本实用新型专利技术公开了一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置，包括工作台，还包括定位组件和清理组件，所述定位组件由电机A、转轴、限位套筒、滑动块、通槽、辊轴、钢片、定位块、定位板、限位块、滑杆、螺纹槽、通孔和螺栓组成，工作台外侧一面顶部设置有驱动转轴的电机A，所述工作台内侧另一面设置有对转轴限位的限位套筒，所述转轴贯穿滑动块、辊轴并插接在限位套筒内，所述滑动块设置有两组且位于限位套筒两侧，滑动块内开设有供滑动块在转轴滑动的通槽。本实用新型专利技术通过定位组件，调节定位板的位置，对钢片进行定位，通过清理组件，便于快速对杂质进行清理，防止影响钢片辊压。防止影响钢片辊压。防止影响钢片辊压。
【技术实现步骤摘要】
一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，特别涉及一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，主要的建筑结构类型之一，钢结构被广泛应用于大型厂房和场馆等，钢材有韧性，塑性好，材质均匀，钢材料在生产加工时大部分需要对其辊压成型，在对钢材料辊压成型时需要用到辊压装置。
[0003]专利号CN202110690383.X公布了一种压辊装置和具有该压辊装置的辊压成型机，其中压辊装置包括：固定架；压辊组件，其包括压辊和连接座，压辊的左侧和右侧均转动连接有连接座，连接座可与固定架沿上下方向相对滑动；顶压组件，其设于压辊组件的上侧，顶压组件包括顶座和顶块，顶块顶块可与顶座沿上下方向相对滑动，顶块与顶座之间设有可沿上下伸缩的弹性件，顶块的下侧抵接于连接座的上侧。由于弹性件可上下伸缩，设置在正常压力正常粉料厚度时弹性件被压缩有一定的压缩量，当粉料的厚度减小或增加时，弹性件可以回弹或进一步压缩，使压辊可以适应粉料厚度向下或向上滑动，保持对粉料施加压力，因此不需要采用液压缸和液压系统，达到简化压辊装置的结构的目的。
[0004]该一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置存在以下弊端：压装置在使用时不能够很好的将钢材料进行定位，使得钢材料在辊压时容易发生位移。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置，通过设置定位组件，解决了现有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置无法在使用时不能够很好的将钢材料进行定位，使得钢材料在辊压时容易发生位移可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置，包括工作台，还包括定位组件和清理组件，所述定位组件由电机A、转轴、限位套筒、滑动块、通槽、辊轴、钢片、定位块、定位板、限位块、滑杆、螺纹槽、通孔和螺栓组成，工作台外侧一面顶部设置有驱动转轴的电机A，所述工作台内侧另一面设置有对转轴限位的限位套筒，所述转轴贯穿滑动块、辊轴并插接在限位套筒内，所述滑动块设置有两组且位于限位套筒两侧，滑动块内开设有供滑动块在转轴滑动的通槽，所述滑动块底部焊接有定位板，所述定位块通过螺丝可拆卸设置在工作台内表面，所述滑动块侧壁焊接有滑杆且滑杆插接在定位块内，所述定位块端面顶部焊接有限位块，所述限位块内开设有通孔且通孔设置有多组，滑杆上表面开设有螺纹槽，所述螺栓贯穿通孔并螺纹连接在螺纹槽内，所述钢片插接在工作台内并位于辊轴底部。
[0008]进一步地，所述清理组件由定位夹套、喷头、连接管、外壳、电机B和风扇组成，所述工作台外侧另一面底部设置有外壳，所述外壳内部安装有电机B和风扇，所述电机B的动力
输出端与风扇的动力输入端相连，所述外壳内插接有连接管，所述喷头套设在连接管另一端，工作台外侧另一面顶部焊接有对喷头夹紧的定位夹套；通过清理组件，便于快速对杂质进行清理，防止影响钢片辊压。
[0009]进一步地，所述定位块端面开设有滑槽，所述滑槽内水平滑动连接有滑杆，进一步地，所述定位板端面粘接有对钢片缓冲的缓冲垫；推动滑杆，滑杆在滑槽内水平滑动，滑杆在滑动时驱动滑动块，定位板在移动时对钢片进行限位，缓冲垫对钢片进行缓冲，防止钢片与定位板摩擦，损坏钢片。
