本实用新型专利技术提供一种切割机用的废料收集装置，涉及废料收集领域。该切割机用的废料收集装置，包括防护罩，所述防护罩前后两端侧壁均开设有导向槽，导向槽内部滑动连接有移动架，移动架顶端固定连接有驱动电机，驱动电机后端固定连接有接触齿轮，防护罩左侧壁位于接触齿轮下方固定连接有齿槽板，防护罩底端固定连接有挡板。该切割机用的废料收集装置在使用时，切割盘设置在防护罩中心位置，驱动电机带动接触齿轮转动，接触齿轮通过齿槽板带动移动架在防护罩外侧移动，移动架带动导向块在移动槽内移动，导向块通过插杆带动收集板移动，收集板通过支撑弹簧带动刮刀对防护罩内壁进行铁渣清理，具有便于清洁的优点。具有便于清洁的优点。具有便于清洁的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机用的废料收集装置
[0001]本技术涉及废料收集
，具体为一种切割机用的废料收集装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]在使用切割机对钢管进行切割时，切割刀片与钢管之间摩擦会产生铁渣飞溅，铁渣由于高温熔结在防护壳内，较难清理，久而久之会增加切割机外壳的重量，并且会影响切割，现有切割机通过在切割料处添加铁片来防止铁渣飞溅，但该方式在使用使不易观察切割位置，并且铁渣会散落在切割机四周，影响工作环境。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切割机用的废料收集装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切割机用的废料收集装置，包括防护罩，所述防护罩前后两端侧壁均开设有导向槽，导向槽内部滑动连接有移动架，移动架顶端固定连接有驱动电机，驱动电机后端固定连接有接触齿轮，防护罩左侧壁位于接触齿轮下方固定连接有齿槽板，防护罩底端固定连接有挡板，防护罩底部位于挡板下方贯通连接有集料盒，移动架底部位于防护罩内部固定连接有导向块，防护罩内壁位于导向块位置开设有移动槽，移动架内壁位于导向块上方固定连接有限位块，导向块底部插接有插杆，插杆靠近防护罩内壁一端固定连接有收集板，插杆外表面位于收集板与导向块之间套接有支撑弹簧，收集板远离插杆一端固定连接有刮刀，收集板侧壁开设有与限位块啮合的限位槽。
[0008]优选的，所述防护罩横切剖面呈“U”型设置，防护罩呈圆弧形状设置，移动架底端设置有与导向槽内壁啮合的圆弧滑块。
[0009]优选的，所述接触齿轮后端设置有延长杆，延长杆与移动架顶端组成转动连接，接触齿轮与齿槽板啮合。
[0010]优选的，所述挡板呈倾斜角度设置在防护罩内壁，集料盒顶部右侧与挡板右侧连接，集料盒底部左侧开设有出料口。
[0011]优选的，所述导向块与移动槽组成滑动连接，导向块外壁与移动槽内壁啮合，移动架与导向块均呈“L”型设置。
[0012]优选的，所述插杆与导向块组成滑动连接，收集板右端与刮刀右端固定连接，刮刀
顶端与防护罩内壁啮合，刮刀顶端与防护罩内壁组成滑动连接，收集板通过限位槽与限位块组成滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种切割机用的废料收集装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该切割机用的废料收集装置在使用时，切割盘设置在防护罩中心位置，驱动电机带动接触齿轮转动，接触齿轮通过齿槽板带动移动架在防护罩外侧移动，移动架带动导向块在移动槽内移动，导向块通过插杆带动收集板移动，收集板通过支撑弹簧带动刮刀对防护罩内壁进行铁渣清理，解决了现有切割机对钢管进行切割时铁渣由于高温熔结在防护壳内较难清理的问题，具有便于清洁的优点。
[0016]2、该切割机用的废料收集装置在使用时，刮除的铁渣落在收集板上，收集板移动至挡板处，此时收集板朝上，刮刀朝下，收集的铁渣集中进入集料盒内，解决了现有切割机使用铁片防止铁渣飞溅导致铁渣会散落在切割机四周的问题，具有集中处理的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构驱动电机示意图；
[0019]图3为本技术结构移动槽示意图；
[0020]图4为本技术结构刮刀示意图；
[0021]图5为本技术结构导向块示意图；
[0022]图6为本技术结构限位槽示意图；
[0023]图7为本技术结构集料盒示意图。
