一种齿轮自动定量供料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮自动定量供料机，包括：供料机壳体、设置于所述供料机壳体内部的支架、固定连接于所述支架顶部的震动出料器、固定连接于所述震动出料器顶部的料仓、开设于所述震动出料器上表面且与料仓内部连通用于输送料仓内部齿轮件的导料槽；通过两个置物槽周期性左右移动，将齿轮件依次推送至左右两个落料槽内部，并下落至下料通道内部，通过刮料板和支撑板的配合使用，第一气缸每推送一个周期，就能将两个齿轮件推送至下料通道内部，提高送料的工作效率。提高送料的工作效率。提高送料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮自动定量供料机


[0001]本技术涉及供料机
，具体是一种齿轮自动定量供料机。

技术介绍

[0002]在齿轮组装流程中，需要从料盒取出一定数量的齿轮，装配至机械产品相应的安装位置。
[0003]现有的齿轮供料方式多采用将齿轮放置在料盒内部，人工将齿轮从料盒内部取出并手动计数的方式，人工取料计数的方式工作效率较低，且容易出现少/漏料的情况。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种齿轮自动定量供料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种齿轮自动定量供料机，以解决上述
技术介绍
中提出的人工取料工作效率低，容易少漏料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种齿轮自动定量供料机，包括：供料机壳体、设置于所述供料机壳体内部的支架、固定连接于所述支架顶部的震动出料器、固定连接于所述震动出料器顶部的料仓、开设于所述震动出料器上表面且与料仓内部连通用于输送料仓内部齿轮件的导料槽；
[0008]设置于所述震动出料器外壁用于对导料槽内部齿轮件进行分料输送的分料机构、设置于所述支架外壁用于承接和输送齿轮件的推送机构；
[0009]固定连接于所述支架顶部的安装板、固定连接于所述安装板外壁用于检测导料槽内部齿轮件的方形感应器；
[0010]所述分料机构包括：固定连接于所述震动出料器外壁的挡板、固定连接在所述挡板内壁的第一气缸、与所述第一气缸输出端固定连接的刮料板、开设于所述挡板外壁且与导料槽末端连通的缺口、固定连接在所述挡板内壁且与所述缺口底部平齐的支撑板、两个开设于所述刮料板外壁的置物槽、两个开设于所述支撑板外壁的落料槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述推送机构包括:固定连接于所述支架外壁的连接架、固定连接在所述连接架外壁下侧用于导料的出料板、固定连接于所述连接架外壁相对出料板上侧的储料仓、滑动连接于所述储料仓底部的开仓板、固定连接于所述连接架外壁且输出端与开仓板外壁固定连接的第二气缸、两个固定连接于所述连接架外壁相对储料仓上侧的环形计数器、固定连接于所述环形计数器内壁的下料通道。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述下料通道的顶端位于所述落料槽的正下方，所述下料通道的底端延伸至储料仓内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述供料机壳体的底部四个拐角位置均固定连接有减震底脚，所述供料机壳体的外壁开设有出料口，所述出料板位于出料口内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述供料机壳体的上表面开设有与料仓内部连
通的进料口，所述供料机壳体的上表面设置有用于观察供料机壳体内部工况的观察窗，所述供料机壳体的外壁设置有PLC控制屏幕，所述供料机壳体的外壁设置有指示灯，所述供料机壳体的外壁设置有电源接口，所述供料机壳体的外壁设置有按钮开关。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述方形感应器和环形计数器均与PLC控制屏幕电性连接，所述PLC控制屏幕与第一气缸和第二气缸电性连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过两个置物槽周期性左右移动，将齿轮件依次推送至左右两个落料槽内部，并下落至下料通道内部，通过刮料板和支撑板的配合使用，第一气缸每推送一个周期，就能将两个齿轮件推送至下料通道内部，提高送料的工作效率。