[0010]进一步地，所述电机A和电机B的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接电机A的外部电源，电机A在转动时驱动转轴，转轴在限位套筒内转动，转轴带动辊轴，辊轴对钢片进行辊压成型，在辊压后，工作台上残留杂质，连接电机B的外部电源，电机B驱动风扇高速转动，产生的风力通过连接管排向喷头，将喷头从定位夹套取出，对工作台上的杂质进行清理。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术在将钢片插接在工作台内并位于辊轴底部，调节螺栓，螺栓在螺纹槽内进行转动，将螺栓从螺纹槽内取出并从通孔内卸下，推动滑杆，滑杆在滑槽内水平滑动，滑杆在滑动时驱动滑动块，滑动块通过通槽在转轴上移动，滑动块在滑动时驱动定位板，定位板在移动时对钢片进行限位，缓冲垫对钢片进行缓冲，防止钢片与定位板摩擦，损坏钢片，对钢片限位后，逆向转动螺栓，螺栓贯穿通孔并插接在螺纹槽内，螺栓在转动时对滑杆进行限位，通过定位组件，调节定位板的位置，对钢片进行定位。
[0013]2、本技术连接电机A的外部电源，电机A在转动时驱动转轴，转轴在限位套筒内转动，转轴带动辊轴，辊轴对钢片进行辊压成型，在辊压后，工作台上残留杂质，连接电机B的外部电源，电机B驱动风扇高速转动，产生的风力通过连接管排向喷头，将喷头从定位夹套取出，对工作台上的杂质进行清理，通过清理组件，便于快速对杂质进行清理，防止影响钢片辊压。
附图说明
[0014]图1为本技术一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置的定位组件扩展示意图；
[0016]图3为本技术一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置的外壳内部扩展示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、电机A；3、转轴；4、限位套筒；5、滑动块；6、通槽；7、辊轴；8、钢片；9、定位块；10、定位夹套；11、喷头；12、连接管；13、定位板；14、缓冲垫；15、滑槽；16、限位块；17、滑杆；18、螺纹槽；19、通孔；20、螺栓；21、外壳；22、电机B；23、风扇；24、定位组件；25、清理组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置，包括工作台1，还包括定位组件24和清理组件25，所述定位组件24由电机A2、转轴3、限位套筒4、滑动块5、通槽6、辊轴7、钢片8、定位块9、定位板13、限位块16、滑杆17、螺纹槽18、通孔19和螺栓20组成，工作台1外侧一面顶部设置有驱动转轴3的电机A2，所述工作台1内侧另一面设置有对转轴3限位的限位套筒4，所述转轴3贯穿滑动块5、辊轴7并插接在限位套筒4内，所述滑动块5设置有两组且位于限位套筒4两侧，滑动块5内开设有供滑动块5在转轴3滑动的通槽6，所述滑动块5底部焊接有定位板13，所述定位块9通过螺丝可拆卸设置在工作台1内表面，所述滑动块5侧壁焊接有滑杆17且滑杆17插接在定位块9内，所述定位块9端面顶部焊接有限位块16，所述限位块16内开设有通孔19且通孔19设置有多组，滑杆17上表面开设有螺纹槽18，所述螺栓20贯穿通孔19并螺纹连接在螺纹槽18内，所述钢片8插接在工作台1内并位于辊轴7底部。
[0020]其中，所述清理组件25由定位夹套10、喷头11、连接管12、外壳21、电机B2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有定位机构的钢结构加工用辊压成型装置，包括工作台（1），其特征在于，还包括定位组件（24）和清理组件（25），所述定位组件（24）由电机A（2）、转轴（3）、限位套筒（4）、滑动块（5）、通槽（6）、辊轴（7）、钢片（8）、定位块（9）、定位板（13）、限位块（16）、滑杆（17）、螺纹槽（18）、通孔（19）和螺栓（20）组成，工作台（1）外侧一面顶部设置有驱动转轴（3）的电机A（2），所述工作台（1）内侧另一面设置有对转轴（3）限位的限位套筒（4），所述转轴（3）贯穿滑动块（5）、辊轴（7）并插接在限位套筒（4）内，所述滑动块（5）设置有两组且位于限位套筒（4）两侧，滑动块（5）内开设有供滑动块（5）在转轴（3）滑动的通槽（6），所述滑动块（5）底部焊接有定位板（13），所述定位块（9）通过螺丝可拆卸设置在工作台（1）内表面，所述滑动块（5）侧壁焊接有滑杆（17）且滑杆（17）插接在定位块（9）内，所述定位块（9）端面顶部焊接有限位块（16），所述限位块（16）内开设有通孔（19）且通孔（19）设置有多组，滑杆（17）上表面开设有螺纹槽（18），所述螺栓（20）贯穿通孔（19）并螺纹连接在螺纹槽（18）内，所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪雨，
申请(专利权)人：天津颉泰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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