一种物料上糠机制造技术

本实用新型专利技术提供一种物料上糠机，涉及上糠机技术领域。该物料上糠机，包括输送带，所述输送带的前后两侧均设置有侧板，两个侧板的上端通过顶盖固定连接，顶盖位于输送带的下方，输送带与顶盖之间设置有下料盘，下料盘的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的上端均与顶盖的底面固定连接，下料盘的上表面转动插接有与内部连通的转动管。该物料上糠机，通过设置喷气环、内齿环和齿轮B，在下料盘下料时，转动的喷气环喷出的气流向下料盘轴线方向吹动，使落下的糠料倾斜掉落，同时转动的气流带动糠料增加与食品的侧面接触的概率，解决了食品的侧面与掉落的糠料接触机会较少，从而造成食品的裹糠不均匀的问题。的裹糠不均匀的问题。的裹糠不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种物料上糠机


[0001]本技术涉及上糠机
，具体为一种物料上糠机。

技术介绍

[0002]上糠机是用来给食品裹上一层糠料，能裹糠料的食品多种多样，目前的上糠机的裹糠流程大同小异，基本上是下面是一条输送带，输送带上铺一层糠料，把食品放在输送带上面，上面有一个倾倒糠料的设备，往食品上倾倒糠料，然后通过一个筛除糠料的设备。
[0003]现今的上糠机在下料时一般是竖直向下撒料，这样造成食品的侧面与掉落的糠料接触机会较少，从而造成食品的裹糠不均匀，因此提出一种物料上糠机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种物料上糠机，解决了食品的侧面与掉落的糠料接触机会较少，从而造成食品的裹糠不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种物料上糠机，包括输送带，所述输送带的前后两侧均设置有侧板，两个侧板的上端通过顶盖固定连接，顶盖位于输送带的下方，输送带与顶盖之间设置有下料盘，下料盘的上表面固定连接有两个固定杆，两个固定杆的上端均与顶盖的底面固定连接，下料盘的上表面转动插接有与内部连通的转动管，转动管的上端转动贯穿顶盖的底面，转动管位于顶盖上方的一端转动套接有下料管，下料管的外表面与顶盖的上表面固定连接，下料盘的外表面转动套接有喷气环，喷气环位于两个侧板之间，喷气环的上端内环面转动插接有进气环，进气环的内环面固定贯穿有与内部连通的进气管，进气管的上端固定贯穿顶盖的底面，转动管的外表面固定套接有齿轮A，下料盘的上表面固定连接有电动机，齿轮A的右侧啮合有齿轮B，齿轮B固定套接在电动机的输出端，喷气环的上表面固定连接有内齿环，齿轮B与内齿环的内环面啮合，顶盖的上表面固定连接有气泵，气泵的下端与进气管的上端固定连接。
[0008]优选的，所述输送带的下方设置有收料板，收料板的前后两端分别与两个侧板固定连接。
[0009]优选的，所述喷气环的下端为锥形筒状结构，喷气环与下料盘同轴设置。
[0010]优选的，所述下料盘的内底壁为锥形面，下料盘的内部设置有转动柱，转动柱的下端固定连接有刮料板，转动柱的上端固定插接在转动管的内壁。
[0011]优选的，所述刮料板的底面与下料盘的内底壁锥形适配，刮料板的数量有多个，多个刮料板以转动柱的轴线圆周阵列均匀分布。
[0012]优选的，所述输送带的上方设置有两个软帘，两个软帘的上端分别与顶盖的左右两端固定连接，喷气环位于两个软帘之间。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种物料上糠机。具备以下有益效果：
[0015]1、该物料上糠机，通过设置喷气环、内齿环和齿轮B，在下料盘下料时，启动电动机带动齿轮B转动，内齿环通过与齿轮B啮合带动喷气环转动，喷气环下端为锥形筒状，转动的喷气环喷出的气流向下料盘轴线方向吹动，使落下的糠料倾斜掉落，同时转动的气流带动糠料增加与食品的侧面接触的概率，解决了食品的侧面与掉落的糠料接触机会较少，从而造成食品的裹糠不均匀的问题。
[0016]2、该物料上糠机，通过设置刮料板，齿轮B转动时通过与齿轮A啮合带动转动管转动，然后通过转动柱带动刮料板相对下料盘转动，将下料盘内的糠料刮均匀，使下料盘下料更均匀。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术转动管与顶盖连接示意图；
[0019]图3为本技术转动管与转动柱连接示意图；
[0020]图4为本技术正视结构示意图。
