本实用新型专利技术公开了一种焊机用物料固定装置，包括转台和第一主动齿轮，所述转台的顶部安装有安装座，且所述安装座的顶部开设有调节槽，所述安装座的内腔贯穿有双向丝杠，且所述双向丝杠的外表面连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有移动侧板，且所述移动侧板的内腔设有第一从动齿轮。利用设置的第一主动齿轮、第一从动齿轮和转动座之间的结合使用，可以根据实际的加工需求来对夹持的物料进行旋转，进而可以在不拆卸物料的情况下对物料进行翻转，以此来提高整个装置的加工效率，由于第一主动齿轮与第一从动齿轮之间为啮合连接，所以当第一主动齿轮转动时会使第一从动齿轮带动整个转动座进行旋转，进而结合两侧的转动座可以实现物料的整体翻转。可以实现物料的整体翻转。可以实现物料的整体翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种焊机用物料固定装置
[0001]本技术涉及焊机用物料固定装置领域，特别是涉及一种焊机用物料固定装置。
技术介绍
[0002]焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等，而一般在焊机的使用时会用到一种物料的固定装置用于对物料进行固定；
[0003]如授权公告号为CN107282973A的技术所公开的，其主要的作用是对物料进行夹持限位，从而便于后续对物料的加工，而该夹持的方式较为传统，难以根据实际的加工需求来对物料整体进行旋转或者是翻转，从而会导致后续的加工存在一定的局限性，而当需要对物料进行另一面的加工时则需要将物料进行拆卸翻面重新固定，不仅耗时耗力，同时影响整体加工进度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种焊机用物料固定装置，能解决一般的物料固定装置难以根据实际的加工需求来对物料整体进行旋转或者是翻转，从而会导致后续的加工存在一定的局限性，而当需要对物料进行另一面的加工时则需要将物料进行拆卸翻面重新固定，不仅耗时耗力，同时影响整体加工进度的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括转台和第一主动齿轮，所述转台的顶部安装有安装座，且所述安装座的顶部开设有调节槽，所述安装座的内腔贯穿有双向丝杠，且所述双向丝杠的外表面连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定安装有移动侧板，且所述移动侧板的内腔设有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮啮合连接于所述第一从动齿轮的一端，所述第一从动齿轮的内腔贯穿有转轴，且所述转轴的另一端连接有转动座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动座的一侧分布有夹板，且所述夹板的另一侧连接有防护垫，所述移动侧板的一侧固定安装有环形滑轨，且所述环形滑轨的内侧连接有滚珠。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动座的一侧开设有导向槽，且所述导向槽的内侧连接有导向杆，所述导向杆的外表面套设有导向套，且所述导向套的上下两端均连接有复位弹簧，所述导向套的一侧连接有转杆，且所述转杆的另一端连接有轴承，所述轴承的另一侧连接有连接座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转台的内腔设有第二主动齿轮，且所述第二主动齿轮的底部连接有传动轴，所述第二主动齿轮的一侧连接有第二从动齿轮，且所述第二从动齿轮的另一侧连接有齿环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹套通过螺纹与所述双向丝杠传动
连接，且所述双向丝杠贯穿所述螺纹套的内侧垂直于所述安装座的内侧壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴贯穿所述移动侧板的侧壁垂直于所述转动座的一侧，且所述转动座之间呈偏平行状分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二从动齿轮通过齿牙分别于第二主动齿轮和齿环啮合连接，且所述第二从动齿轮外径尺寸小于所述第二主动齿轮的外径尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、利用设置的第一主动齿轮、第一从动齿轮和转动座之间的结合使用，可以根据实际的加工需求来对夹持的物料进行旋转，进而可以在不拆卸物料的情况下对物料进行翻转，以此来提高整个装置的加工效率，由于第一主动齿轮与第一从动齿轮之间为啮合连接，所以当第一主动齿轮转动时会使第一从动齿轮带动整个转动座进行旋转，进而结合两侧的转动座可以实现物料的整体翻转；
