实用新型专利技术提供了一种钢模板修复螺旋拉伸装置,包括底座板，所述底座板的左端垂直设置有后立板，且后立板的内部螺接有丝杆，所述丝杆的左端连接有旋柄，且丝杆的外侧螺接有螺接块，所述螺接块的前后端连接有连接杆，且连接杆的外端连接工型滑块，所述工型滑块的外侧滑动连接有侧板，且工型滑块的外端设置有铰接座，所述铰接座的外端转动连接有拉伸杆，且拉伸杆的右端连接有卡块，所述侧板的右端连接有固定板，且固定板的右端设置有定夹板和动夹板,本实用新型专利技术解决了现有的钢模板矫直机不易在施工场地操作和移动，对于小批量钢模板使用，设备费用较高，投入成本较大，并且不具有使用灵活性和便捷性的问题。用灵活性和便捷性的问题。用灵活性和便捷性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢模板修复螺旋拉伸装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种钢模板修复螺旋拉伸装置。
技术介绍
[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，钢模板具有的优点有：加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，模板整体性好，抗震性强。钢模板在使用过程也会出现变形的情况，而现有的对于钢模板形变修复一般通过矫直机进行矫直。
[0003]但是，现有的钢模板矫直机不易在施工场地操作和移动，对于小批量钢模板使用，设备费用较高，投入成本较大，并且不具有使用灵活性和便捷性。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢模板修复螺旋拉伸装置，以解决现有的钢模板矫直机不易在施工场地操作和移动，对于小批量钢模板使用，设备费用较高，投入成本较大，并且不具有使用灵活性和便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，提供一种钢模板修复螺旋拉伸装置，包括：
[0006]底座板，所述底座板的左端垂直设置有后立板，且后立板的内部螺接有丝杆，所述丝杆的左端连接有旋柄，且丝杆的外侧螺接有螺接块，所述螺接块的前后端连接有连接杆，且连接杆的外端连接工型滑块，所述工型滑块的外侧滑动连接有侧板，且工型滑块的外端设置有铰接座，所述铰接座的外端转动连接有拉伸杆，且拉伸杆的右端连接有卡块，所述侧板的右端连接有固定板，且固定板的右端设置有定夹板和动夹板。
[0007]进一步的，所述动夹板的下端连接有水平的滑板，且滑板滑动穿过定夹板的下端，并且滑板滑动插入底座板内部开设有的抽拉滑槽内部。
[0008]进一步的，所述抽拉滑槽的内部左端设置有弹簧，且弹簧的右端设置有限位滑块，并且限位滑块与滑板的左端固定连接。
[0009]进一步的，所述侧板设置为前后平行的一对，且侧板的内部开设有前后贯通的拉伸滑槽，并且工型滑块滑动连接在拉伸滑槽内部。
[0010]进一步的，所述工型滑块的前后端在俯视方向凸出于侧板端面，且工型滑块的前后端面与侧板等高。
[0011]进一步的，所述丝杆的右端与固定板转动连接，且拉伸杆位于固定板的外侧。
[0012]进一步的，所述拉伸杆设置包括有两根铰接的杆体，且右端杆体与卡块固定连接，并且卡块内部开设有卡槽，且卡槽开口端朝向定夹板和动夹板之间设置的夹槽。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的钢模板修复螺旋拉伸装置利用底座板下端开设的抽拉滑槽，以及抽拉滑槽内部的弹簧和限位滑块，使得便于滑板带动动夹板滑动，进而将待修复的钢模板放置在夹槽内部稳定夹持，利用侧板内部的拉伸滑槽和工型滑块，以及工型滑块外端铰接的拉伸杆和拉伸杆端部的卡块，使得便于通过卡块和螺栓将待修复的钢模板外端夹紧固定，然后利用与丝杆螺接的螺接块，使得通过转动旋柄通过丝杆
驱动螺接块移动，进而通过连接杆带动工型滑块移动，使得工型滑块带动拉伸杆向钢模板弯曲的反方向拉伸，进而将钢模板修复。本实施例涉及的拉伸装置适用于小批量钢模板修复使用，且便于操作和携带移动，降低了成本投入，且使用较为灵活和便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图。
[0017]图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0018]1、底座板；2、后立板；3、旋柄；4、丝杆；5、固定板；6、拉伸杆；7、动夹板；8、夹槽；9、定夹板；10、工型滑块；11、铰接座；12、拉伸滑槽；13、卡块；14、螺接块；15、连接杆；16、侧板；17、滑板；18、限位滑块；19、抽拉滑槽；20、弹簧。