[0021]其中，1输送带、2侧板、3顶盖、4下料盘、5固定杆、6转动管、7下料管、8喷气环、9进气环、10进气管、11齿轮A、12齿轮B、13内齿环、14气泵、15电动机、16收料板、17转动柱、18刮料板、19软帘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种物料上糠机，如图1
‑
4所示，包括输送带1，输送带1的前后两侧均设置有侧板2，两个侧板2的上端通过顶盖3固定连接，顶盖3位于输送带1的下方，输送带1的下方设置有收料板16，收料板16的前后两端分别与两个侧板2固定连接，对从输送带1上方掉落的糠料进行收集，输送带1与顶盖3之间设置有下料盘4，下料盘4的上表面固定连接有两个固定杆5，两个固定杆5的上端均与顶盖3的底面固定连接，下料盘4的上表面转动插接有与内部连通的转动管6，转动管6的上端转动贯穿顶盖3的底面，转动管6位于顶盖3上方的一端转动套接有下料管7，下料管7的外表面与顶盖3的上表面固定连接，下料盘4的外表面转动套接有喷气环8，输送带1的上方设置有两个软帘19，两个软帘19的上端分别与顶盖3的左右两端固定连接，喷气环8位于两个软帘19之间，软帘19在食品经过时可以产生变形弯曲，同时可以防止喷气环8喷出的气流将糠料吹出顶盖3下方的空间，喷气环8位于两个侧板2之间，喷气环8的上端内环面转动插接有进气环9，进气环9的内环面固定贯穿有与内部连通的进气管10，喷气环8的下端为锥形筒状结构，喷气环8与下料盘4同轴设置，可以将竖直掉落的糠料吹成倾斜掉落。
[0024]进气管10的上端固定贯穿顶盖3的底面，转动管6的外表面固定套接有齿轮A11，下料盘4的上表面固定连接有电动机15，齿轮A11的右侧啮合有齿轮B12，齿轮B12固定套接在
电动机15的输出端，喷气环8的上表面固定连接有内齿环13，齿轮B12与内齿环13的内环面啮合，下料盘4的内底壁为锥形面，下料盘4的内部设置有转动柱17，转动柱17的下端固定连接有刮料板18，刮料板18的底面与下料盘4的内底壁锥形适配，刮料板18的数量有多个，多个刮料板18以转动柱17的轴线圆周阵列均匀分布，刮料板18在转动时可以将下料盘4内部的糠料刮动均匀，转动柱17的上端固定插接在转动管6的内壁，顶盖3的上表面固定连接有气泵14，气泵14的下端与进气管10的上端固定连接。
[0025]工作原理，从下料管7内通过转动管6向下料盘4内加入糠料，然后启动电动机15带动齿轮B12转动，齿轮A11通过与转动的齿轮B12啮合带动转动管6转动，然后通过转动柱17带动刮料板18相对下料盘4转动，将下料盘4内的糠料刮均匀，使下料盘4均匀下料，内齿环13通过与齿轮B12啮合带动喷气环8转动，喷气环8下端为锥形筒状，转动的喷气环8喷出的气流向下料盘4轴线方向吹动，使落下的糠料倾斜掉落，同时转动的气流带动糠料增加与食品的侧面接触的概率，使食品均匀裹上糠料。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料上糠机，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的前后两侧均设置有侧板(2)，两个侧板(2)的上端通过顶盖(3)固定连接，顶盖(3)位于输送带(1)的下方，输送带(1)与顶盖(3)之间设置有下料盘(4)，下料盘(4)的上表面固定连接有两个固定杆(5)，两个固定杆(5)的上端均与顶盖(3)的底面固定连接，下料盘(4)的上表面转动插接有与内部连通的转动管(6)，转动管(6)的上端转动贯穿顶盖(3)的底面，转动管(6)位于顶盖(3)上方的一端转动套接有下料管(7)，下料管(7)的外表面与顶盖(3)的上表面固定连接，下料盘(4)的外表面转动套接有喷气环(8)，喷气环(8)位于两个侧板(2)之间，喷气环(8)的上端内环面转动插接有进气环(9)，进气环(9)的内环面固定贯穿有与内部连通的进气管(10)，进气管(10)的上端固定贯穿顶盖(3)的底面，转动管(6)的外表面固定套接有齿轮A(11)，下料盘(4)的上表面固定连接有电动机(15)，齿轮A(11)的右侧啮合有齿轮B(12)，齿轮B(12)固定套接在电动机(15)的输出端，喷气环(8)的上表面固定连接有内齿环(13)，齿轮B(12)与内齿环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂霞，
申请(专利权)人：青岛嘉善美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：