[0014]2、传动轴、第二主动齿轮和第二从动齿轮之间的结合使用，可以实现物料的旋转，进而可以在后续加工时根据需求来对物料进行旋转，从而可以对物料不同的面进行焊接处理，由于第二主动齿轮和第二从动齿轮之间也通过齿牙啮合连接，所以第二主动齿轮转动时会使第二从动齿轮带动齿环进行转动，进而实现整个转台的旋转。
附图说明
[0015]图1为本技术所述焊机用物料固定装置结构示意图；
[0016]图2为本技术所述焊机用物料固定装置的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术所述焊机用物料固定装置齿环俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术所述焊机用物料固定装置的安装座立体结构示意图；
[0019]其中：1、转台；2、安装座；3、调节槽；4、双向丝杠；5、螺纹套；6、移动侧板；7、第一从动齿轮；8、第一主动齿轮；9、转轴；10、转动座；11、夹板；12、防护垫；13、环形滑轨；14、滚珠；15、导向槽；16、导向杆；17、导向套；18、复位弹簧；19、转杆；20、轴承；21、连接座；22、第二主动齿轮；23、传动轴；24、第二从动齿轮；25、齿环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例1
[0022]请参照图1和图4所示，本技术提供一种焊机用物料固定装置，包括转台1和第一主动齿轮8，转台1的顶部安装有安装座2，且安装座2的顶部开设有调节槽3，安装座2的内腔贯穿有双向丝杠4，且双向丝杠4的外表面连接有螺纹套5，螺纹套5通过螺纹与双向丝杠4传动连接，且双向丝杠4贯穿螺纹套5的内侧垂直于安装座2的内侧壁，螺纹套5的顶部固定
安装有移动侧板6，且移动侧板6的内腔设有第一从动齿轮7，第一主动齿轮8啮合连接于第一从动齿轮7的一端，第一从动齿轮7的内腔贯穿有转轴9，且转轴9的另一端连接有转动座10，转轴9贯穿移动侧板6的侧壁垂直于转动座10的一侧，且转动座10之间呈偏平行状分布，转动座10的一侧分布有夹板11，且夹板11的另一侧连接有防护垫12，移动侧板6的一侧固定安装有环形滑轨13，且环形滑轨13的内侧连接有滚珠14；
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图4所示，由于螺纹套5与双向丝杠4之间通过螺纹啮合连接，且双向丝杠4外表面所设置的外螺纹呈相反状设置，所以当双向丝杠4转动时会带动螺纹套5随之进行横向的相向运动，进而利用螺纹套5来带动顶部连接的移动侧板6随之进行移动，而后在移动侧板6的作用下会利用夹板11对物料进行夹持限位处理，随后当需要转动物料时，转动第一主动齿轮8，利用第一主动齿轮8的转动来带动第一从动齿轮7随之进行旋转，进而可以带动内侧连接的转轴9进行同步转动，而当转轴9转动时则会带动整个转动座10随之进行转动，进而可以实现物料的翻面，同时利用设置的滚珠14与环形滑轨13之间的结合可以辅助转动座10进行旋转。
[0024]实施例2
[0025]请参照图1、图2和图3所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊机用物料固定装置，包括转台(1)和第一主动齿轮(8)，其特征在于：所述转台(1)的顶部安装有安装座(2)，且所述安装座(2)的顶部开设有调节槽(3)，所述安装座(2)的内腔贯穿有双向丝杠(4)，且所述双向丝杠(4)的外表面连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的顶部固定安装有移动侧板(6)，且所述移动侧板(6)的内腔设有第一从动齿轮(7)，所述第一主动齿轮(8)啮合连接于所述第一从动齿轮(7)的一端，所述第一从动齿轮(7)的内腔贯穿有转轴(9)，且所述转轴(9)的另一端连接有转动座(10)。2.根据权利要求1所述的一种焊机用物料固定装置，其特征在于：所述转动座(10)的一侧分布有夹板(11)，且所述夹板(11)的另一侧连接有防护垫(12)，所述移动侧板(6)的一侧固定安装有环形滑轨(13)，且所述环形滑轨(13)的内侧连接有滚珠(14)。3.根据权利要求1所述的一种焊机用物料固定装置，其特征在于：所述转动座(10)的一侧开设有导向槽(15)，且所述导向槽(15)的内侧连接有导向杆(16)，所述导向杆(16)的外表面套设有导向套(17)，且所述导向套(17)的上下两端均连接有复位弹簧(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝林，
申请(专利权)人：大连明德机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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