本实用新型专利技术公开了框底采茧机，包括：机架；机架的一端为进料端，机架的另一端为出料端；机架设有输送机构，机架内设有毛刷系统，机架对于毛刷系统的底部设有落料口，输送机构将养殖框从进料端输送至出料端，毛刷系统将输送的养殖框底部的蚕茧刮落，蚕茧通过落料口下落后进行集中收集。本实用新型专利技术通过输送机构将养殖框从进料端输送至出料端，在经过毛刷系统时，毛刷系统运行后将养殖框底部的蚕茧刮落，刮落的蚕茧通过落料口中下落后进行集中收集，养殖框底部的蚕茧刮落后输送机构将养殖框从出料端送出，从而实现了养殖框底部的自动采茧，输送机构与毛刷系统配合，能顾依次、连续的对养殖框底部进行采茧，从而实现连续式采茧作业，提高了养殖效率。提高了养殖效率。提高了养殖效率。
【技术实现步骤摘要】
框底采茧机
[0001]本技术属于工厂化养殖设备
，具体涉及框底采茧机。
技术介绍
[0002]传统的养殖方式为家庭式的小作坊养殖方式，一般采用小竹筐饲养，这种小竹筐结构简单，制造方便，可手工编织，成本低廉；小作坊式的养殖是一种全人工的养殖方法，从蚕卵成虫到采茧均通过人为操作实现，费时费力，养殖效率非常低，且受季节条件限制，只能在特定的时间饲养蚕虫，蚕茧的年产量极低，根本无法满足当今社会的需求，已经逐步被社会所淘汰。
[0003]为了弥补传统作坊式养蚕的不足，规模化、工厂化的养蚕技术应用而生。为了满足规模化养殖的要求，设计了养殖用蚕框与载体等养殖器具，基于该养殖器具能够实现蚕虫养殖、蚕虫在各龄养殖间转移、饲料投放等工序，在工厂化养蚕技术中扮演了重要的角色。
[0004]目前存在的工厂化养蚕，规模较小，尤其体现于采茧工艺；现有的采茧方式均为人工采茧或半自动采茧，人工采茧速度极慢，采茧效率低。半自动采茧操作较为困难，故障发生的概率较大，采茧效率较低。
[0005]因此，自动化的采茧设备应运而生，现有的采茧设备主要采用挤压式、顶出式与齿形等形式采茧，在实际采茧中发现，这些采茧方式效率低下，养殖框残余蚕茧较多，采茧效果较差。同时，现有的采茧设备辅助部件较少，功能较为单一，导致采茧设备使用效果较差。
技术实现思路
[0006]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供框底采茧机，通过在机架的一端设置进料端，在机架的另一端设置出料端，并在机架内设置输送机构与毛刷系统，输送机构将养殖框从进料端输送至出料端，在经过毛刷系统时，毛刷系统运行后将养殖框底部的蚕茧刮落，刮落的蚕茧通过落料口中下落后进行集中收集，养殖框底部的蚕茧刮落后输送机构将养殖框从出料端送出，从而实现了养殖框底部的自动采茧，输送机构与毛刷系统配合，能顾依次、连续的对养殖框底部进行采茧，从而实现连续式采茧作业，提高了养殖效率。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]框底采茧机，包括：机架；机架的一端为进料端，机架的另一端为出料端；其特征在于：机架设有输送机构，机架内设有毛刷系统，机架对于毛刷系统的底部设有落料口，输送机构将养殖框从进料端输送至出料端，毛刷系统将输送的养殖框底部的蚕茧刮落，蚕茧通过落料口下落后进行集中收集。本技术通过在机架的一端设置进料端，在机架的另一端设置出料端，并在机架内设置输送机构与毛刷系统，输送机构将养殖框从进料端输送至出料端，在经过毛刷系统时，毛刷系统运行后将养殖框底部的蚕茧刮落，刮落的蚕茧通过落料口中下落后进行集中收集，养殖框底部的蚕茧刮落后输送机构将养殖框从出料端送出，从而实现了养殖框底部的自动采茧，输送机构与毛刷系统配合，能顾依次、连续的对养殖框
底部进行采茧，从而实现连续式采茧作业，提高了养殖效率。
