一种金属加工用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用折弯设备，属于金属加工技术领域，包括支撑腿，支撑腿顶部设置有工作盘，工作盘上设置有折弯组件，折弯组件上设置有调节组件，且工作盘上设置有角度限位组件，角度限位组件包括固定盘和滑动杆，固定盘上开设有刻度固定孔和圆形滑槽，圆形滑槽内设置有滑动杆，滑动杆内设置有弹簧，弹簧顶部与活塞连接，活塞顶部与移动杆连接，移动杆远离活塞的一端贯穿出滑动杆并与连接板连接，连接板底部设置有固定杆，固定杆设置在刻度固定孔内，且连接板一侧与限位板连接，限位板上设置有感应器。该装置通过调节组件能够对不同的金属进行固定和折弯，通过角度限位组件能够调节折弯角度。组件能够调节折弯角度。组件能够调节折弯角度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用折弯设备


[0001]本技术涉及金属加工
，特别是涉及一种金属加工用折弯设备。

技术介绍

[0002]金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，在金属加工组成中需要对金属进行折弯，从而满足加工工艺。
[0003]如授权公告号为CN214976850U的技术所公开的一种金属材料加工用折弯装置，将多组所需加工的金属钢片分别均匀放置在折弯腔体的顶部，且启动压力油缸，液压伸缩杆带动连接架垂直方向上向下移动，从而带动第二模具向折弯腔体的内部导入，使得第一模具和第二模具重合，同时放置在折弯腔体顶部的金属钢片受到第二模具向下的作用力后，也导入至折弯腔体内部，且折弯成型，但是这种折弯设备需要多种模具，在折弯的时候由于金属的刚性，金属在折弯的时候，角度就会变大或者变小，角度不可控制，导致后续加工起来就很麻烦，为此，我们提出了一种金属加工用折弯设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种金属加工用折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用折弯设备，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设置有工作盘，所述工作盘上设置有折弯组件，所述折弯组件上设置有调节组件，且所述工作盘上设置有角度限位组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述角度限位组件包括固定盘和滑动杆，所述固定盘上开设有刻度固定孔和圆形滑槽，所述圆形滑槽内设置有所述滑动杆，所述滑动杆内设置有弹簧，所述弹簧顶部与活塞连接，所述活塞顶部与移动杆连接，所述移动杆远离所述活塞的一端贯穿出所述滑动杆并与连接板连接，所述连接板底部设置有固定杆，所述固定杆设置在所述刻度固定孔内，且所述连接板一侧与限位板连接，所述限位板上设置有感应器。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：在进行折弯前，需要加工不同角度的金属，这个时候拉动移动杆，移动杆带动活塞拉动弹簧，这个时候，移动杆带动固定杆从刻度固定孔内抽出，然后使滑动杆在圆形滑槽内滑动，当滑动到所需的角度，然后松开移动杆，通过弹簧的弹力使固定杆进入刻度固定孔内，然后在进行折弯的时候，折弯的金属到达所需要的角度，金属会接触限位板上感应器，从而使折弯状态停止，从而可以加工不同角度的金属，同时能够防止加工的角度偏大过大。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述刻度固定孔有36个，每两个所述刻度固定孔之间的角度为10
°
。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：36个刻度固定孔对应着360
°
，从而在调节角度的时候使人们更加快速地进行调节。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述折弯组件包括步进电机和设置在所述步进电机输出端的转轴，所述步进电机设置在所述工作盘底部，所述转轴远离所述步进电机的一端贯穿出所述工作盘并与所述调节组件连接。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过步进电机带动转轴使调节组件上金属进行折弯。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节组件包括连接盘和金属折弯块，所述连接盘上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置螺纹杆，所述螺纹杆上开设有相反的螺纹，两个所述螺纹上设置有与之匹配的螺纹块，所述螺纹块顶部与所述金属折弯块连接。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：通过螺纹杆转动，然后带动螺纹上的螺纹块做相对运动，然后使金属放置在两个金属折弯块之间从而进行固定。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作盘上设置有两个支撑板，两个所述支撑板顶部均设置有限位块。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：使金属闯过两个限位块之间，然后穿过两个金属折弯块之间，在进行折弯的时候，起到固定限位的作用。
