一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架内侧的顶部固定安装有四根立柱，四根所述立柱的底端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有两个通孔，四根所述立柱上均套设有定位滑套，四个所述定位滑套之间固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有两根活动杆，两根所述活动杆的底端分别通过两个所述通孔延伸至所述固定板的底部，两根所述活动杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有两个连接架，所述安装板的底部通过两个所述连接架安装有传输带。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有上料速度快效果好均匀性强的特点。装置具有上料速度快效果好均匀性强的特点。装置具有上料速度快效果好均匀性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构


[0001]本技术涉及金属卡扣组装
，具体为一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构。

技术介绍

[0002]金属卡扣在组装锁紧时，螺丝是必不可少的，但是现有的螺丝上料机构结构复杂，上料的效果差，速度慢，不能够将料仓内部螺丝上完，同时，螺丝易堆积，不能够使其均匀的上料，不方便后续取螺丝的操作，因此为了解决这一些问题我们提出了一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构解决问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有安装架，所述安装架内侧的顶部固定安装有四根立柱，四根所述立柱的底端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有两个通孔，四根所述立柱上均套设有定位滑套，四个所述定位滑套之间固定安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有两根活动杆，两根所述活动杆的底端分别通过两个所述通孔延伸至所述固定板的底部，两根所述活动杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有两个连接架，所述安装板的底部通过两个所述连接架安装有传输带，所述传输带上安装有电磁铁，所述底座的顶部固定安装有储料仓，所述储料仓为顶部开口结构，所述传输带位于所述储料仓的正上方。
[0005]优选的，所述安装架内侧的顶部设置有轮架，所述轮架的内侧活动安装有凸轮，所述凸轮位于所述升降板的上方，且所述轮架的一侧固定安装有驱动电机，所述凸轮的安装轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，且两根所述活动杆上均套设有第三弹簧，所述第三弹簧位于所述升降板和所述固定板之间。
[0006]优选的，所述安装架的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端设置有第二金属触片，所述安装板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有第一金属触片，所述第一金属触片位于所述第二金属触片的正上方，且所述第一金属触片的通过导线与所述电磁铁的电力输入端连接，所述第二金属触片通过导线与电源连接。
[0007]优选的，所述储料仓内侧的底部安装有若干根第一弹簧，所述第一弹簧的顶端安装有活动板。
[0008]优选的，所述储料仓一侧的上方设置有固定架，所述固定架的顶端倾斜安装有导料槽，所述导料槽位于所述传输带底部的一侧。
[0009]优选的，所述底座顶部的一侧安装有四根固定杆和输料机构，四根所述固定杆的
顶端安装有过渡仓，所述过渡仓为顶部开口结构，所述过渡仓的内侧设置有斜坡，所述过渡仓位于所述输料机构顶部的一侧，所述过渡仓的一侧开设有出料口且所述过渡仓的一侧倾斜安装有匀料板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，当进行上料时，控制驱动电机，可使得驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动九十度后，可使得升降板下降一次，升降板下降一次则通过活动杆带动安装板下降一次，安装板则带动传输带下降一次，传输带则带动电磁铁下降一次，使其进入储料仓与螺丝接触，同时安装板下降时，通过连接杆带动第一金属触片下移与第二金属触片接触，使得电磁铁通电，电磁铁则对储料仓内部的螺丝进行吸附，当凸轮再转动九十度后，通过第三弹簧的作用，可使得传输带上移，同时连接杆则带动第一金属触片上移，第二弹簧则使得第二金属触片上移，当安装板上移至初始位置时，第二弹簧的弹性则到达最大，使得第二金属触片不再上移，第一金属触片则不再与第二金属触片接触，传输带同时也使得电磁铁运动至传输带的上表面，电磁铁断电失去磁性，传输带则将螺丝通过导料槽输入至过渡仓，再通过过渡仓内部的斜坡和出料口将螺丝送至输料机构上，输料机构则对螺丝进行输送，同时匀料板可将堆积的螺丝摊平，使其上料均匀，且当出现一次吸附后，活动板上的螺丝料则减少，活动板上堆积的螺丝重量则减轻，通过第一弹簧的弹性可使得活动板上升一段距离，进而使得传输带可通过电磁铁将储料仓内部的物料完全取出，实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体的结构示意图；
