一种夹持尺寸可调的游星轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持尺寸可调的游星轮，涉及游星轮技术领域；而本实用新型专利技术包括第一游星轮与第二游星轮，第一游星轮与第二游星轮可拆卸连接，且第一游星轮与第二游星轮上均贯穿开设有阵列分布的夹持槽，夹持槽的内侧设有夹持机构；夹持机构包括滑动块；通过夹持机构的设置使用，能够将不同长度的物料进行稳固夹持，从而能够保障不同长度物料抛光作业的稳定开展，进而有效提高了第二游星轮的实用性，通过插杆与插孔的配合使用以及固定螺栓、沉头通孔与凹孔的配合使用，为第一游星轮与第二游星轮的稳固连接提供了便利，且配合夹持机构的使用，能够将厚度较大的物料进行稳固夹持，从而进一步提高了第一游星轮与第二游星轮的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持尺寸可调的游星轮


[0001]本技术涉及游星轮
，具体为一种夹持尺寸可调的游星轮。

技术介绍

[0002]游星轮电绝缘性能稳定，且其表面光滑，无凹坑，平整度较好，因此游星轮常用做玻璃、镜片、硅片以及硬盘等各种平面抛光工序的夹具，又被称为抛光治具。
[0003]虽然游星轮与抛光机的配合使用相对普遍，但当前所使用的游星轮仍存在一定的不足：现有游星轮的夹持尺寸大多无法调节，从而无法将不同长度的物料进行稳固夹持，进而无法保障不同长度物料抛光作业的稳定开展，实用性较差。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种夹持尺寸可调的游星轮用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决游星轮夹持尺寸无法调节的问题；本技术的目的在于提供一种夹持尺寸可调的游星轮。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种夹持尺寸可调的游星轮，包括第一游星轮与第二游星轮，第一游星轮与第二游星轮可拆卸连接，且第一游星轮与第二游星轮上均贯穿开设有阵列分布的夹持槽，夹持槽的内侧设有夹持机构；
[0007]夹持机构包括滑动块，夹持槽内腔两侧的侧壁上均开设有滑动槽，滑动块滑动卡设在滑动槽内，滑动块上一体成型有推动块，且第一游星轮与第二游星轮上均贯穿开设有与滑动槽相连通的推动槽，推动块滑动插设在推动槽内，推动槽的长度大于推动块的长度，且相邻滑动块之间固定安装有夹持板，夹持板滑动插设在夹持槽内，且位于夹持板同一侧的两个滑动块之间固定安装有夹持弹簧，且夹持弹簧活动插设在滑动槽内，滑动槽的内壁上转动安装有连接齿轮，滑动槽的内壁上转动安装有转动轴，且连接齿轮转动套接在转动轴上，且连接齿轮的外侧啮合连接有两个连接齿条，连接齿条与滑动槽的内壁滑动连接，且相邻连接齿条的相背端均与滑动块固定连接。
[0008]使用时，使用者可依次推动第二游星轮上相邻的两个推动块向远离对应夹持板的一侧移动，进而能够带动对应滑动块与连接齿条进行移动，进一步能够通过对应连接齿轮带动另一对应连接齿条进行反向移动，从而能够通过对应滑动块带动与之固定连接的夹持板进行反向移动，进而能够使相邻的两个夹持板同步做反向运动，进一步能够拉伸对应两个夹持弹簧，当两个夹持板之间的间距移至最大时，使用者可将待抛光的物料放置于对应两个夹持板之间并松开推动块，此时对应夹持弹簧将拉动对应两个夹持板做相向运动，从而能够将不同长度的物料进行稳固夹持，之后使用者可按照上述步骤将其余三个待抛光的物料进行夹持固定并将第二游星轮放置于抛光机内进行物料的抛光作业。
[0009]优选地，第一游星轮上开设有沉头通孔，且第二游星轮上开设有与沉头通孔配合使用的凹孔，沉头通孔与凹孔内能够螺纹插设有固定螺栓，第一游星轮靠近第二游星轮的一侧一体成型有阵列分布的插杆，且第二游星轮靠近第一游星轮的一侧开设有阵列分布的
插孔，插杆能够滑动插设在插孔内，插杆的外径与插孔的内径大小相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过夹持机构的设置使用，能够将不同长度的物料进行稳固夹持，从而能够保障不同长度物料抛光作业的稳定开展，进而有效提高了第二游星轮的实用性；