[0018]2、齿轮件穿过下料通道并下落至储料仓内部，通过环形计数器进行计数，当计数量达到设定数量时，环形计数器将信号传送至PLC控制屏幕，通过PLC控制屏幕控制第二气缸,第二气缸的输出端收缩，带动开仓板与储料仓的底端分离，使得储料仓内部的齿轮件落入出料板内部，实现齿轮件的自动出料功能。
附图说明
[0019]图1为一种齿轮自动定量供料机的结构示意图。
[0020]图2为一种齿轮自动定量供料机中供料机壳体内部结构示意图。
[0021]图3为一种齿轮自动定量供料机中支架的结构示意图。
[0022]图4为一种齿轮自动定量供料机中震动出料器和料仓的结构示意图。
[0023]图5为一种齿轮自动定量供料机中推送机构正面的结构示意图。
[0024]图6为一种齿轮自动定量供料机中推送机构背面的结构示意图。
[0025]图7为一种齿轮自动定量供料机中分料机构的结构示意图。
[0026]图8为一种齿轮自动定量供料机中支撑板的结构示意图。
[0027]图中：1、供料机壳体；2、减震底脚；3、进料口；4、观察窗；5、指示灯；6、电源接口；7、按钮开关；8、PLC控制屏幕；9、出料口；10、支架；11、震动出料器；12、料仓；13、导料槽；14、第一气缸；15、刮料板；16、支撑板；17、安装板；18、方形感应器；19、第二气缸；20、连接架；21、环形计数器；22、下料通道；23、储料仓；24、开仓板；25、出料板；26、挡板；27、缺口；28、置物槽；29、落料槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1～图8，本技术实施例中，一种齿轮自动定量供料机，包括：供料机壳体1、设置于供料机壳体1内部的支架10、固定连接于支架10顶部的震动出料器11、固定连接于震动出料器11顶部的料仓12、开设于震动出料器11上表面且与料仓12内部连通用于输送料仓12内部齿轮件的导料槽13；
[0030]设置于震动出料器11外壁用于对导料槽13内部齿轮件进行分料输送的分料机构、
设置于支架10外壁用于承接和输送齿轮件的推送机构；
[0031]固定连接于支架10顶部的安装板17、固定连接于安装板17外壁用于检测导料槽13内部齿轮件的方形感应器18；
[0032]分料机构包括：固定连接于震动出料器11外壁的挡板26、固定连接在挡板26内壁的第一气缸14、与第一气缸14输出端固定连接的刮料板15、开设于挡板26外壁且与导料槽13末端连通的缺口27、固定连接在挡板26内壁且与缺口27底部平齐的支撑板16、两个开设于刮料板15外壁的置物槽28、两个开设于支撑板16外壁的落料槽29。
[0033]供料机壳体1的上表面开设有与料仓12内部连通的进料口3，供料机壳体1的上表面设置有用于观察供料机壳体1内部工况的观察窗4，供料机壳体1的外壁设置有PLC控制屏幕8，供料机壳体1的外壁设置有指示灯5，供料机壳体1的外壁设置有电源接口6，供料机壳体1的外壁设置有按钮开关7。
[0034]齿轮件在导料槽13内部传输时，通过方形感应器18感应到导料槽13内部齿轮件通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮自动定量供料机，其特征在于，包括：供料机壳体、设置于所述供料机壳体内部的支架、固定连接于所述支架顶部的震动出料器、固定连接于所述震动出料器顶部的料仓、开设于所述震动出料器上表面且与料仓内部连通用于输送料仓内部齿轮件的导料槽；设置于所述震动出料器外壁用于对导料槽内部齿轮件进行分料输送的分料机构、设置于所述支架外壁用于承接和输送齿轮件的推送机构；固定连接于所述支架顶部的安装板、固定连接于所述安装板外壁用于检测导料槽内部齿轮件的方形感应器；所述分料机构包括：固定连接于所述震动出料器外壁的挡板、固定连接在所述挡板内壁的第一气缸、与所述第一气缸输出端固定连接的刮料板、开设于所述挡板外壁且与导料槽末端连通的缺口、固定连接在所述挡板内壁且与所述缺口底部平齐的支撑板、两个开设于所述刮料板外壁的置物槽、两个开设于所述支撑板外壁的落料槽。2.根据权利要求1所述的一种齿轮自动定量供料机，其特征在于，所述推送机构包括:固定连接于所述支架外壁的连接架、固定连接在所述连接架外壁下侧用于导料的出料板、固定连接于所述连接架外壁相对出料板上侧的储料仓、滑动连接于所述储料仓底部的开仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫和平，
申请(专利权)人：南京龙毅汽车配套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：