本实用新型专利技术提供一种热缩管扩张机的防错位进料装置，包括：设置在扩张机本体进料端的进料架、设置在进料架前侧并用于分隔多个热缩管的隔断组件、设置在进料架中部的由电机驱动并用于输送热缩管的输送组件；各热缩管由隔断组件分隔进入输送组件，再由所述输送组件将各热缩管送入扩张机本体中。隔断组件在多个热缩管进料时在相邻热缩管之间形成隔断，防止发生输送机构带动热缩管移动时各热缩管错位纠缠的情况，保证了后续扩张作业的正常进行，提高了热缩管成品的良品率。了热缩管成品的良品率。了热缩管成品的良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种热缩管扩张机及其防错位进料装置
[0001]本技术涉及热缩管生产
，特别是涉及一种热缩管扩张机及其防错位进料装置。
技术介绍
[0002]热缩管扩张机前端进料时，有多根半成品热缩管同时进入，再送入油槽加热后，经扩张、清洗、送出，进料时，多根热缩管在进入胶辊后，受胶辊挤压移动时易发生错位导致不同热缩管相互纠缠的情况，纠缠状态进入油槽加热后易打结，影响后续扩张作业正常进行，造成严重质量问题。因此，需要一种在进料时分隔各热缩管从而防止错位的装置。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种热缩管扩张机及其防错位进料装置，用于解决现有技术中多根热缩管同时进料易错位纠缠的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种热缩管扩张机的防错位进料装置，包括：设置在扩张机本体进料端的进料架、设置在进料架前侧并用于分隔多个热缩管的隔断组件、设置在进料架中部的由电机驱动并用于输送热缩管的输送组件；各热缩管由隔断组件分隔进入输送组件，再由所述输送组件将各热缩管送入扩张机本体中。
[0005]通过采用上述技术方案，隔断组件在多个热缩管进料时在相邻热缩管之间形成隔断，防止发生输送机构带动热缩管移动时各热缩管错位纠缠的情况，保证了后续扩张作业的正常进行，提高了热缩管成品的良品率。
[0006]于本技术的一实施例中，所述隔断组件包括：水平设置在进料架上部的第一横向杆、水平设置在进料架下部的第二横向杆、若干个滑动设置在第一横向杆上的连接器、固定设置在各连接器下部的隔断杆；所述隔断杆下部与第二横向杆抵接，相邻两个隔断杆与第一横向杆、第二横向杆配合形成矩形进料口。
[0007]通过采用上述技术方案，相邻两个隔断杆在水平位置上限制热缩管移动，两个隔断杆与第一横向杆、第二横向杆配合形成矩形进料口以隔断各热缩管，防止热缩管错位导致相邻热缩管相互纠缠的情况。
[0008]于本技术的一实施例中，所述连接器包括：套接在所述第一横向杆上的连接环、与连接环侧壁螺纹连接的锁紧件；所述锁紧件贯穿连接环侧壁，内侧端部与第一横向杆抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，可滑动连接环并用锁紧件旋紧以固定连接器在第一横向杆上的水平位置，从而改变隔断杆与第一横向杆、第二横向杆形成的各矩形进料口的水平位置，即改变各热缩管的水平进料位置，使热缩管数量固定的情况下保证各热缩管之间的间隙最大，进一步提高了热缩管的防错位能力。
[0010]于本技术的一实施例中，所述第一横向杆与进料架可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要同时加工的热缩管数量增加后，可将第一横向杆
拆卸后加装连接器，以匹配热缩管数量，提高了对热缩管数量的适应能力。
[0012]于本技术的一实施例中，所述输送组件包括：对称设置在进料架上部的第一转动座、转动设置在第一转动座之间的第一胶辊、对称设置在进料架下部的第二转动座、转动设置在第二转动座之间的第二胶辊；所述第二胶辊由电机驱动。
[0013]于本技术的一实施例中，所述第一转动座与进料架滑动连接，所述第二转动座与进料架固定连接；各所述第一转动座上部设置有螺杆；各所述螺杆下部与第一转动座上部转动连接，中部与进料架上部螺纹配合，上部固定连接有调节手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，可通过旋转调节手轮以改变第一转动座竖直高度，从而改变第一胶辊和第二胶辊之间的间隙大小，以匹配不同热缩管直径，提高了对热缩管尺寸规格的适应能力。
[0015]一种热缩管扩张机，包括：扩张机本体、上述的进料装置。
