一种格栅带分离力测试夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种格栅带分离力测试夹具，包括夹持组件、夹具底座和光杆，夹持组件的数量为两组并分置在夹具底座下表面的左右两侧，光杆的数量为两组并分置在夹具底座下表面的前后两侧，光杆通过设置在杆身两端的支座与夹具底座固定连接，两组光杆对应活动穿过两组夹持组件，夹具底座上表面中心设置有连接座，夹具底座前后端面设置有用于定位夹持组件所处位置的定位组件。两组夹持组件可沿光杆同时或单独向夹具底座中心移动，也可同时或单独沿光杆向夹具底座两侧移动，通过定位组件可确定两组夹持组件的间距，解决了现有夹具无法对夹持点间距进行调整的问题。夹持点间距进行调整的问题。夹持点间距进行调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种格栅带分离力测试夹具


[0001]本技术属于格栅带夹具
，特别涉及一种格栅带分离力测试夹具。

技术介绍

[0002]土工合成材料是应用于土木工程的高分子合成材料的总称,是现代基础设施建设不可或缺的一种新型岩土工程材料。土工合成材料具备加筋加固、隔离防渗、防排水、防护保温和路面防裂等主要功能,因而在公路工程建设中应用广泛。
[0003]土工格栅是土工合成材料的一种，由横、纵分布的拉条带单元结合形成的有规则网格型式加筋土工合成材料,其开孔可容填筑料嵌入。为保证土工格栅的力学和耐久性能指标符合标准，因此要对出厂前的格栅带进行相关检测，连接点极限分离力试验就是其中的一种。进行极限分离力试验时，在拉伸试验机的上下两端分别安装分离拉伸试验专用夹具，将试样横向筋带夹持在其中一夹具中，纵向筋带夹持固定到另一夹具，启动拉伸试验机进行试样连接点的分离试验,直到连接点完全分离方可停机,记录分离时的最大分离力。
[0004]在交通运输行业标准JT/T1432.1
‑
2022中，连接点极限分离力实验方法规定试样夹持长度为试样筋带宽度的2倍并不小于50MM，而现有的夹具为多为固定式宽度，夹持点的间距无法进行调整，对于不同尺寸试样需要使用不同的夹具，因此需要准备多套夹具，实际使用十分不便。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中所指出的缺陷，本技术的目的在于提供一种格栅带分离力测试夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：r/>[0007]一种格栅带分离力测试夹具，包括夹持组件、夹具底座和光杆，所述夹持组件的数量为两组，两组所述夹持组件分置在夹具底座下表面的左右两侧，所述光杆的数量为两组，两组所述光杆分置在夹具底座下表面的前后两侧，所述光杆通过设置在杆身两端的支座与夹具底座固定连接，两组所述光杆对应活动穿过两组夹持组件，两组所述夹持组件沿所述光杆同时或单独向夹具底座中心移动，同时或单独沿光杆向夹具底座两侧移动，所述夹具底座上表面中心设置有一体而成的连接座，所述夹具底座前后端面设置有用于定位夹持组件所处位置的定位组件。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述夹持组件自上而下依次包括上位基座、活动座和下位基座，所述上位基座通过两组活动穿过活动座的连接柱与下位基座固定连接，所述上位基座上表面设置有两组滑座，两组所述光杆对应活动穿过两组滑座，所述下位基座通过中心设置的螺纹孔连接有调节螺栓，所述调节螺栓端部穿过螺纹孔与活动座的端面相抵，所述夹具底座左右两侧分别开设有沿其长度方向延伸的长圆孔，所述上位基座上表面中心设置有螺栓柱，所述螺栓柱端部穿过长圆孔并连接有螺母。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述连接柱外套有弹簧，所述弹簧分别与活动座和上
