以使得润滑剂均匀分布在胶黏剂的体系内，避免润滑剂发生沉淀、团聚，然后将棕刚玉磨料和固化剂添本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑树脂切割片，其特征在于：包括如下质量份数的原料：棕刚玉磨料40
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45份，胶黏剂25
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35份，固化剂2
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4份，润滑剂5
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10份；所述胶黏剂由胶黏树脂和溶剂混合而成；所述胶黏树脂由环氧树脂、聚醚砜和硝酸镧按照质量比（4
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7）：（2
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3）：（0.8
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1.2）组成。2.根据权利要求1所述的自润滑树脂切割片，其特征在于：所述润滑剂为石墨、二氧化钼和氮化硼中的任意一种。3.根据权利要求2所述的自润滑树脂切割片，其特征在于：所述润滑剂由石墨、二氧化钼和氮化硼按照质量比（2
‑
3）：（1
‑
2）：（2
‑
4）组成。4.根据权利要求1所述的自润滑树脂切割片，其特征在于：所述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：1）:取胶黏树脂放置在溶剂中，混合溶解制备成预混合液；所述溶剂由二氯甲烷和甲醇按照质量比（85
‑
95）：（10
‑
20）组成；所述胶黏树脂和溶剂的质量比为（3
‑
4）：（7
‑
8）；2）:取三苯基膦添加进步骤1）制备的预混合液中，搅拌均匀即得；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙，张青禄，朱立新，
申请(专利权)人：郑州九天工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：