[0009]进一步，输送机构包括链条输送机一、链条输送机二与推框组件，链条输送机一设于进料端，链条输送机二设于出料端，毛刷系统位于链条输送机一与链条输送机二之间，推框组件设于机架内，推框组件将养殖框从链条输送机一推送至链条输送机二上。链条输送机一将养殖框从进料端向落料口的方向进行输送，同时推框组件运行，推框组件推动链条输送机一上的养殖框至落料口上，毛刷系统刮落位于养殖框底部的蚕茧，养殖框底部的蚕茧刮落后，推框组件继续推动养殖框至链条输送机二上，链条输送机二将养殖框从出料端送出。
[0010]进一步，推框组件包括输送带、驱动电机、从动轮、主动轮与张紧轮，主动轮、从动轮与张紧轮均对应转动连接在机架内的两侧，位于机架一侧的主动轮、从动轮与张紧轮之间转动连接有输送带，两个输送带之间连接有推杆，两个主动轮之间连接有同步连杆一，驱动电机与位于一侧的主动轮连接，驱动电机控制主动轮转动，主动轮通过从动轮与张紧轮带动输送带进行转动，输送带带动推杆进行转动。通过在两个主动轮之间设置同步连杆一，将驱动电机与一侧的主轮轮连接，单个驱动电机可控制两个主动轮进行同步转动，主动轮的转动通过输送带带动从动轮与张紧轮进行同步转动，两根输送带同时带动推杆进行转动，使得推杆抵在养殖框的一侧后推动养殖框进行移动。
[0011]进一步，两个张紧轮之间连接有同步连杆二，张紧轮转动连接在同步连杆二上，同步连杆二的两端均设有调节组件，调节组件用于调节张紧的位置，从而调节输送带的张紧度。调节组件通过同步连杆二带动两个涨紧轮进行位置调整，从而调整输送带的张紧度。
[0012]进一步，调节组件包括调节架、调节块与调节螺杆，同步连杆二的两端分别转动连接在调节块上，调节架内的两侧均设有滑轨，调节块对应的两侧滑动连接在滑轨上，调节螺杆的一端穿过调节架与调节块连接，调节螺杆的两端均设有调节螺母，调节螺母拧紧在调节架上。通过拧松调节螺母，驱动调节螺杆带动调节块沿着滑轨进行滑移，使得调节块带动同步连杆二和张紧轮沿着滑轨的方向进行滑移，从而起到对输送带的张紧度调节。
[0013]进一步，机架内对应毛刷系统设有压框组件，压框组件抵在养殖框的顶部。养殖框的输送方向为进料端向出料端输送，而毛刷系统的转动方向为向进料端方向转动，毛刷系统的转动方向与养殖框输送方向相反，从而能够更好的将养殖框底部的蚕茧刮落，养殖框的输送阻力过大，通过配合推框组件进行输送，保证了养殖框能够向出料端进行输送，但是，养殖框容易向上顶起，造成养殖框与毛刷系统的接触面降低，设置压框组件，使得压框组件下压养殖框，从而保证了毛刷系统与养殖框的接触面，从而保证了养殖框底部的蚕茧能够彻底被刮落。
[0014]进一步，压框组件包括压条、支撑座、固定座、转动臂与电动推杆，支撑座的两端分别固定连接在机架内的两侧壁上，支撑座的两端均固定连接有转动座，转动座与电动推杆的一端转动连接，固定座分别固定连接在机架内的两侧壁上，压条的顶部与转动臂的一端转动连接，转动臂的另一端与固定座转动连接，电动推杆的另一端与转动臂的中部转动连接，电动推杆的伸缩控制转动臂摆动，使得转动臂带动压条进行升降，压条抵在养殖框的顶部。支撑座的设置用于安装电动推杆，固定座的设置用于安装压条，电动推杆的伸缩带动转动臂进行摆动，转动臂的摆动带动压条进行升降，从而使得压条能够压紧在养殖框的顶部，保证了养殖框与毛刷系统之间能够完全接触，从而使得养殖框底部的蚕茧能够彻底被刮
落。
[0015]进一步，进料端的下方设有第一传输带，第一传输带设于输送机构的下方，第一传输带由进料端向出料端的方向传输蚕茧。带有蚕茧的养殖框输送到落料口之前，由于养殖框输送过程中存在振动，同时养殖框底部的蚕茧的稳定性无法保证，通过在进料端的下方设置第一传输带，养殖框底部脱落的蚕茧自动掉落在第一传输带上，第一传输带将自动脱落的蚕茧输送至落料口。
