一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，涉及除湿集尘循环利用技术领域，包括聚四氟乙烯热混器，聚四氟乙烯热混器的右侧面固定连通有吸气管，吸气管远离聚四氟乙烯热混器的一端固定连通有除湿集尘循环器，除湿集尘循环器的内部设有除尘机构。它能够通过设置的敲块、过滤网和限位机构之间的配合，能够将气体内的聚四氟乙烯粉末收集入集尘仓的内部，通过设置的除湿机构，能够将气体进行除湿，再通过风扇和送气管之间的配合，就能够将除湿集尘之后的气体重新送入聚四氟乙烯热混器的内部，进行循环利用，避免了在聚四氟乙烯反应过程中还需要送入外部空气，提高了聚四氟乙烯热混的纯度。氟乙烯热混的纯度。氟乙烯热混的纯度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统


[0001]本技术涉及除湿集尘循环利用
，具体是一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在
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180～260℃长期使用，所以需要将聚四氟乙烯进行制作时，需要高温对其进行热混，聚四氟乙烯变软是随着温度的升高逐步产生的，高于180度开始软化直至327度熔融的过程中逐步变软，在对聚四氟乙烯热混的过程中，热混装置内的高温蒸汽的湿度会逐渐增加,而热混装置时常出现温度不稳定的现象，这就造成了水蒸气会冷凝出水，造成聚四氟乙烯的浓度降低，同时热混装置中也会出现聚四氟乙烯粉末混在水蒸气中的现象。
[0003]目前常见的热混装置不能够对热混装置内部的空气进行除湿集尘然后再循环利用，需要在聚四氟乙烯热混反应过程中送入外部空气，空气中很难避免有别的杂质，会对其热混的纯度产生较大影响；为此，我们提供了一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，包括聚四氟乙烯热混器，所述聚四氟乙烯热混器的右侧面固定连通有吸气管，所述吸气管远离聚四氟乙烯热混器的一端固定连通有除湿集尘循环器，所述除湿集尘循环器的内部设有除尘机构，所述除尘机构包括敲块和过滤网，所述过滤网的外表面与聚四氟乙烯热混器的内壁滑动连接，所述除湿集尘循环器的内部设有限位机构，所述除湿集尘循环器的底面固定连接有集尘仓，所述除尘机构的左侧设有除湿机构，所述除湿机构的左侧设有风扇，所述风扇的右侧面转动连接有固定叉棍，所述固定叉棍与聚四氟乙烯热混器的内壁固定连接，所述除湿集尘循环器的左侧面固定连通有送气管，所述送气管远离除湿集尘循环器的一端与聚四氟乙烯热混器的左侧面固定连通。
[0006]进一步的，所述除湿集尘循环器的内部设有阻隔机构，所述阻隔机构包括限位块和限位板，所述限位板的外表面与除湿集尘循环器的内壁滑动连接，所述限位块的外表面与除湿集尘循环器的上表面滑动连接，且所述限位块的外表面与限位板滑动连接，所述除湿集尘循环器的右侧内壁上固定连接有配合板。
[0007]进一步的，所述敲块的左侧面转动连接有电机，所述电机的外表面固定连接有固定座，所述固定座的底面与除湿集尘循环器的上表面固定连接。
[0008]进一步的，所述过滤网的上表面固定连接有敲板，所述敲板的底面固定连接有四
个弹簧，四个所述弹簧的底端均与除湿集尘循环器的上表面固定连接。
[0009]进一步的，所述限位机构包括转块和转动板，所述转块的前后两端均与除湿集尘循环器的内底壁转动连接，所述转动板的上表面与除湿集尘循环器的底面转动连接，所述转动板的上表面与转块的底面相接触。
[0010]进一步的，所述除湿机构包括倒水槽、压缩机和一组定位板，所述倒水槽的外表面与除湿集尘循环器的内壁固定连接，所述倒水槽贯穿除湿集尘循环器的正面并延伸至除湿集尘循环器的外部，所述一组定位板的前后两端均与除湿集尘循环器的内壁固定连接。
[0011]进一步的，所述定位板的右侧面固定连接有蒸发管，所述蒸发管贯穿倒水槽和除湿集尘循环器的底面并延伸至压缩机的内部，所述蒸发管远离压缩机的一端固定连接有毛细管，所述毛细管远离蒸发管的一端固定连通有冷凝管，所述冷凝管的外表面与定位板的左侧面固定连接，所述冷凝管贯穿除湿集尘循环器的底面并延伸至压缩机的内部，所述除湿集尘循环器的外部设有收水桶。
[0012]与现有技术相比，该聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统具备如下
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的敲块、过滤网和限位机构之间的配合，能够将气体内的聚四氟乙烯粉末收集入集尘仓的内部，通过设置的除湿机构，能够将气体进行除湿，再通过风扇和送气管之间的配合，就能够将除湿集尘之后的气体重新送入聚四氟乙烯热混器的内部，进行循环利用，避免了在聚四氟乙烯反应过程中还需要送入外部空气，提高了聚四氟乙烯热混的纯度。
