一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置制造方法及图纸

技术编号:36325355 阅读:52 留言:0更新日期:2023-01-14 17:32
本实用新型专利技术公开了一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置,包括混合罐和过滤罐,所述混合罐和过滤罐之间通过连接管连通,所述混合罐的底部固定连接有第一电机箱,所述过滤罐的底部固定连接有第二电机箱,所述第一电机箱和第二电机箱的底部均固定连接有底柱,本实用新型专利技术涉及化工工程技术领域。该生产三羟甲基氨基甲烷的纯化机构,通过设置有混合机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,使得搅拌叶进行转动,配合支撑杆、圆环板和消泡刺,不仅可以实现对三羟甲基氨基甲烷纯化搅拌时的均匀,而且可以对搅拌过程中容易飞溅的气泡进行处理,提高了混合充分度的同时,也减去了清理的工序,使得加工的速率得到提高。得加工的速率得到提高。得加工的速率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置


[0001]本技术涉及化工工程
,具体为一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业;化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]现有的三羟甲基氨基甲烷在进行生产的过程中,往往会存在混合不充分,致使材料的浪费,以及在进行提取的过程中,产品的纯度不高,为此,本技术提供了一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置,解决了现有的三羟甲基氨基甲烷在进行生产的过程中混合不均匀,以及提取纯度不高的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置,包括混合罐和过滤罐,所述混合罐和过滤罐之间通过连接管连通,所述混合罐的底部固定连接有第一电机箱,所述过滤罐的底部固定连接有第二电机箱,所述第一电机箱和第二电机箱的底部均固定连接有底柱,所述混合罐的内部设置有混合机构,所述过滤罐的内部设置有纯化机构,所述混合机构中包括驱动电机,所述驱动电机的一侧与第一电机箱内腔的底部固定连接,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴,所述驱动转轴的一端依次贯穿第一电机箱和混合罐并延伸至混合罐的内部,所述驱动转轴的外表面固定连接有搅拌叶,所述驱动转轴的外表面且位于搅拌叶的上方固定连接有支撑杆,且支撑杆的一端固定连接有圆环板,所述圆环板的底部固定连接有消泡刺。
[0006]优选的,所述纯化机构中包括副动电机和过滤板,所述副动电机的一侧与第二电机箱内腔的底部固定连接。
[0007]优选的,所述副动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴,所述副动转轴的一侧依次贯穿第二电机箱和过滤罐并延伸至过滤罐的内部。
[0008]优选的,所述副动转轴的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有转动轴承。
[0009]优选的,所述转动轴承的外表面与过滤板中心处的内表面固定连接,所述过滤板的外表面与过滤罐的内表面滑动连接。
[0010]优选的,所述混合罐的顶部螺纹连接有罐盖,所述罐盖的顶部连通有进料管。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0013](1)、该生产三羟甲基氨基甲烷的纯化机构,通过设置有混合机构,利用驱动电机带动驱动转轴的转动,使得搅拌叶进行转动,配合支撑杆、圆环板和消泡刺,不仅可以实现对三羟甲基氨基甲烷纯化搅拌时的均匀,而且可以对搅拌过程中容易飞溅的气泡进行处理,提高了混合充分度的同时,也减去了清理的工序,使得加工的速率得到提高。
[0014](2)、该生产三羟甲基氨基甲烷的纯化机构,通过设置有纯化机构,利用副动电机带动副动转轴的转动,使得螺纹杆进行转动,配合转动轴承的固定,带动了过滤板的高度调节,能够更好的将产品进行分离取出,避免了一些溶液杂质的混合,从而提高了该三羟甲基氨基甲烷生产时的纯度。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构立体图;
[0016]图2为本技术混合机构的立体结构图;
[0017]图3为本技术过滤机构的立体结构图。
[0018]图中:1

混合罐、2

过滤罐、3

连接管、4

第一电机箱、5

第二电机箱、 6

底柱、7

混合机构、71

驱动电机、72

驱动转轴、73

搅拌叶、74

支撑杆、 75

圆环板、76

泡刺、8

纯化机构、81

副动电机、82

过滤板、83

副动转轴、 84

螺纹杆、85

转动轴承、9

罐盖、10

进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置,包括混合罐1和过滤罐2,过滤罐2的一侧设置有出料口,混合罐1的顶部螺纹连接有罐盖9,罐盖9的顶部连通有进料管10,进料管10 便于加工物料的进入,混合罐1和过滤罐2之间通过连接管3连通,混合罐1 的底部固定连接有第一电机箱4,过滤罐2的底部固定连接有第二电机箱5,第一电机箱4和第二电机箱5的底部均固定连接有底柱6,混合罐1的内部设置有混合机构7,过滤罐2的内部设置有纯化机构8,纯化机构8中包括副动电机81和过滤板82,副动电机81为三项异步电动机,副动电机81与外部电源电性连接,过滤板82用于对其余的杂质和水溶液进行过滤,副动电机81 的一侧与第二电机箱5内腔的底部固定连接,副动电机81输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴83,副动转轴83的一侧依次贯穿第二电机箱5和过滤罐2并延伸至过滤罐2的内部,副动转轴83的一端固定连接有螺纹杆84,螺纹杆84的外表面螺纹连接有转动轴承85,转动轴承85的外表面与过滤板 82中心处的内表面固定连接,过滤板82的外表面与过滤罐2的内表面滑动连接,通过设置有纯化机构8,利用副动
电机81带动副动转轴83的转动,使得螺纹杆84进行转动,配合转动轴承85的固定,带动了过滤板82的高度调节,能够更好的将产品进行分离取出,避免了一些溶液杂质的混合,从而提高了该三羟甲基氨基甲烷生产时的纯度,混合机构7中包括驱动电机71,驱动电机71为三项异步电动机,驱动电机71与外部电源电性连接,驱动电机71的一侧与第一电机箱4内腔的底部固定连接,驱动电机71输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴72,驱动转轴72的一端依次贯穿第一电机箱4和混合罐1并延伸至混合罐1的内部,驱动转轴72的外表面固定连接有搅拌叶73,搅拌叶73用于对产品的反应进行混合,使其产生充分的反应,驱动转轴72 的外表面且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产三羟甲基氨基甲烷的混合装置,包括混合罐(1)和过滤罐(2),所述混合罐(1)和过滤罐(2)之间通过连接管(3)连通,其特征在于:所述混合罐(1)的底部固定连接有第一电机箱(4),所述过滤罐(2)的底部固定连接有第二电机箱(5),所述第一电机箱(4)和第二电机箱(5)的底部均固定连接有底柱(6),所述混合罐(1)的内部设置有混合机构(7),所述过滤罐(2)的内部设置有纯化机构(8);所述混合机构(7)中包括驱动电机(71),所述驱动电机(71)的一侧与第一电机箱(4)内腔的底部固定连接,所述驱动电机(71)输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴(72),所述驱动转轴(72)的一端依次贯穿第一电机箱(4)和混合罐(1)并延伸至混合罐(1)的内部,所述驱动转轴(72)的外表面固定连接有搅拌叶(73),所述驱动转轴(72)的外表面且位于搅拌叶(73)的上方固定连接有支撑杆(74),且支撑杆(74)的一端固定连接有圆环板(75),所述圆环板(75)的底部固定连接有消泡刺(76)。2.根据权利要求1所述的一种生产三羟甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员:田童丁红林黄进虎时嘉鸿曹帅
申请(专利权)人:湖北富博化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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