[0012]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0013]图3是本技术图1中B处的放大图；
[0014]图中：1、底座；2、安装架；3、储料仓；4、第一弹簧；5、活动板；6、立柱；7、定位滑套；8、升降板；9、凸轮；10、驱动电机；11、轮架；12、固定板；13、连接架；14、传输带；15、电磁铁；16、导料槽；17、固定架；18、过渡仓；19、斜坡；20、匀料板；21、出料口；22、输料机构；23、固定杆；24、连接杆；25、安装槽；26、第一金属触片；27、第二金属触片；28、第二弹簧；29、安装板；30、通孔；31、活动杆；32、第三弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构技术方案，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有安装架2，安装架2内侧的顶部固定安装有四根立柱6，四根立柱6的底端固定安装有固定板12，固定板12的内部开设有两个通孔30，四根立柱6上均套设有定位滑套7，四个定位滑套7之间固定安装有升降板8，升降板8的底部固定安装有两根活动杆31，两根活动杆31的底端分别通过两个通孔30延伸至固定板12的底部，两根活动杆31的底端固定安装有安装板29，安装板29的底部设置有两个连接架
13，安装板29的底部通过两个连接架13安装有传输带14，传输带14上安装有电磁铁15，底座1的顶部固定安装有储料仓3，储料仓3为顶部开口结构，传输带14位于储料仓3的正上方。
[0017]优选的，安装架2内侧的顶部设置有轮架11，轮架11的内侧活动安装有凸轮9，凸轮9位于升降板8的上方，且轮架11的一侧固定安装有驱动电机10，凸轮9的安装轴的一端与驱动电机10的输出端固定连接，且两根活动杆31上均套设有第三弹簧32，第三弹簧32位于升降板8和固定板12之间。
[0018]优选的，安装架2的一侧开设有安装槽25，安装槽25的内侧安装有第二弹簧28，第二弹簧28的顶端设置有第二金属触片27，安装板29的一侧固定安装有连接杆24，连接杆24的一端设置有第一金属触片26，第一金属触片26位于第二金属触片27的正上方，且第一金属触片26的通过导线与电磁铁15的电力输入端连接，第二金属触片27通过导线与电源连接。
[0019]优选的，储料仓3内侧的底部安装有若干根第一弹簧4，第一弹簧4的顶端安装有活动板5。
[0020]优选的，储料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定安装有安装架（2），所述安装架（2）内侧的顶部固定安装有四根立柱（6），四根所述立柱（6）的底端固定安装有固定板（12），所述固定板（12）的内部开设有两个通孔（30），四根所述立柱（6）上均套设有定位滑套（7），四个所述定位滑套（7）之间固定安装有升降板（8），所述升降板（8）的底部固定安装有两根活动杆（31），两根所述活动杆（31）的底端分别通过两个所述通孔（30）延伸至所述固定板（12）的底部，两根所述活动杆（31）的底端固定安装有安装板（29），所述安装板（29）的底部设置有两个连接架（13），所述安装板（29）的底部通过两个所述连接架（13）安装有传输带（14），所述传输带（14）上安装有电磁铁（15），所述底座（1）的顶部固定安装有储料仓（3），所述储料仓（3）为顶部开口结构，所述传输带（14）位于所述储料仓（3）的正上方，所述底座（1）顶部的一侧安装有四根固定杆（23）和输料机构（22），四根所述固定杆（23）的顶端安装有过渡仓（18），所述过渡仓（18）为顶部开口结构，所述过渡仓（18）的内侧设置有斜坡（19），所述过渡仓（18）位于所述输料机构（22）顶部的一侧，所述过渡仓（18）的一侧开设有出料口（21）且所述过渡仓（18）的一侧倾斜安装有匀料板（20）。2.根据权利要求1所述的一种装锁金属卡扣组装用螺丝上料机构，其特征在于：所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，汤进华，
申请(专利权)人：苏州鑫诺威智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：