自动裹粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动裹粉机，包括：安装基础，安装基础设有原料输送机、拌浆装置、裹粉装置、成品输送机和物料转移装置；原料输送机用于将原料输送至拌浆上料工位，物料转移装置将拌浆上料工位的原料搬运至拌浆装置中，拌浆装置用于让原料表面均匀挂浆，物料转移装置将挂浆后的原料搬运至裹粉装置中，裹粉装置用于让原料表面均匀涂裹面粉成为成品，物料转移装置将成品搬运至成品输送机上，成品输送机将成品输出。本申请将原料输送机、拌浆装置、裹粉装置、成品输送机和物料转移装置集成在一起，自动完成原料的输入、拌浆作业、裹粉作业以及成品的输出，自动化程度高，工作效率高，裹粉质量高，需要的人员少，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
自动裹粉机


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体地说，涉及一种油自动裹粉机。

技术介绍

[0002]对于鸡块、鸡米花和肉排等裹粉油炸食品在油炸之前需要在其表面涂裹面粉，目前，多是通过人工涂裹面粉。
[0003]人工涂裹面粉时，预先在两个盆中分别分别准备好浆液和面粉，先让食品在浆液盆中挂桨，然后将挂桨的食品放在面粉盆中裹粉，裹粉后人工抖动食品去除多余的面粉，完成上述作业后油炸食品。
[0004]上述作业过程操作繁琐，效率低，需要的作业人员多，导致生产成本居高不下，且人工操作难以保证质量，显然，对于快餐店或者食品厂等有批量需求的单位，上述作业过程是不可行的，急需一种自动化程度高，生产效率高的裹粉设备，以提高生产效率和食品质量。

