一种大型焊接结构件的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工装技术领域，公开了一种大型焊接结构件的焊接工装，包括底座，所述底座上设有工件放置区，所述工件放置区上间隔设有若干用于对工件进行变形调节的定位调节组件和用于将工件压紧并贴合在底座上的压紧组件；所述定位调节组件包括对称设置的两个单侧定位调节组件，两个单侧定位调节组件分别位于工件放置区的内外侧；所述单侧定位调节组件包括固定块、顶块、导向柱和分别对称设置在导向柱两侧的第一调节螺栓；本实用新型专利技术提供的一种大型焊接结构件的焊接工装，解决了传统焊接工装容易导致组件变形，而且组件尺寸精度不好保证，进而影响到产品的质量的问题。进而影响到产品的质量的问题。进而影响到产品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型焊接结构件的焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体涉及一种大型焊接结构件的焊接工装。

技术介绍

[0002]对于大型结构件的焊接加工，传统工装与组件不能紧密贴合，焊接过程不稳定，在焊接过程中采用传统焊接工装容易导致组件变形，而且组件尺寸精度不好保证，进而影响到产品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种大型焊接结构件的焊接工装，用以解决现有技术中存在的至少一个上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种大型焊接结构件的焊接工装，包括底座，所述底座上设有组件放置区，所述组件放置区上间隔设有若干定位调节组件和压紧组件，所述压紧组件从竖直方向上施压用于将组件压紧并贴合在底座上；
[0006]所述定位调节组件包括对称设置的两个单侧定位调节组件，两个单侧定位调节组件分别位于组件放置区的内外侧；
[0007]所述单侧定位调节组件包括固定块、顶块、导向柱和分别对称设置在导向柱两侧的第一调节螺栓，所述固定块固定安装在底座上，所述顶块与固定块之间间隙配合，所述固定块上靠近组件放置区的一侧设有导向槽，所述顶块包括导向部和设置在导向部两侧的径向延伸部，所述导向部嵌入在导向槽内且二者之间滑动配合，所述导向柱与固定块之间滑动配合且导向柱伸入导向槽内的一端与导向部固定连接，所述导向柱上远离顶块的一侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于导向柱的端头与固定块之间，所述第一调节螺栓与固定块之间螺纹连接，所述第一调节螺栓伸出固定块且靠近顶块的一端与径向延伸部抵接。
[0008]本技术方案中，将组件放置到组件放置区内，间隔设置的定位调节组件可实现对组件从内外侧的定位夹紧，同时可对组件加工过程中产生的变形进行适当的调整，具体的，由于固定块固定在底座上，顶块与固定块之间间隙配合，导向柱与固定块之间滑动配合且导向柱伸入导向槽内的一端与导向部固定连接，导向柱上远离顶块的一侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于导向柱的端头与固定块之间，则分别位于组件内外侧的两个顶块在压缩弹簧的反作用力下，可分别从组件的内外侧实现对组件的顶紧，也即是，定位调节组件可实现对组件从内外侧的定位夹紧，配合压紧组件从竖直方向上施压，可将组件压紧并贴合在底座上，进而使得组件能够更好的与底座紧密贴合，从而提升焊接过程的稳定性，进而有效控制组件的变形。
[0009]此外，由于顶块与固定块之间间隙配合，第一调节螺栓与固定块之间螺纹连接，第一调节螺栓伸出固定块且靠近顶块的一端与径向延伸部抵接，则通过操作第一调节螺栓，可分别实现第一调节螺栓与对应的径向延伸部抵紧，径向延伸部进而会给组件对应位置施
压，从而使得组件在定位状态下，可以通过第一调节螺栓实现适当调整组件因加工过程中导致的变形，明显提高了组件加工效率，缩短了加工周期，组件焊接过程中的质量得到有效保证。
[0010]综上，本焊接工装，组件与工装能够紧密贴合，焊接过程稳定，能够有效的控制组件变形，保证组件尺寸精度及公差，对于大批量生产的组件，可减少焊接过程中产生的变形，从而保证质量，提高效率，降低成本。
[0011]进一步的，为了方便实现对固定块的定位安装，所述固定块与底座上设有便于实现对固定块定位安装的限位结构。
[0012]进一步的，为了便于定位操作，所述限位结构包括沿着固定块的长度方向间隔设置的两个定位孔，所述底座上设有与定位孔对应的定位销，所述定位销位于定位孔内。
[0013]进一步的，为了方便实现对固定块的固定安装，所述固定块通过对称设置的两个锁紧螺栓固定安装在底座上。
[0014]进一步的，为了防止顶块与组件接触的一面对组件的表面造成损伤，所述顶块上靠近组件放置区的一侧设有橡胶垫层，且橡胶垫层可实现顶块与组件之间完全贴合，达到更好的贴合效果。