[0024]其中，1防护罩、2导向槽、3移动架、4驱动电机、5接触齿轮、6齿槽板、7挡板、8集料盒、9导向块、10移动槽、11限位块、12插杆、13收集板、14支撑弹簧、15刮刀、16限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术实施例提供一种切割机用的废料收集装置，如图1
‑
5所示，包括防护罩1，防护罩1横切剖面呈“U”型设置，防护罩1的形状设置便于贴合切割盘，防护罩1呈圆弧形状设置，防护罩1前后两端侧壁均开设有导向槽2，导向槽2内部滑动连接有移动架3，移动架3底端设置有与导向槽2内壁啮合的圆弧滑块，圆弧滑块的设置便于移动架3移动，移动架3顶端固定连接有驱动电机4，驱动电机4后端固定连接有接触齿轮5，接触齿轮5后端设置有延长杆，延长杆与移动架3顶端组成转动连接，防护罩1左侧壁位于接触齿轮5下方固定连接有齿槽板6，接触齿轮5与齿槽板6啮合，防护罩1底端固定连接有挡板7，挡板7呈倾斜角度设置在防护罩1内壁，挡板7对收集的铁渣起限位作用，防护罩1底部位于挡板7下方贯通连接有集料盒8，集料盒8顶部右侧与挡板7右侧连接，集料盒8底部左侧开设有出料口，出料口的设置便于铁渣移出，移动架3底部位于防护罩1内部固定连接有导向块9，防护罩1内壁位于
导向块9位置开设有移动槽10，导向块9与移动槽10组成滑动连接，导向块9外壁与移动槽10内壁啮合，移动架3与导向块9均呈“L”型设置，移动架3内壁位于导向块9上方固定连接有限位块11，导向块9底部插接有插杆12，插杆12与导向块9组成滑动连接，插杆12靠近防护罩1内壁一端固定连接有收集板13，插杆12外表面位于收集板13与导向块9之间套接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的设置使刮刀15紧贴防护罩1内壁，收集板13远离插杆12一端固定连接有刮刀15，收集板13右端与刮刀15右端固定连接，刮刀15顶端与防护罩1内壁啮合，刮刀15的设置便于将防护罩1内壁的铁渣清理彻底，刮刀15顶端与防护罩1内壁组成滑动连接，切割盘设置在防护罩1中心位置，驱动电机4带动接触齿轮5转动，接触齿轮5通过齿槽板6带动移动架3在防护罩1外侧移动，移动架3带动导向块9在移动槽10内移动，导向块9通过插杆12带动收集板13移动，收集板13通过支撑弹簧14带动刮刀15对防护罩1内壁进行铁渣清理，收集板13侧壁开设有与限位块11啮合的限位槽16，收集板13通过限位槽16与限位块11组成滑动连接，刮除的铁渣落在收集板13上，收集板13移动至挡板7处，此时收集板13朝上，刮刀15朝下，收集的铁渣集中进入集料盒8内。
[0027]工作原理：
[0028]该切割机用的废料收集装置在使用时，切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机用的废料收集装置，包括防护罩(1)，其特征在于：所述防护罩(1)前后两端侧壁均开设有导向槽(2)，导向槽(2)内部滑动连接有移动架(3)，移动架(3)顶端固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)后端固定连接有接触齿轮(5)，防护罩(1)左侧壁位于接触齿轮(5)下方固定连接有齿槽板(6)，防护罩(1)底端固定连接有挡板(7)，防护罩(1)底部位于挡板(7)下方贯通连接有集料盒(8)，移动架(3)底部位于防护罩(1)内部固定连接有导向块(9)，防护罩(1)内壁位于导向块(9)位置开设有移动槽(10)，移动架(3)内壁位于导向块(9)上方固定连接有限位块(11)，导向块(9)底部插接有插杆(12)，插杆(12)靠近防护罩(1)内壁一端固定连接有收集板(13)，插杆(12)外表面位于收集板(13)与导向块(9)之间套接有支撑弹簧(14)，收集板(13)远离插杆(12)一端固定连接有刮刀(15)，收集板(13)侧壁开设有与限位块(11)啮合的限位槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种切割机用的废料收集装置，其特征在于：所述防护罩(1)横切剖面呈“U...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂霞，
申请(专利权)人：青岛嘉善美食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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