技术实现思路

[0005]针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的自动裹粉机，提高食品的裹粉效率和质量。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种自动裹粉机，包括：安装基础，所述安装基础设有原料输送机、拌浆装置、裹粉装置、成品输送机和物料转移装置；
[0008]所述原料输送机用于将原料输送至拌浆上料工位，所述物料转移装置将所述拌浆上料工位的所述原料搬运至所述拌浆装置中，所述拌浆装置用于让所述原料表面均匀挂浆，所述物料转移装置将挂浆后的所述原料搬运至所述裹粉装置中，所述裹粉装置用于让所述原料表面均匀涂裹面粉成为成品，所述物料转移装置将所述成品搬运至所述成品输送机上，所述成品输送机将所述成品输出。
[0009]优选地，所述拌浆装置包括拌浆摆架、拌浆内筒、拌浆外筒、拌浆旋转电机和拌浆摆动电机，所述拌浆摆架固定于所述安装基础上，所述拌浆外筒转动安装于所述拌浆摆架，所述拌浆摆动电机驱动所述拌浆外筒摆动，所述拌浆内筒和所述拌浆旋转电机设于所述拌浆外筒内，所述拌浆旋转电机驱动所述拌浆内筒旋转，所述拌浆内筒设有拌浆搅拌螺旋或者拌浆搅拌齿。
[0010]优选地，所述裹粉装置包括裹粉摆架、裹粉内筒、裹粉外筒、裹粉旋转电机和裹粉摆动电机，所述裹粉摆架固定于所述安装基础上，所述裹粉外筒转动安装于所述裹粉摆架，所述裹粉摆动电机驱动所述裹粉外筒摆动，所述裹粉内筒和所述裹粉旋转电机设于所述裹粉外筒内，所述裹粉旋转电机驱动所述裹粉内筒旋转，所述裹粉内筒设有裹粉搅拌螺旋或者裹粉搅拌齿。
[0011]优选地，所述物料转移装置包括桁架和设于所述桁架的X向行走装置、Y 向行走装
置、Z向行走装置、拾取旋转驱动装置与拾取装置，所述X向行走装置、所述Y向行走装置和所述Z向行走装置分别用于驱动所述拾取装置沿X 向、Y向和Z向行走，所述拾取旋转驱动装置用于驱动所述拾取装置旋转。
[0012]优选地，所述X向行走装置包括X轴导轨、X轴滑块和X轴驱动装置，所述X轴滑块滑动于所述X轴导轨上，所述X轴驱动装置驱动所述X轴滑块沿所述X轴导轨行走；
[0013]所述Y向行走装置包括Y轴导轨、Y轴滑块和Y轴驱动装置，所述Y轴滑块滑动于所述Y轴导轨上，所述Y轴驱动装置驱动所述Y轴滑块沿所述Y轴导轨行走；
[0014]所述Z向行走装置包括Z轴导轨、Z轴滑块和Z轴驱动装置，所述Z轴导轨固定于所述桁架，所述Z轴滑块滑动于所述Z轴导轨上，所述Z轴驱动装置驱动所述Z轴滑块沿所述Z轴导轨行走；
[0015]所述X轴导轨固定于所述Z轴滑块上，所述旋转驱动装置安装于所述X 轴滑块上，所述旋转驱动装置驱动所述Y向行走装置旋转，所述拾取装置安装于所述Y轴滑块上。
[0016]优选地，所述裹粉装置一侧设有抖粉工位，在所述抖粉工位，所述物料转移装置抖动所述成品后再将所述成品搬运至所述成品输送机。
[0017]优选地，所述安装基础设有振动筛粉装置，所述振动筛粉装置包括底座、振动电机、底盘、下框、上框和振动筛，所述振动电机安装于所述底座，所述振动电机驱动底盘振动，所述下框固定于所述上框的下方，所述下框固定于所述底盘上，所述下框连接有细粉出料通道，所述上框设有粗粉出料通道，所述振动筛位于所述上框和所述下框之间；
[0018]所述抖粉工位位于所述上框的上方。
[0019]优选地，所述裹粉装置的上方设有定量补粉装置，所述定量补粉装置包括补粉通道，所述补粉通道与补粉箱连通，所述补粉通道内设有由补粉电机驱动的补粉螺杆，所述补粉通道设有电控阀；
[0020]所述裹粉摆架设有第一补粉重量传感器，补粉时，所述第一补粉重量传感器用于检测所述裹粉内筒中的面粉重量，当面粉重量达到设定值时，所述补粉电机停止工作，所述电控阀关闭。
[0021]优选地，所述补粉箱中设有由搅拌电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴设有补粉搅拌齿，所述搅拌轴位于所述补粉螺杆的上方。
[0022]优选地，所述安装基础包括工作台和外框架，所述外框架设有护墙和开闭门，所述外框架的顶部设有除尘罩，所述除尘罩设有吸尘口；
[0023]所述拌浆装置、所述裹粉装置和所述振动筛粉装置安装于所述工作台上，所述原料输送机、所述成品输送机和所述物料转移装置安装于所述外框架，所述原料输送机和所述成品输送机分别穿过所述护墙。
[0024]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0025]自动裹粉机包括安装基础，安装基础设有原料输送机、拌浆装置、裹粉装置、成品输送机和物料转移装置，物料转移装置用于原料在各个装置的转移。本申请将原料输送机、拌浆装置、裹粉装置、成品输送机和物料转移装置集成在一起，自动完成原料的输入、拌浆作业、裹粉作业以及成品的自动输出，自动化程度高，工作效率高，裹粉质量高且质量一致性好，需要的人员少，大大降低了生产成本。
附图说明
[0026]图1是本技术自动裹粉机的立体的结构示意图；
[0027]图2是本技术自动裹粉机的主视结构示意图；
[0028]图3是图2中拌浆装置的剖视结构示意图；
[0029]图4是图2中裹粉装置的剖视结构示意图；
[0030]图5是图2中振动筛粉装置的结构示意图；
[0031]图6是图2中定量补粉装置的结构示意图；
[0032]图7是图2中物料转移装置的结构示意图；
[0033]图中：1、原料输送机；2、拌浆装置；21、拌浆摆架；22、拌浆内筒； 23、拌浆外筒；24、拌浆旋转电机；25、拌浆摆动电机；26、拌浆搅拌螺旋； 3、裹粉装置；31、裹粉摆架；32、裹粉内筒；33、裹粉外筒；34、裹粉旋转电机；35、裹粉摆动电机；36、裹粉搅拌齿；37、第一补粉重量传感器；4、成品输送机；5、物料转移装置；501、桁架；502、X轴导轨；503、X轴滑块； 504、X向电机；505、Y轴导轨；506、Y轴滑块；507、电缸；508、Z轴导轨； 509、Z轴滑块；510、旋转轴；511、双作用气缸；512、夹爪；513、Z向电机；6、振动筛粉装置；61、底座；62、振动电机；63、底盘；64、下框；65、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动裹粉机，其特征在于，包括:安装基础，所述安装基础设有原料输送机、拌浆装置、裹粉装置、成品输送机和物料转移装置；所述原料输送机用于将原料输送至拌浆上料工位，所述物料转移装置将所述拌浆上料工位的所述原料搬运至所述拌浆装置中，所述拌浆装置用于让所述原料表面均匀挂浆，所述物料转移装置将挂浆后的所述原料搬运至所述裹粉装置中，所述裹粉装置用于让所述原料表面均匀涂裹面粉成为成品，所述物料转移装置将所述成品搬运至所述成品输送机上，所述成品输送机将所述成品输出。2.如权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于，所述拌浆装置包括拌浆摆架、拌浆内筒、拌浆外筒、拌浆旋转电机和拌浆摆动电机，所述拌浆摆架固定于所述安装基础上，所述拌浆外筒转动安装于所述拌浆摆架，所述拌浆摆动电机驱动所述拌浆外筒摆动，所述拌浆内筒和所述拌浆旋转电机设于所述拌浆外筒内，所述拌浆旋转电机驱动所述拌浆内筒旋转，所述拌浆内筒设有拌浆搅拌螺旋或者拌浆搅拌齿。3.如权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于，所述裹粉装置包括裹粉摆架、裹粉内筒、裹粉外筒、裹粉旋转电机和裹粉摆动电机，所述裹粉摆架固定于所述安装基础上，所述裹粉外筒转动安装于所述裹粉摆架，所述裹粉摆动电机驱动所述裹粉外筒摆动，所述裹粉内筒和所述裹粉旋转电机设于所述裹粉外筒内，所述裹粉旋转电机驱动所述裹粉内筒旋转，所述裹粉内筒设有裹粉搅拌螺旋或者裹粉搅拌齿。4.如权利要求1所述的自动裹粉机，其特征在于，所述物料转移装置包括桁架和设于所述桁架的X向行走装置、Y向行走装置、Z向行走装置、拾取旋转驱动装置与拾取装置，所述X向行走装置、所述Y向行走装置和所述Z向行走装置分别用于驱动所述拾取装置沿X向、Y向和Z向行走，所述拾取旋转驱动装置用于驱动所述拾取装置旋转。5.如权利要求4所述的自动裹粉机，其特征在于，所述X向行走装置包括X轴导轨、X轴滑块和X轴驱动装置，所述X轴滑块滑动于所述X轴导轨上，所述X轴驱动装置驱动所述X轴滑块沿所述X轴导轨行走；所述Y向行走装置包括Y轴导轨、Y轴滑块和Y轴驱动装置，所述Y轴滑块滑动于所述Y轴导轨上，所述Y轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖凯，李刚，张峰，谢志华，
申请(专利权)人：好为尔机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：