本实用新型专利技术提供了一种钢模板定型加固装置，包括：衔接块，位于钢模板本体外侧，所述衔接块侧面设置有卡接块，所述卡接块焊接在钢模板本体侧端表面；加固装置，位于钢模板本体表面，所述加固装置左右设置有推动块；推动块，位于钢模板本体外侧，所述推动块侧端设置有限位螺纹柱,本实用新型专利技术解决了钢模板定型方式的牢固性较低，且钢模板垂直定型时容易发生移位，影响混凝土定型效果，缺乏钢模板的定型加固装置的问题。置的问题。置的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢模板定型加固装置
[0001]本技术涉及钢模板定型加固领域，具体涉及一种钢模板定型加固装置。
技术介绍
[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板通常采用螺栓进行定型，但钢模板定型方式的牢固性较低，且钢模板垂直定型时容易发生移位，影响混凝土定型效果，缺乏钢模板的定型加固装置的问题。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种钢模板定型加固装置，以解决在钢模板定型方式的牢固性较低，且钢模板垂直定型时容易发生移位，影响混凝土定型效果，缺乏钢模板的定型加固装置的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种钢模板定型加固装置，包括：
[0005]衔接块，位于钢模板本体外侧，所述衔接块侧面设置有卡接块，所述卡接块焊接在钢模板本体侧端表面；
[0006]加固装置，位于钢模板本体表面，所述加固装置左右设置有推动块；
[0007]推动块，位于钢模板本体外侧，所述推动块侧端设置有限位螺纹柱。
[0008]进一步的，所述钢模板本体外端表面中部焊接有钢肋条，所述钢模板本体表面对称设置有两组衔接通槽；且衔接通槽与卡接块相对应。
[0009]进一步的，所述衔接块和卡接块内部均设置有螺纹孔，所述衔接块内部活动连接有铰接杆，所述铰接杆通过固定块与钢模板本体相固定。
[0010]进一步的，所述推动块通过压缩弹簧与限位螺纹柱相连接；且限位螺纹柱贯穿衔接块和卡接块内部，所述加固装置通过紧固螺丝与钢肋条相固定。
[0011]进一步的，所述衔接块、加固装置、推动块和限位螺纹柱构成钢模板本体的定型加固连接结构，所述加固装置左端焊接有左移动槽块。
[0012]进一步的，所述加固装置右端焊接有右移动槽块；且右移动槽块和左移动槽块内部均卡接有推动块，所述推动块通过双头螺纹柱与加固装置相固定。
[0013]本技术的有益效果在于，本技术的钢模板定型加固装置利用卡接块插入另一块钢模板的衔接通槽内，使垂直摆放定型的钢模板进行卡接固定，避免钢模板垂直定型时容易发生移位的现象，便于两块垂直定型的钢模板能够衔接紧密，使用限位螺纹柱将卡接块与衔接通槽进行连接固定，便于对两组钢模板进行连接定型，通过紧固螺丝将加固装置固定在钢模板表面的钢肋条上，通过双头螺纹柱使左移动槽块和右移动槽块内部的推动块与加固装置相固定，便于推动块对限位螺纹柱形成持续的压紧状态，防止限位螺纹柱发生松动、脱落，提高钢模板定型方式的牢固性，实现钢模板连接的定型加固装置，解决了缺乏钢模板的定型加固装置的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的钢模板定型加固装置俯视连接结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例的钢模板定型加固装置正视结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例的钢模板与定型加固装置俯视剖面局部连接结构示意图。
[0017]1、钢模板本体；11、钢肋条；12、卡接块；13、螺纹孔；14、衔接通槽；2、衔接块；21、固定块；22、铰接杆；3、加固装置；31、左移动槽块；32、右移动槽块；33、紧固螺丝；4、推动块；41、双头螺纹柱；5、限位螺纹柱；51、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]图1为本技术实施例的钢模板定型加固装置俯视连接结构示意图、图2为本技术实施例的钢模板定型加固装置正视结构示意图、图3为本技术实施例的钢模板与定型加固装置俯视剖面局部连接结构示意图。
