本实用新型专利技术公开了一种用于研磨机的快速装卸的游星轮，具体涉及研磨机技术领域；而本实用新型专利技术下机体，所述下机体外壁上表面安装设有工作盘，所述工作盘中间端转动设有太阳轮，所述太阳轮上啮合设有游星轮；本实用新型专利技术中将游星轮的齿口对准两个立杆间，随后将另一端设置在太阳轮上与其啮合，完成安装，根据实际情况可摆放多个游星轮，在进行拆卸时，可将插杆插设在游星轮齿口位于两个立杆间下方的顶板上，使得卡板与齿口相抵，游星轮的齿口进行夹持，电机通过转轴驱动螺杆进行转动，从而使得螺纹插设的连接轴向向上移动，通过固定板推动圆环和顶杆推动顶板上移，从而可带动被夹持的游星轮上移，脱离太阳轮，完成拆卸，方便工作人员进行操作。员进行操作。员进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于研磨机的快速装卸的游星轮
[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种用于研磨机的快速装卸的游星轮。
技术介绍
[0002]研磨机是一种生产纳米材料的高效率超微研磨分散机械，适用于硅片、石英晶片、陶瓷片、砷化钾片及其它硬脆材料的双面精密研磨加工；
[0003]申请号：“CN201620351958.X”一种新型精细研磨机，上机身上通过连杆连接上工作盘上工作盘的顶端连接有冷却系统，其内设有上研磨盘；下机身上安装有下工作盘和控制装置，下机身内安装有穿过下工作盘的中心轴，中心轴上安装有太阳轮和固定装置，固定装置与上工作盘上的通孔配合，太阳轮上套设有与其啮合的下研磨盘，下工作盘的内壁上安装有内齿圈，下研磨盘上放置有若干游星轮，游星轮内放置研磨工件，游星轮与内齿圈和太阳轮分别啮合，研磨效率高，提高工件表面光亮度，实现软启动，软停止，调速稳定，冲击小，太阳轮变速范围更广，适应不同研磨工艺的要求，提高运转平稳性，操作简单易行，工作可靠稳定，实用性、互换性和操作和维修的方便性。
[0004]上述专利中研磨机用游星轮存在以下问题：
[0005]研磨机在使用游星轮进行研磨后，由于游星轮两端均啮合设置在太阳轮和内齿圈上，导致在对游星轮进行拆卸时，工作人员需要使用特定工具将其拔出，十分麻烦。
[0006]针对上述问题，专利技术人提出一种用于研磨机的快速装卸的游星轮用于解决上述问题。
技术实现思路
[0007]为了解决方便快速安装拆卸游星轮的问题；本技术的目的在于提供一种用于研磨机的快速装卸的游星轮。
[0008]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于研磨机的快速装卸的游星轮，包括下机体，所述下机体外壁上表面安装设有工作盘，所述工作盘中间端转动设有太阳轮，所述太阳轮上啮合设有游星轮，所述下机体上啮合设装卸机构；
[0009]所述装卸机构包括立杆，所述立杆以太阳轮中心点呈环形分布且竖直设置在工作盘边缘处，所述游星轮远离太阳轮一端啮合设置在两个相邻的立杆间，所述工作盘盘上表面以太阳轮中心点呈环形分布的顶板，所述顶板位于两个相邻所述立杆间且位于游星轮下方，所述顶板下表面固定设于顶杆，所述顶杆下端贯穿下机体，所述下机体内部开设有第一凹槽，若干所述顶杆位于第一第一凹槽内一端共同固定设有圆环，圆环上移带动顶杆推动顶板与游星轮的齿口相抵，从而可带动游星轮上移，脱离太阳轮，完成拆卸，方便工作人员进行操作，所述第一凹槽内靠近圆环设有顶起机构，所述顶起机构包括连接轴，所述连接轴上端固定设有环形分布的固定板，所述固定板远离连接轴一端固定连接在圆环上，所述连接轴下端螺纹插设有螺杆，所述第一凹槽内壁底部固定摆放设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上端固连接在螺杆下端，电机通过转轴驱动螺杆进行转动，从而
使得螺纹插设的连接轴向向上移动，通过固定板推动圆环和顶杆推动顶板上移，从而可带动被夹持的游星轮上移，脱离太阳轮，完成拆卸，方便工作人员进行操作。
[0010]优选地，所述第一凹槽内壁靠近电机设有呈L型的支撑板，所述连接轴下端活动插设在支撑板上，对连接轴进行支撑，使其可稳定进行移动；所述连接轴外壁固定设有两个竖直设置且呈对称分布的卡条，所述卡条随着连接轴活动插设在支撑板上，对连接轴进行限位，使其可上下移动。