[0016]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0017]1、在进行折弯前，需要加工不同角度的金属，这个时候拉动移动杆，移动杆带动活塞拉动弹簧，这个时候，移动杆带动固定杆从刻度固定孔内抽出，然后使滑动杆在圆形滑槽内滑动，当滑动到所需的角度，然后松开移动杆，通过弹簧的弹力使固定杆进入刻度固定孔内，然后在进行折弯的时候，折弯的金属到达所需要的角度，金属会接触限位板上感应器，从而使折弯状态停止，从而可以加工不同角度的金属，同时能够防止加工的角度偏大过大。
[0018]2、通过螺纹杆转动，然后带动螺纹上的螺纹块做相对运动，然后使金属放置在两个金属折弯块之间从而进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术角度限位组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术弹簧的结构示意图。
[0023]其中：1、支撑腿；2、工作盘；3、固定盘；4、滑动杆；5、刻度固定孔；6、圆形滑槽；7、弹簧；8、活塞；9、移动杆；10、连接板；11、固定杆；12、限位板；13、感应器；14、步进电机；15、转轴；16、连接盘；17、金属折弯块；18、第一滑槽；19、螺纹杆；20、螺纹块；21、支撑板；22、限位块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例1
[0026]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种金属加工用折弯设备，包括支撑腿1，支撑腿1顶部设置有工作盘2，工作盘2上设置有折弯组件，折弯组件上设置有调节组件，且工作盘2上设置有角度限位组件，角度限位组件包括固定盘3和滑动杆4，固定盘3上开设有刻度固定孔5和圆形滑槽6，圆形滑槽6内设置有滑动杆4，滑动杆4内设置有弹簧7，弹簧7顶部与活塞8连接，活塞8顶部与移动杆9连接，移动杆9远离活塞8的一端贯穿出滑动杆4并与连接板10连接，连接板10底部设置有固定杆11，固定杆11设置在刻度固定孔5内，且连接板10一侧与限位板12连接，限位板12上设置有感应器13。
[0027]具体的，在进行折弯前，需要加工不同角度的金属，这个时候拉动移动杆9，移动杆9带动活塞8拉动弹簧7，这个时候，移动杆9带动固定杆11从刻度固定孔5内抽出，然后使滑动杆4在圆形滑槽6内滑动，当滑动到所需的角度，然后松开移动杆9，通过弹簧7的弹力使固定杆11进入刻度固定孔5内，然后在进行折弯的时候，折弯的金属到达所需要的角度，金属会接触限位板12上感应器13，感应器13使步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用折弯设备，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部设置有工作盘(2)，所述工作盘(2)上设置有折弯组件，所述折弯组件上设置有调节组件，且所述工作盘(2)顶部设置有角度限位组件。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用折弯设备，其特征在于：所述角度限位组件包括固定盘(3)和滑动杆(4)，所述固定盘(3)上开设有刻度固定孔(5)和圆形滑槽(6)，所述圆形滑槽(6)内设置有所述滑动杆(4)，所述滑动杆(4)内设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部与活塞(8)连接，所述活塞(8)顶部与移动杆(9)连接，所述移动杆(9)远离所述活塞(8)的一端贯穿出所述滑动杆(4)并与连接板(10)连接，所述连接板(10)底部设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)设置在所述刻度固定孔(5)内，且所述连接板(10)一侧与限位板(12)连接，所述限位板(12)上设置有感应器(13)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用折弯设备，其特征在于：所述刻度固定孔(5)有36个，每两个所述刻...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宝林，
申请(专利权)人：大连明德机电设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：