本发明专利技术公开了一种双轴拉伸机的上针装置，包括：在线测厚模块、处理器、控制模块以及转轴；所述控制模块与枢轴连接，所述转轴的一端固定在枢轴上，转轴的另一端安装有压针轮；所述在线测厚模块用于检测当前薄膜的薄膜厚度，并将检测结果发送至所述处理器；所述处理器用于根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度并发送至所述控制模块；所述控制模块用于根据所述转轴角度控制枢轴转动，通过枢轴转动调节转轴角度，进而控制压针轮下降的距离，从而限制薄膜上针的深度，解决薄膜脱针问题，能够快速实现薄膜稳定传送、拉伸定型。拉伸定型。拉伸定型。
【技术实现步骤摘要】
一种双轴拉伸机的上针装置
[0001]本专利技术实施例涉及设备控制
，尤其涉及一种双轴拉伸机的上针装置。
技术介绍
[0002]现有技术中双轴拉伸机的上针装置，对不同厚度规格的薄膜进行上针时，压针轮的沟槽深度是固定的，所以对于厚度规格较小的薄膜上针时深度较深，针眼较大，边缘容易撕裂，导致脱针；而对于厚度规格较大的薄膜上针时深度较浅，薄膜在进行炉内进行拉伸时，容易从针板上脱离，导致无法正常生产，影响效益。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种双轴拉伸机的上针装置，以实现薄膜的稳定传送以及拉伸定型。
[0004]本专利技术实施例提供了一种双轴拉伸机的上针装置，包括：在线测厚模块、处理器、控制模块以及转轴；所述控制模块与枢轴连接，所述转轴的一端固定在枢轴上，转轴的另一端安装有压针轮；所述在线测厚模块用于检测当前薄膜的薄膜厚度，并将检测结果发送至所述处理器；所述处理器用于根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度并发送至所述控制模块；所述控制模块用于根据所述转轴角度控制枢轴转动，通过枢轴转动调节转轴角度，进而控制压针轮下降的距离，以限制薄膜上针的深度；其中，所述转轴角度为转轴与垂直向上方向之间的角度。
[0005]可选的，所述处理器中预存有不同薄膜厚度以及不同薄膜行进速度对应的转轴角度，相应的，所述处理器用于根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度，包括：将所述当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度与处理器中预存的薄膜厚度以及薄膜行进速度进行比对，以确定当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度。
[0006]可选的，所述在线测厚模块与处理器之间通过无线或光纤传输信号。
[0007]可选的，所述处理器与所述控制模块之间通过无线或光纤传输信号。
[0008]可选的，所述转轴角度包括0
°
~120。
[0009]可选的，所述压针轮的材质为聚四氟乙烯或全氟材质。
[0010]可选的，所述压针轮中间设置有凹槽。
[0011]可选的，还包括：副支撑架、拉幅机传送带、主支撑架；所述枢轴固定在所述副支撑架上，所述副支撑架固定在拉幅机传送带上，所述拉幅机传送带固定在所述主支撑架上。
[0012]本专利技术的有益效果：
本专利技术通过在线测厚装置来测量当前薄膜的厚度，通过处理器根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度并发送至所述控制模块，控制模块根据计算的转轴角度控制当前薄膜的上针深度，能够自动调节不同厚度规格薄膜和不同车速的上针深度，解决了薄膜脱针问题，能够快速实现薄膜稳定传送、拉伸定型。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施提供的一种双轴拉伸机的上针装置结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
实施例
[0015]图1为本专利技术实施提供的一种双轴拉伸机的上针装置结构示意图。参见图1，该装置具体包括：拉幅机传送带1、针板2、压针轮3、转轴4、枢轴5、副支撑架6、处理器7、在线测厚模块8、信号传输介质9、控制模块10、主支撑架11。
[0016]其中，在线测厚模块8与处理器7之间可以通过信号传输介质9来传输信号，也可以进行无线通信，信号传输介质9可以采用光纤。
[0017]处理器7与控制系统之间可以通过信号传输介质9来传输信号，也可以进行无线通信。
[0018]控制模块10与枢轴5连接，转轴4的一端固定在枢轴5上，转轴4的另一端安装有压针轮3；枢轴5固定在副支撑架6上，副支撑架6固定在拉幅机传送带1上述拉幅机传送带1固定在所述主支撑架11上，拉幅机传送带1上设置有针板2。
[0019]当有薄膜进行上针操作时，所述在线测厚模块8检测当前薄膜的薄膜厚度，并将检测结果发送至所述处理器7，所述处理器7根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴4角度并发送至所述控制模块10，通过控制模块10控制枢轴5转动，调节转轴4与垂直向上方向的角度，控制压针轮3下降的距离，从而限制薄膜在针板2上的深度，解决薄膜脱针问题，能够快速实现薄膜在拉幅机传送带1上稳定传送、拉伸定型。
[0020]具体的，所述处理器7中预存有不同薄膜厚度以及不同薄膜行进速度对应的转轴角度，相应的，所述处理器7用于根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度，包括：将所述当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度与处理器7中预存的薄膜厚度以及薄膜行进速度进行比对，以确定当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度。
[0021]其中，所述转轴角度为转轴4与垂直向上方向之间的角度，本实施中的转轴角度范围一般为0
°
~120
°
。
[0022]可选的，本实施例中的压针轮3材质为聚四氟乙烯或全氟材质，压针轮3中间设置有凹槽，以便于调整薄膜上针深度。
[0023]下表格中的实施例1和实施例2是采用本申请方案的薄膜上针结果，对比例1为采
用现有技术中固定的上针深度的薄膜上针结果。表格中的角度是指转轴与垂直向上方向之间的角度，车速是指薄膜前进过程中的行进速度，厚度是指测厚仪反馈的薄膜厚度。
[0024]根据实验结果可知，本专利技术提供的一种稳定控制压针以进行双轴延伸的装置，通过不同规格厚度薄膜和车速的反馈，调节转轴与垂直向上方向的角度，控制压针轮下降的距离，从而限制薄膜上针的深度，解决薄膜脱针问题，能够快速实现薄膜稳定传送、拉伸定型。
[0025]注意，上述仅为本专利技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本专利技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本专利技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本专利技术进行了较为详细的说明，但是本专利技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本专利技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本专利技术的范围由所附的权利要求范围决定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双轴拉伸机的上针装置，其特征在于，包括：在线测厚模块、处理器、控制模块以及转轴；所述控制模块与枢轴连接，所述转轴的一端固定在枢轴上，转轴的另一端安装有压针轮；所述在线测厚模块用于检测当前薄膜的薄膜厚度，并将检测结果发送至所述处理器；所述处理器用于根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度并发送至所述控制模块；所述控制模块用于根据所述转轴角度控制枢轴转动，通过枢轴转动调节转轴角度，进而控制压针轮下降的距离，以限制薄膜上针的深度；其中，所述转轴角度为转轴与垂直向上方向之间的角度。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述处理器中预存有不同薄膜厚度以及不同薄膜行进速度对应的转轴角度，相应的，所述处理器用于根据当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度确定对应的转轴角度，包括：将所述当前薄膜的行进速度、当前薄膜的薄膜厚度与处理器中预存的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，黄奕嘉，付高辉，陈天逸，赵永彬，
申请(专利权)人：苏州科丽尔化学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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