位基座相抵。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述上位基座下表面设置有齿座A，所述活动座上表面设置有齿座B，所述齿座B的齿面与齿座A的齿面接触时相咬合。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述定位组件包括分置固定在夹具底座前后端面的刻度尺，所述夹持组件顶部两侧分别固定有指向刻度尺的定位标。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述刻度尺设置的刻度从中心往两边增长。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述定位标其中一侧端面与夹持组件宽度方向的中心平面共面。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0015]夹具底座通过连接座完成与拉伸试验机的连接固定，两组夹持组件可沿光杆同时或单独向夹具底座中心移动，也可同时或单独沿光杆向夹具底座两侧移动，旋转螺母可使夹持组件锁定在光杆上，通过定位组件可确定两组夹持组件的间距，解决了现有夹具无法对夹持点间距进行调整的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视图。
[0018]图2为本技术的立体图。
[0019]图3为图2的另一视角图。
[0020]图4为本技术的工作原理图。
[0021]图中：1、夹具底座，2、连接座，3、刻度尺，4、光杆，5、支座，6、上位基座，7、滑座，8、定位标，9、活动座，10、下位基座，11、连接柱，12、弹簧，13、调节螺栓，14、螺栓柱，15、长圆孔，16、齿座A，17、螺母，18、齿座B。
具体实施方式
[0022]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
[0023]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]结合图1，实施例提供了一种用于土工格栅连接点极限分离力试验的格栅带分离力测试夹具，该夹具主要包括夹持组件、夹具底座1以及光杆4。光杆4的数量为两组，两组光杆4对称分置在夹具底座1下表面的前后两侧，光杆4的长度方向与夹具底座1的长度方向一致，光杆4通过设置在杆身两端的支座5与夹具底座1固定连接。夹持组件的数量为两组，两组夹持组件分置在夹具底座1下表面的左右两侧，两组光杆4对应活动穿过两组夹持组件。夹具底座1上表面中心设置有一体而成的连接座2，夹具底座1通过连接座2完成与拉伸试验机的连接固定。两组夹持组件可以沿光杆4同时或单独向夹具底座1中心移动，也可同时或单独沿光杆4向夹具底座1两侧移动，实现了夹持组件在夹具底座1上的自由调节，解决了现有夹具无法对夹持点间距进行调整的问题。
[0025]结合图1至图3，实施例中的夹持组件自上而下依次包括上位基座6、活动座9和下位基座10，上位基座6和活动座9的宽度一致。上位基座6上表面设置有两组滑座7，两组光杆4对应活动穿过两组滑座7。上位基座6通过两组活动穿过活动座9的连接柱11与下位基座10固定连接，下位基座10通过中心设置的螺纹孔连接有调节螺栓13，调节螺栓13端部穿过螺纹孔与活动座9的端面相抵。试样的端部放置在上位基座6和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种格栅带分离力测试夹具，其特征在于：包括夹持组件、夹具底座(1)和光杆(4)，所述夹持组件的数量为两组，两组所述夹持组件分置在夹具底座(1)下表面的左右两侧，所述光杆(4)的数量为两组，两组所述光杆(4)分置在夹具底座(1)下表面的前后两侧，所述光杆(4)通过设置在杆身两端的支座(5)与夹具底座(1)固定连接，两组所述光杆(4)对应活动穿过两组夹持组件，两组所述夹持组件沿所述光杆(4)同时或单独向夹具底座(1)中心移动，同时或单独沿光杆(4)向夹具底座(1)两侧移动，所述夹具底座(1)上表面中心设置有一体而成的连接座(2)，所述夹具底座(1)前后端面设置有用于定位夹持组件所处位置的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种格栅带分离力测试夹具，其特征在于：所述夹持组件自上而下依次包括上位基座(6)、活动座(9)和下位基座(10)，所述上位基座(6)通过两组活动穿过活动座(9)的连接柱(11)与下位基座(10)固定连接，所述上位基座(6)上表面设置有两组滑座(7)，两组所述光杆(4)对应活动穿过两组滑座(7)，所述下位基座(10)通过中心设置的螺纹孔连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，王鹏，
申请(专利权)人：山东瑞恩生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：