[0011]优选地，所述顶板端部开设有通槽，所述通槽内插设有插杆，所述插杆可插设在通槽内，所述插杆上端固定设有卡板，所述卡板可与游星轮的齿口相抵，卡板可与游星轮的齿口相抵，对其进行夹持，对游星轮上移时提供更多的力，使得游星轮可稳定上移；所述插杆下端开设有对称分布的第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定设有弹簧，所述弹簧端部固定设有卡块，所述卡块远离弹簧一端呈球型，所述通槽内壁开设有对称分布的卡槽，所述卡块可卡设在卡槽内，使得卡板与齿口相抵，配合卡块卡设在卡槽内，对插杆进行止动，使得卡板对游星轮的齿口进行夹持。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术中将游星轮的齿口对准两个立杆间，随后将另一端设置在太阳轮上与其啮合，完成安装，根据实际情况可摆放多个游星轮，在进行拆卸时，可将插杆插设在游星轮齿口位于两个立杆间下方的顶板上，使得卡板与齿口相抵，游星轮的齿口进行夹持，电机通过转轴驱动螺杆进行转动，从而使得螺纹插设的连接轴向向上移动，通过固定板推动圆环和顶杆推动顶板上移，从而可带动被夹持的游星轮上移，脱离太阳轮，完成拆卸，方便工作人员进行操作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术支撑板结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术顶板剖面结构示意图。
[0019]图中：1、下机体；11、工作盘；12、太阳轮；13、游星轮；14、立杆；15、顶板；16、顶杆；17、圆环；18、连接轴；19、螺杆；191、转轴；20、电机；21、支撑板；22、固定板；23、卡条；24、通槽；25、插杆；26、卡板；27、卡槽；29、弹簧；30、卡块；31、第一凹槽；32、第二凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于研磨机的快速装卸的游星轮，包括下机体1，下机体1外壁上表面安装设有工作盘11，工作盘11中间端转动设有太阳轮12，太阳轮12上啮合设有游星轮13，下机体1上啮合设装卸机构；
[0022]装卸机构包括立杆14，立杆14以太阳轮12中心点呈环形分布且竖直设置在工作盘11边缘处，游星轮13远离太阳轮12一端啮合设置在两个相邻的立杆14间，工作盘11盘上表面以太阳轮12中心点呈环形分布的顶板15，顶板15位于两个相邻立杆14间且位于游星轮13下方，顶板15下表面固定设于顶杆16，顶杆16下端贯穿下机体1，下机体1内部开设有第一凹槽31，若干顶杆16位于第一第一凹槽31内一端共同固定设有圆环17，圆环17上移带动顶杆16推动顶板15与游星轮13的齿口相抵，从而可带动游星轮13上移，脱离太阳轮12，完成拆卸，方便工作人员进行操作，第一凹槽31内靠近圆环17设有顶起机构。
[0023]顶起机构包括连接轴18，连接轴18上端固定设有环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于研磨机的快速装卸的游星轮，包括下机体(1)，其特征在于：所述下机体(1)外壁上表面安装设有工作盘(11)，所述工作盘(11)中间端转动设有太阳轮(12)，所述太阳轮(12)上啮合设有游星轮(13)，所述下机体(1)上啮合设装卸机构；所述装卸机构包括立杆(14)，所述立杆(14)以太阳轮(12)中心点呈环形分布且竖直设置在工作盘(11)边缘处，所述游星轮(13)远离太阳轮(12)一端啮合设置在两个相邻的立杆(14)间，所述工作盘(11)盘上表面以太阳轮(12)中心点呈环形分布的顶板(15)，所述顶板(15)位于两个相邻所述立杆(14)间且位于游星轮(13)下方，所述顶板(15)下表面固定设于顶杆(16)，所述顶杆(16)下端贯穿下机体(1)，所述下机体(1)内部开设有第一凹槽(31)，若干所述顶杆(16)位于第一第一凹槽(31)内一端共同固定设有圆环(17)，所述第一凹槽(31)内靠近圆环(17)设有顶起机构。2.如权利要求1所述的一种用于研磨机的快速装卸的游星轮，其特征在于，所述顶起机构包括连接轴(18)，所述连接轴(18)上端固定设有环形分布的固定板(22)，所述固定板(22)远离连接轴(18)一端固定连接在圆环(17)上，所述连接轴(18)下端螺纹插设有螺杆(19)，所述第一凹槽(31)内壁底部固定摆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆峰，
申请(专利权)人：苏州星轮精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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