具体实施方式
[0019]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0020]图1为本技术实施例的正视剖面结构示意图、图2为本技术实施例的俯视结构示意图、图3为本技术实施例的图1中A处结构示意图、图4为本技术实施例的图1中B处结构示意图。
[0021]参照图1至图4所示，本技术提供了一种钢模板修复螺旋拉伸装置，包括：底座板1、丝杆4、拉伸杆6、动夹板7、定夹板9、工型滑块10、卡块13、螺接块14、侧板16和滑板17。
[0022]具体的，底座板1的左端垂直设置有后立板2，且后立板2的内部螺接有丝杆4，丝杆4的左端连接有旋柄3，且丝杆4的外侧螺接有螺接块14，螺接块14的前后端连接有连接杆15，且连接杆15的外端连接工型滑块10，工型滑块10的外侧滑动连接有侧板16，且工型滑块10的外端设置有铰接座11，铰接座11的外端转动连接有拉伸杆6，且拉伸杆6的右端连接有卡块13，侧板16的右端连接有固定板5，且固定板5的右端设置有定夹板9和动夹板7。
[0023]在本实施例中，底座板1外端设置有固定孔，便于将其固定。
[0024]丝杆4处于前后侧板16的中间的位置，丝杆4的右端与固定板5内部设置的轴套连接。
[0025]定夹板9和动夹板7设置为尺寸相同，且均小于底座板1的纵向宽度，即小于前后侧板16的距离，并且动夹板7悬空滑动。
[0026]动夹板7的下端连接有水平的滑板17，且滑板17滑动穿过定夹板9的下端，并且滑板17滑动插入底座板1内部开设有的抽拉滑槽19内部。
[0027]作为一种较佳的实施方式，通过水平滑板17便于带动动夹板7水平滑动。且抽拉滑槽19的外端设置有小于限位滑块18的槽口。
[0028]抽拉滑槽19的内部左端设置有弹簧20，且弹簧20的右端设置有限位滑块18，并且限位滑块18与滑板17的左端固定连接。
[0029]作为一种较佳的实施方式，通过弹簧20和限位滑块18起到拉伸收缩动夹板7的作用，便于将待修复钢模板夹紧。
[0030]侧板16设置为前后平行的一对，且侧板16的内部开设有前后贯通的拉伸滑槽12，并且工型滑块10滑动连接在拉伸滑槽12内部。
[0031]作为一种较佳的实施方式，通过前后侧板16和拉伸滑槽12，便于工型滑块10稳定滑动。
[0032]工型滑块10的前后端在俯视方向凸出于侧板16端面，且工型滑块10的前后端面与侧板16等高。
[0033]作为一种较佳的实施方式，通过工型滑块10自身结构，增加滑动稳定性的同时，且便于与拉伸杆6和连接杆15连接。
[0034]丝杆4的右端与固定板5转动连接，且拉伸杆6位于固定板5的外侧；拉伸杆6设置包括有两根铰接的杆体，且右端杆体与卡块13固定连接，并且卡块13内部开设有卡槽，且卡槽开口端朝向定夹板9和动夹板7之间设置的夹槽8。
[0035]作为一种较佳的实施方式，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢模板修复螺旋拉伸装置，其特征在于，包括：底座板（1），所述底座板（1）的左端垂直设置有后立板（2），且后立板（2）的内部螺接有丝杆（4），所述丝杆（4）的左端连接有旋柄（3），且丝杆（4）的外侧螺接有螺接块（14），所述螺接块（14）的前后端连接有连接杆（15），且连接杆（15）的外端连接工型滑块（10），所述工型滑块（10）的外侧滑动连接有侧板（16），且工型滑块（10）的外端设置有铰接座（11），所述铰接座（11）的外端转动连接有拉伸杆（6），且拉伸杆（6）的右端连接有卡块（13），所述侧板（16）的右端连接有固定板（5），且固定板（5）的右端设置有定夹板（9）和动夹板（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢模板修复螺旋拉伸装置，其特征在于，所述动夹板（7）的下端连接有水平的滑板（17），且滑板（17）滑动穿过定夹板（9）的下端，并且滑板（17）滑动插入底座板（1）内部开设有的抽拉滑槽（19）内部。3.根据权利要求2所述的一种钢模板修复螺旋拉伸装置，其特征在于，所述抽拉滑槽（19...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长锁，
申请(专利权)人：济宁天力建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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