[0016]如上所述，本技术的一种热缩管扩张机及其防错位进料装置，具有以下有益效果：
[0017]1、隔断组件在多个热缩管进料时在相邻热缩管之间形成隔断，防止发生输送机构带动热缩管移动时各热缩管错位纠缠的情况，保证了后续扩张作业的正常进行，提高了热缩管成品的良品率；
[0018]2、可滑动连接器，从而改变各热缩管的水平进料位置，使热缩管数量固定的情况下保证各热缩管之间的间隙最大，进一步提高了热缩管的防错位能力；
[0019]3、当需要同时加工的热缩管数量增加后，可将第一横向杆拆卸后加装连接器，以匹配热缩管数量，提高了对热缩管数量的适应能力。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例一中公开的一种热缩管扩张机的防错位进料装置的主视图。
[0021]图2显示为本技术实施例一中公开的一种热缩管扩张机的防错位进料装置的右视图。
[0022]图3显示为本技术实施例二中公开的一种热缩管扩张机的右视图。
[0023]附图标记说明
[0024]1‑
扩张机本体；2
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进料架；3
‑
隔断组件；31
‑
第一横向杆；32
‑
第二横向杆；33
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连接器；331
‑
连接环；332
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锁紧件；34
‑
隔断杆；4
‑
输送组件；41
‑
第一转动座；42
‑
第一胶辊；43
‑
第二转动座；44
‑
第二胶辊；45
‑
螺杆；46
‑
调节手轮。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0026]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术
所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种热缩管扩张机的防错位进料装置，包括：设置在扩张机本体1进料端的进料架2、设置在进料架2前侧并用于分隔多个热缩管的隔断组件3、设置在进料架2中部的由电机驱动并用于输送热缩管的输送组件4；各热缩管由隔断组件3分隔进入输送组件4，再由输送组件4将各热缩管送入扩张机本体1中。隔断组件3在多个热缩管进料时在相邻热缩管之间形成隔断，防止发生输送机构带动热缩管移动时各热缩管错位纠缠的情况，保证了后续扩张作业的正常进行，提高了热缩管成品的良品率。
[0029]隔断组件3包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热缩管扩张机的防错位进料装置，其特征在于，包括：设置在扩张机本体(1)进料端的进料架(2)、设置在进料架(2)前侧并用于分隔多个热缩管的隔断组件(3)、设置在进料架(2)中部的由电机驱动并用于输送热缩管的输送组件(4)；各热缩管由隔断组件(3)分隔进入输送组件(4)，再由所述输送组件(4)将各热缩管送入扩张机本体(1)中。2.根据权利要求1所述的一种热缩管扩张机的防错位进料装置，其特征在于：所述隔断组件(3)包括：水平设置在进料架(2)上部的第一横向杆(31)、水平设置在进料架(2)下部的第二横向杆(32)、若干个滑动设置在第一横向杆(31)上的连接器(33)、固定设置在各连接器(33)下部的隔断杆(34)；所述隔断杆(34)下部与第二横向杆(32)抵接，相邻两个隔断杆(34)与第一横向杆(31)、第二横向杆(32)配合形成矩形进料口。3.根据权利要求2所述的一种热缩管扩张机的防错位进料装置，其特征在于：所述连接器(33)包括：套接在所述第一横向杆(31)上的连接环(331)、与连接环(331)侧壁螺纹连接的锁紧件(332)；所述锁紧件(332)贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛雪强，潘敏涛，俞爱丽，
申请(专利权)人：江苏沃杰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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