[0016]进一步，第一传输带靠近落料口的一端设有第一摆动组件，第一摆动组件控制第一传输带靠近落料口的一端向下摆动，从而缓冲蚕茧的掉落。第一摆动组件控制第一传输带靠近落料口一端的向下进行摆动，使得蚕茧能够沿着第一传输带滑落，避本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.框底采茧机，包括：机架；所述机架的一端为进料端，所述机架的另一端为出料端；其特征在于：所述机架设有输送机构，所述机架内设有毛刷系统，所述机架对于所述毛刷系统的底部设有落料口，所述输送机构将养殖框从所述进料端输送至所述出料端，所述毛刷系统将输送的养殖框底部的蚕茧刮落，蚕茧通过所述落料口下落后进行集中收集。2.根据权利要求1所述的框底采茧机，其特征在于：所述输送机构包括链条输送机一、链条输送机二与推框组件，所述链条输送机一设于所述进料端，所述链条输送机二设于所述出料端，所述毛刷系统位于所述链条输送机一与所述链条输送机二之间，所述推框组件设于所述机架内，所述推框组件将养殖框从所述链条输送机一推送至所述链条输送机二上。3.根据权利要求2所述的框底采茧机，其特征在于：所述推框组件包括输送带、驱动电机、从动轮、主动轮与张紧轮，所述主动轮、所述从动轮与所述张紧轮均对应转动连接在所述机架内的两侧，位于所述机架一侧的所述主动轮、所述从动轮与所述张紧轮之间转动连接有所述输送带，两个所述输送带之间连接有推杆，两个所述主动轮之间连接有同步连杆一，所述驱动电机与位于一侧的所述主动轮连接，所述驱动电机控制所述主动轮转动，所述主动轮带动通过所述从动轮与所述张紧轮带动所述输送带进行转动，所述输送带带动所述推杆进行转动。4.根据权利要求3所述的框底采茧机，其特征在于：两个所述张紧轮之间连接有同步连杆二，所述张紧轮转动连接在所述同步连杆二上，所述同步连杆二的两端均设有调节组件，所述调节组件用于调节所述张紧的位置，从而调节所述输送带的张紧度。5.根据权利要求4所述的框底采茧机，其特征在于：所述调节组件包括调节架、调节块与调节螺杆，所述同步连杆二的两端分别转动连接在所述调节块上，所述调节架内的两侧均设有滑轨，所述调节块对应的两侧滑动连接在所述滑轨上，所述调节螺杆的一端穿过所述调节架与所述调节块连接，所述调节螺杆的两端均设有调节螺母，所述调节螺母拧紧在所述调节架上。6.根据权利要求1所述的框底采茧机，其特征在于：所述机架内对应所述毛刷系统设有压框组件，所述压框组件抵在所述养殖框的顶部。7.根据权利要求6所述的框底采茧机，其特征在于：所述压框组件包括压条、支撑座、固定座、转动臂与电动推杆，所述支撑座的两端分别固定连接在所述机架内的两侧壁上，所述支撑座的两端均固定连接有转动座，所述转动座与所述电动推杆的一端转动连接，所述固定座分别固定连接在所述机架内的两侧壁上，所述压条的顶部与所述转动臂的一端转动连接，所述转动臂的另一端与所述固定座转动连接，所述电动推杆的另一端与所述转动臂的中部转动连接，所述电动推杆的伸缩控制所述转动臂摆动，使得所述转动臂带动所述压条进行升降，所述压条抵在养殖框的顶部。8.根据权利要求1所述的框底采茧机，其特征在于：所述进料端的下方设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：金耀，
申请(专利权)人：嵊州陌桑高科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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