[0012]2、通过插杆与插孔的配合使用以及固定螺栓、沉头通孔与凹孔的配合使用，为第一游星轮与第二游星轮的稳固连接提供了便利，且配合夹持机构的使用，能够将厚度较大的物料进行稳固夹持，从而进一步提高了第一游星轮与第二游星轮的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术中第一游星轮与第二游星轮连接示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、第一游星轮；11、沉头通孔；12、插杆；2、第二游星轮；21、凹孔；22、插孔；3、夹持槽；31、滑动槽；32、推动槽；4、夹持机构；41、滑动块；42、夹持板；43、夹持弹簧；44、连接齿轮；45、连接齿条；46、推动块；47、转动轴；5、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种夹持长度可调的游星轮，包括第一游星轮1与第二游星轮2，第一游星轮1与第二游星轮2可拆卸连接，且第一游星轮1与第二游星轮2上均贯穿开设有阵列分布的夹持槽3，夹持槽3的内侧设有夹持机构4；
[0020]夹持机构4包括滑动块41，夹持槽3内腔两侧的侧壁上均开设有滑动槽31，滑动块41滑动卡设在滑动槽31内，滑动块41上一体成型有推动块46，且第一游星轮1与第二游星轮2上均贯穿开设有与滑动槽31相连通的推动槽32，推动块46滑动插设在推动槽32内，推动块46的设置使用为滑动块41的移动调节提供了便利，推动槽32的长度大于推动块46的长度，从而保障了推动块46的正常移动，且相邻滑动块41之间固定安装有夹持板42，夹持板42滑动插设在夹持槽3内，且位于夹持板42同一侧的两个滑动块41之间固定安装有夹持弹簧43，且夹持弹簧43活动插设在滑动槽31内，滑动槽31的内壁上转动安装有连接齿轮44，滑动槽31的内壁上转动安装有转动轴47，且连接齿轮44转动套接在转动轴47上，转动轴47的设置使用为连接齿轮44的稳定转动提供了保障，且连接齿轮44的外侧啮合连接有两个连接齿条45，连接齿条45与滑动槽31的内壁滑动连接，且相邻连接齿条45的相背端均与滑动块41固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，使用时，使用者可依次推动第二游星轮2上相邻的两个推动块46向远离对应夹持板42的一侧移动，进而能够带动对应滑动块41与连接齿条45进行移动，进一步能够通过对应连接齿轮44带动另一对应连接齿条45进行反向移动，从而能够通过对应滑动块41带动与之固定连接的夹持板42进行反向移动，进而能够使相邻的两个夹持板42同步做反向运动，进一步能够拉伸对应两个夹持弹簧43，当两个夹持板42之间的间距移至最大时，使用者可将待抛光的物料放置于对应两个夹持板42之间并松开推动块46，此时对应夹持弹簧43将拉动对应两个夹持板42做相向运动，从而能够将不同长度的物料进行稳固夹持，之后使用者可按照上述步骤将其余三个待抛光的物料进行夹持固定并将第二游星轮2放置于抛光机内进行物料的抛光作业。
[0022]第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持尺寸可调的游星轮，包括第一游星轮(1)与第二游星轮(2)，其特征在于：所述第一游星轮(1)与第二游星轮(2)可拆卸连接，且第一游星轮(1)与第二游星轮(2)上均贯穿开设有阵列分布的夹持槽(3)，所述夹持槽(3)的内侧设有夹持机构(4)；所述夹持机构(4)包括滑动块(41)，所述夹持槽(3)内腔两侧的侧壁上均开设有滑动槽(31)，所述滑动块(41)滑动卡设在滑动槽(31)内，且相邻滑动块(41)之间固定安装有夹持板(42)，所述夹持板(42)滑动插设在夹持槽(3)内，且位于夹持板(42)同一侧的两个滑动块(41)之间固定安装有夹持弹簧(43)，且夹持弹簧(43)活动插设在滑动槽(31)内，所述滑动槽(31)的内壁上转动安装有连接齿轮(44)，且连接齿轮(44)的外侧啮合连接有两个连接齿条(45)，所述连接齿条(45)与滑动槽(31)的内壁滑动连接，且相邻连接齿条(45)的相背端均与滑动块(41)固定连接。2.如权利要求1所述的一种夹持尺寸可调的游星轮，其特征在于，所述第一游星轮(1)上开设有沉头通孔(11)，且第二游星轮(2)上开设有与沉头通孔(11)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，
申请(专利权)人：苏州星轮精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：