[0020]参照图1至图3所示，本技术提供了一种钢模板定型加固装置，包括：衔接块2、加固装置3和推动块4。
[0021]衔接块2，位于钢模板本体1外侧，衔接块2侧面设置有卡接块12，卡接块12焊接在钢模板本体1侧端表面。
[0022]加固装置3，位于钢模板本体1表面，加固装置3左右设置有推动块4。
[0023]推动块4，位于钢模板本体1外侧，推动块4侧端设置有限位螺纹柱5。
[0024]钢模板定型方式的牢固性较低，且钢模板垂直定型时容易发生移位，影响混凝土定型效果，缺乏钢模板的定型加固装置的问题。因此，本技术的钢模板定型加固装置利用卡接块插入另一块钢模板的衔接通槽内，使垂直摆放定型的钢模板进行卡接固定，避免钢模板垂直定型时容易发生移位的现象，便于两块垂直定型的钢模板能够衔接紧密，使用限位螺纹柱将卡接块与衔接通槽进行连接固定，便于对两组钢模板进行连接定型，通过紧固螺丝将加固装置固定在钢模板表面的钢肋条上，通过双头螺纹柱使左移动槽块和右移动槽块内部的推动块与加固装置相固定，便于推动块对限位螺纹柱形成持续的压紧状态，防止限位螺纹柱发生松动、脱落，提高钢模板定型方式的牢固性，实现钢模板连接的定型加固装置，解决了缺乏钢模板的定型加固装置的问题。
[0025]钢模板本体1外端表面中部焊接有钢肋条11，钢模板本体1表面对称设置有两组衔接通槽14；且衔接通槽14与卡接块12相对应。
[0026]将需要垂直定型固定的一组钢模板本体1表面卡接块12插入另一组钢模板本体1的衔接通槽14内，旋转衔接块2，使卡接块12位于衔接块2的另一组钢模板本体1边缘框架之间。
[0027]衔接块2和卡接块12内部均设置有螺纹孔13，衔接块2内部活动连接有铰接杆22，铰接杆22通过固定块21与钢模板本体1相固定。
[0028]衔接块2的延长端卡入卡接块12表面凹槽内。衔接块2铰接在铰接杆22，使衔接块2能够进行转动，便于需要进行定型固定时，将衔接块2移动至卡接块12旁边，需要进行拆卸时，可进行旋转衔接块2，使延长端脱离卡接块12表面凹槽。
[0029]推动块4通过压缩弹簧51与限位螺纹柱5相连接；且限位螺纹柱5贯穿衔接块2和卡接块12内部，加固装置3通过紧固螺丝33与钢肋条11相固定。
[0030]限位螺纹柱5贯穿进入衔接块2和卡接块12内部，将衔接块2和卡接块12内部与钢模板本体1边缘框架相固定，使衔接块2和卡接块12处于固定状态，便于定型两组钢模板本体1。
[0031]衔接块2、加固装置3、推动块4和限位螺纹柱5构成钢模板本体1的定型加固连接结构，加固装置3左端焊接有左移动槽块31。
[0032]钢模板本体1外表面设置有两组定型加固连接结构，可同时定型固定三组钢模板本体1。左移动槽块31和右移动槽块32便于拆卸定型加固连接结构时，使推动块4向移动槽块内缩回，解除对限位螺纹柱5的压紧。
[0033]加固装置3右端焊接有右移动槽块32；且右移动槽块32和左移动槽块31内部均卡接有推动块4，推动块4通过双头螺纹柱41与加固装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢模板定型加固装置，其特征在于，包括：衔接块（2），位于钢模板本体（1）外侧，所述衔接块（2）侧面设置有卡接块（12），所述卡接块（12）焊接在钢模板本体（1）侧端表面；加固装置（3），位于钢模板本体（1）表面，所述加固装置（3）左右设置有推动块（4）；推动块（4），位于钢模板本体（1）外侧，所述推动块（4）侧端设置有限位螺纹柱（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢模板定型加固装置，其特征在于，所述钢模板本体（1）外端表面中部焊接有钢肋条（11），所述钢模板本体（1）表面对称设置有两组衔接通槽（14）；且衔接通槽（14）与卡接块（12）相对应。3.根据权利要求1所述的一种钢模板定型加固装置，其特征在于，所述衔接块（2）和卡接块（12）内部均设置有螺纹孔（13），所述衔接块（2）内部活动连接有铰接杆（22），所述铰接杆（22）通...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长锁，
申请(专利权)人：济宁天力建筑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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