[0015]2、本技术通过设置的限位块和限位板之间的配合，能够在无需对聚四氟乙烯热混器内部气体进行除湿集尘时，避免聚四氟乙烯热混器内气体的流入，从而能够避免气体流失对聚四氟乙烯热混器内聚四氟乙烯热混的影响，提高了装置的可控性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术除湿集尘循环器的内部结构剖视图；
[0018]图3为本技术阻隔机构的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术除尘机构的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术限位机构的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术除湿机构的内部结构示意图。
[0022]图中：1、聚四氟乙烯热混器；2、吸气管；3、除湿集尘循环器； 4、阻隔机构；401、限位块；402、限位板；5、配合板；6、除尘机构；601、电机；602、敲块；603、敲板；604、弹簧；605、过滤网； 7、固定座；8、限位机构；801、转块；802、转动板；9、集尘仓；10、除湿机构；1001、蒸发管；1002、毛细管；1003、冷凝管；1004、定位板；1005、倒水槽；1006、压缩机；11、收水桶；12、固定叉棍； 13、风扇；14、送气管。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，该循环系统用于在对聚四氟乙烯进行热混的过程中对装置内气体进行除湿集尘并循环利用，通过设置的敲块602、过滤网605和限位机构8之间的配合，能够将气体内的聚四氟乙烯粉末收集入集尘仓9的内部，通过设置的除湿机构10，能够将气体进行除湿，再通过风扇13和送气管14之间的配合，就能够将除湿集尘之后的气体重新送入聚四氟乙烯热混器1的内部，进行循环利用，避免了在聚四氟乙烯反应过程中还需要送入外部空气，提高了聚四氟乙烯热混的纯度。
[0025]参见图1～图6，一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，包括聚四氟乙烯热混器1，聚四氟乙烯热混器1的右侧面固定连通有吸气管2，吸气管2远离聚四氟乙烯热混器1的一端固定连通有除湿集尘循环器3，除湿集尘循环器3的内部设有除尘机构6，除尘机构6包括敲块602和过滤网605。
[0026]使用设置的过滤网605，能够将装置内部的气体进行过滤，应设置过滤度较高的过滤网605。
[0027]过滤网605的外表面与聚四氟乙烯热混器1的内壁滑动连接，除湿集尘循环器3的内部设有限位机构8，除湿集尘循环器3的底面固定连接有集尘仓9，除尘机构6的左侧设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，包括聚四氟乙烯热混器(1)，其特征在于：所述聚四氟乙烯热混器(1)的右侧面固定连通有吸气管(2)，所述吸气管(2)远离聚四氟乙烯热混器(1)的一端固定连通有除湿集尘循环器(3)，所述除湿集尘循环器(3)的内部设有除尘机构(6)，所述除尘机构(6)包括敲块(602)和过滤网(605)，所述过滤网(605)的外表面与聚四氟乙烯热混器(1)的内壁滑动连接，所述除湿集尘循环器(3)的内部设有限位机构(8)，所述除湿集尘循环器(3)的底面固定连接有集尘仓(9)，所述除尘机构(6)的左侧设有除湿机构(10)，所述除湿机构(10)的左侧设有风扇(13)，所述风扇(13)的右侧面转动连接有固定叉棍(12)，所述固定叉棍(12)与聚四氟乙烯热混器(1)的内壁固定连接，所述除湿集尘循环器(3)的左侧面固定连通有送气管(14)，所述送气管(14)远离除湿集尘循环器(3)的一端与聚四氟乙烯热混器(1)的左侧面固定连通。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，其特征在于：所述除湿集尘循环器(3)的内部设有阻隔机构(4)，所述阻隔机构(4)包括限位块(401)和限位板(402)，所述限位板(402)的外表面与除湿集尘循环器(3)的内壁滑动连接，所述限位块(401)的外表面与除湿集尘循环器(3)的上表面滑动连接，且所述限位块(401)的外表面与限位板(402)滑动连接，所述除湿集尘循环器(3)的右侧内壁上固定连接有配合板(5)。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯热混除湿集尘循环系统，其特征在于：所述敲块(602)的左侧面转动连接有电机(601)，所述电机(601)的外表面固定连接有固定座(7)，所述固定座(7)的底面与除湿集尘循环器(3)的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种聚四...

【专利技术属性】
技术研发人员：范丁立，
申请(专利权)人：贵州省长顺县鼎科塑胶包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：