本实用新型专利技术提出了一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，包括依次设置的前柜体、水槽和后柜体；前柜体上端面依次横置有前置传动辊组件、第三转动辊、第一压送机构、第二压送机构、第四转动辊和第一转动辊，水槽依次横置有第五转动辊、第七转动辊、第二转动辊和第六转动辊，第五转动辊和第六转动辊被设置在水槽内部，第七转动辊被设置水槽上端面，后柜体上端面依次横置有后置传动辊组件和第三压送机构。第一压送机构、第二压送机构和第三压送机构的开口距离可以调节，以满足不同厚度的格栅带，多组压送机构同时对产品进行拉伸，避免应力集中在一处，保证格栅带拉伸时的稳定性，避免断带现象的发生，还能大大提高加工效率。还能大大提高加工效率。还能大大提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于格栅带生产的拉伸定型设备
[0001]本技术属于格栅带加工设备
，特别涉及一种用于格栅带生产的拉伸定型设备。
技术介绍
[0002]格栅带为高分子聚合物，一般由聚丙烯、聚氯乙烯等注塑挤压而成，常被用作加筋土结构或者复合材料的筋材，横向格栅带和纵向格栅带按照一定的间距编制，然后经过热塑或者模压，形成二维网格状或具有一定高度的三维立体的土工格栅。
[0003]在格栅带生产初期，塑料颗粒在挤出机中受热熔融，经螺杆挤出进入一个设有方形孔的模具，熔融的塑料流经模口孔隙形成带状，后经冷却定型成格栅带。后续加工过程中，需要对格栅带进行拉伸，使其达到合适的宽度。但利用现有的拉伸生产设备加工格栅带时，拉伸过程中易出现断带现象，不能达到质量要求，影响正常生产。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，以现有拉伸设备解决容易断带的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，包括依次设置的前柜体、水槽和后柜体；所述前柜体上端面依次横置有前置传动辊组件、第三转动辊、第一压送机构、第二压送机构、第四转动辊和第一转动辊，所述第一转动辊位置高于第三转动辊，所述前柜体上端面通过架体设置有斜向的防护板，所述防护板遮罩第三转动辊，所述水槽依次横置有第五转动辊、第七转动辊、第二转动辊和第六转动辊，所述第五转动辊和第六转动辊被设置在水槽内部，所述第七转动辊被设置水槽上端面，所述第二转动辊被设置在水槽上方且位置与第一转动辊相齐，所述后柜体上端面依次横置有后置传动辊组件和第三压送机构。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述水槽上方横置有脱水机构，所述脱水机构位于第七转动辊和第二转动辊之间，所述水槽一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与脱水机构驱动连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述脱水机构包括横置在水槽上方的转轴和固定安装在水槽一侧的支撑板，所述转轴一端通过轴承座设置在支撑板上端面，所述转轴另一端连接有U型杆，所述转轴轴身设置有带轮，所述驱动电机的电机轴设置有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与带轮驱动连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第一压送机构背向第二压送机构的一侧以及第三压送机构朝向第二压送机构的一侧均设置有挡板，所述挡板中部开设有导向口。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述前柜体上端面于第一压送机构和第三转动辊之间设置有正对相应导向口的前置导向机构，所述后柜体上端面于后置传动辊组件和第三压送
机构之间设置有正对相应导向口的后置导向机构。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述前置导向机构包括设置在前柜体上端面的支撑架，所述支撑架设置有正对相应导向口的导向腔，所述导向腔上下端面均开设有长圆孔，所述导向腔内放置有一对相间隔的前置导向辊，所述前置导向辊上下两端穿过相应的长圆孔并通过螺栓加以固定，所述后置导向机构包括一对相间隔且形成夹角的后置导向辊和设置在后柜体上端面的U型架，所述U型架上端面同样开设有长圆孔，所述后置导向辊下端穿过相应的长圆孔并通过螺栓加以固定。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述前置传动辊组件包括设置在前柜体上端面的安装板，所述安装板一侧设置有三个以三角排布的前置传动辊，所述后置传动辊组件包括设置在后柜体上端面的安装板，所述安装板一侧设置有三个以三角排布的后置传动辊，所述后置传动辊的直径大于前置传动辊的直径。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述第一压送机构、第二压送机构以及第三压送机构的结构一致，所述第二压送机构及第三压送机构均设置有驱动连接的减速器，所述减速器一端连接有电机，所述第二压送机构另设置有驱动连接的传动箱，所述传动箱另一端与第一压送机构驱动连接。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述第二压送机构包括转辊、压辊和一对相间隔且开口朝上的U型座，所述U型座的U型口两侧分别开设有滑槽，所述转辊于两个U型座之间活动安装，所述减速器设置在其中一所述U型座一侧并与转辊驱动连接，所述传动箱设置在上述U型座另一侧并与转辊驱动连接，所述传动箱另一端与第一压送机构的转辊驱动连接，所述压辊两端分别设置有轴承座，所述轴承座两侧分别设置有滑块，所述滑块嵌在相应的滑槽内，所述U型座上端面设置有封闭U型口的顶板，所述顶板中间开设有螺纹孔，所述轴承座上端面设置有穿过螺纹孔的丝杆，所述丝杆端部设置有手轮，所述丝杆外套有弹簧，所述弹簧一端与轴承座相抵，所述弹簧另一端与顶板相抵。