[0015]进一步的，为了合理的利用原材料，从而降低成本，所述底座包括底部结构和垫板结构，所述底部结构由矩形型钢焊接固定构成，所述垫板结构由金属板材焊接固定构成，所述垫板结构设置在底部结构的上端。
[0016]进一步的，为了保证矩形框体结构的强度，所述底座为矩形框体结构，所述矩形框体结构内设有支撑结构。
[0017]进一步的，为了达到对组件更稳定的定位效果，同一延伸方向上的定位调节组件和压紧组件交叉设置。
[0018]进一步的，为了提供一种具体的可实现对组件进行压紧的压紧组件，所述压紧组件包括压板、第二调节螺栓和高度可调支撑柱，所述高度可调支撑柱设置在底座上，所述高度可调支撑柱的上端用于支撑压板的一端，所述压板的另一端用于压紧组件，所述压板上设有通孔，所述第二调节螺栓穿过通孔后与底座螺纹连接。
[0019]进一步的，为了提供结构简单，便于操作的压紧组件，所述高度可调支撑柱包括固定在底座上的固定部和与固定部螺纹连接的可调垫块，所述可调垫块的上端用于支撑压板的一端。
[0020]当操作第二调节螺栓时，压板的一端会通过可调垫块给予有效支撑，与此同时，操作第二调节螺栓，可使得压板的另一端能够对组件进行压紧，由于可调垫块的高度可调，因此，可以控制压板压紧的效果，同时可以根据组件的情况进行适应性的压紧调节。
[0021]本技术的有益效果为：本技术方案中，将组件放置到组件放置区内，间隔设置的定位调节组件可实现对组件从内外侧的定位夹紧，同时可对组件加工过程中产生的变形进行适当的调整，具体的，由于固定块固定在底座上，顶块与固定块之间间隙配合，导向柱与固定块之间滑动配合且导向柱伸入导向槽内的一端与导向部固定连接，导向柱上远离顶块的一侧套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于导向柱的端头与固定块之间，则分别位于组件内外侧的两个顶块在压缩弹簧的反作用力下，可分别从组件的内外侧实现对组件的顶紧，也即是，定位调节组件可实现对组件从内外侧的定位夹紧，配合压紧组件从竖直方向上施压，
可将组件压紧并贴合在底座上，进而使得组件能够更好的与底座紧密贴合，从而提升焊接过程的稳定性，进而有效控制组件的变形。
[0022]此外，由于顶块与固定块之间间隙配合，第一调节螺栓与固定块之间螺纹连接，第一调节螺栓伸出固定块且靠近顶块的一端与径向延伸部抵接，则通过操作第一调节螺栓，可分别实现第一调节螺栓与对应的径向延伸部抵紧，径向延伸部进而会给组件对应位置施压，从而使得组件在定位状态下，可以通过第一调节螺栓实现适当调整组件因加工过程中导致的变形，明显提高了组件加工效率，缩短了加工周期，组件焊接过程中的质量得到有效保证。
[0023]综上，本焊接工装，组件与工装能够紧密贴合，焊接过程稳定，能够有效的控制组件变形，保证组件尺寸精度及公差，对于大批量生产的组件，可减少焊接过程中产生的变形，从而保证质量，提高效率，降低成本。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0026]图3为图2中A
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A向剖视结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型焊接结构件的焊接工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有组件放置区，所述组件放置区上间隔设有若干定位调节组件和压紧组件，所述压紧组件从竖直方向上施压用于将组件压紧并贴合在底座上；所述定位调节组件包括对称设置的两个单侧定位调节组件，两个单侧定位调节组件分别位于组件放置区的内外侧；所述单侧定位调节组件包括固定块、顶块、导向柱和分别对称设置在导向柱两侧的第一调节螺栓，所述固定块固定安装在底座上，所述顶块与固定块之间间隙配合，所述固定块上靠近组件放置区的一侧设有导向槽，所述顶块包括导向部和设置在导向部两侧的径向延伸部，所述导向部嵌入在导向槽内且二者之间滑动配合，所述导向柱与固定块之间滑动配合且导向柱伸入导向槽内的一端与导向部固定连接，所述导向柱上远离顶块的一侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于导向柱的端头与固定块之间，所述第一调节螺栓与固定块之间螺纹连接，所述第一调节螺栓伸出固定块且靠近顶块的一端与径向延伸部抵接。2.根据权利要求1所述的一种大型焊接结构件的焊接工装，其特征在于：所述固定块与底座上设有便于实现对固定块定位安装的限位结构。3.根据权利要求2所述的一种大型焊接结构件的焊接工装，其特征在于：所述限位结构包括沿着固定块的长度方向间隔设置的两个定位孔，所述底座上设有与定位孔对应的定位销，所述定位销位于定位孔内。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：覃玲，
申请(专利权)人：绵阳炬交能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：