[0016]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0017]1.第一压送机构、第二压送机构和第三压送机构的开口距离可以调节，以满足不同厚度的格栅带，多组压送机构同时对产品进行拉伸，避免应力集中在一处，保证格栅带拉伸时的稳定性，避免断带现象的发生，还能大大提高加工效率。
[0018]2.水槽一侧设置的脱水机构可以将格栅带上附着的水打掉，避免水附着在格栅带上，造成摩擦力减小，影响拉伸工作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为前柜体的结构示意图。
[0022]图3为前置导向机构的结构示意图。
[0023]图4为脱水机构的结构示意图。
[0024]图5为后柜体的结构示意图。
[0025]图6为后置导向机构的结构示意图。
[0026]图7为第二压送机构的结构示意图。
[0027]图8为本技术的加工原理示意图。
[0028]图中：1、前柜体，2、第一压送机构，3、第二压送机构，4、传动箱，5、防护板，6、水槽，7、第五转动辊，8、第七转动辊，9、脱水机构，10、第二转动辊，11、第六转动辊，12、后柜体，13、第三压送机构，14、安装板，15、前置传动辊，16、第三转动辊，17、前置导向机构，18、第四转动辊，19、第一转动辊，20、支撑架，21、导向腔，22、长圆孔，23、前置导向辊，24、支撑板，25、转轴，26、带轮，27、避让口，28、U型杆，29、立板，30、后置传动辊，31、挡板，32、导向口，33、后置导向机构，34、后置导向辊，35、U型架，36、减速器，37、电机，38、U型座，39、转辊，40、滑槽，41、顶板，42、压辊，43、轴承座，44、弹簧，45、丝杆，46、手轮。
具体实施方式
[0029]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，包括依次设置的前柜体(1)、水槽(6)和后柜体(12)；其特征在于：所述前柜体(1)上端面依次横置有前置传动辊组件、第三转动辊(16)、第一压送机构(2)、第二压送机构(3)、第四转动辊(18)和第一转动辊(19)，所述第一转动辊(19)位置高于第三转动辊(16)，所述前柜体(1)上端面通过架体设置有斜向的防护板(5)，所述防护板(5)遮罩第三转动辊(16)，所述水槽(6)依次横置有第五转动辊(7)、第七转动辊(8)、第二转动辊(10)和第六转动辊(11)，所述第五转动辊(7)和第六转动辊(11)被设置在水槽(6)内部，所述第七转动辊(8)被设置在水槽(6)上端面，所述第二转动辊(10)被设置在水槽(6)上方且位置与第一转动辊(19)相齐，所述后柜体(12)上端面依次横置有后置传动辊组件和第三压送机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，其特征在于：所述水槽(6)上方横置有脱水机构(9)，所述脱水机构(9)位于第七转动辊(8)和第二转动辊(10)之间，所述水槽(6)一侧设置有驱动电机，所述驱动电机与脱水机构(9)驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，其特征在于：所述脱水机构(9)包括横置在水槽(6)上方的转轴(25)和固定安装在水槽(6)一侧的支撑板(24)，所述转轴(25)一端通过轴承座设置在支撑板(24)上端面，所述转轴(25)另一端连接有U型杆(28)，所述转轴(25)轴身设置有带轮(26)，所述驱动电机的电机轴设置有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与带轮(26)驱动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，其特征在于：所述第一压送机构(2)背向第二压送机构(3)的一侧以及第三压送机构(13)朝向第二压送机构(3)的一侧均设置有挡板(31)，所述挡板(31)中部开设有导向口(32)。5.根据权利要求4所述的一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，其特征在于：所述前柜体(1)上端面于第一压送机构(2)和第三转动辊(16)之间设置有正对相应导向口(32)的前置导向机构(17)，所述后柜体(12)上端面于后置传动辊组件和第三压送机构(13)之间设置有正对相应导向口(32)的后置导向机构(33)。6.根据权利要求5所述的一种用于格栅带生产的拉伸定型设备，其特征在于：所述前置导向机构(17)包括设置在前柜体(1)上端面的支撑架(20)，所述支撑架(20)设置有正对相应导向口(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，张大禄，王鹏，
申请(专利权)人：山东瑞恩生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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