一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉制造技术

技术编号:32740296 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-20 08:47
本实用新型专利技术公开了一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,包括底座、排放管和固定杆,所述底座的顶部安装有排放管,所述排放管的顶部安装有集气盒,所述集气盒的顶部安装有两组对称布置的固定杆,所述固定杆的内壁贯穿有延长杆,所述集气盒的顶部设有吹胀口。本实用新型专利技术通过安装有抚平辊,由于活动杆为导片设置,当冷凝管在制冷时,可将冷气通过活动杆导出,当聚四氟乙烯热收缩管从吹胀口的内部吹出时,可与抚平辊的表面贴合,当聚四氟乙烯热收缩管不断从吹胀口的内部吹出,可带动抚平辊滚动,使抚平辊可对聚四氟乙烯热收缩管的表面进行抚平,使聚四氟乙烯热收缩管不易倾斜方便延伸进模具板的内部进行定型。模具板的内部进行定型。模具板的内部进行定型。

【技术实现步骤摘要】
一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉


[0001]本技术吹胀炉
,具体为一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉。

技术介绍

[0002]热收缩管是一种通过聚四氟乙烯材料生产而成的管子,在对热收缩管进行生产时需要使用到吹胀炉将热熔好的聚四氟乙烯材料吹胀起来,通过模具可对吹胀的聚四氟乙烯材料进行定型,使热收缩管在生产时较为便捷。
[0003]现有的吹胀炉存在的缺陷是:
[0004]1、现有的吹胀炉在使用时,不便对模具之间的间距进行调节,需要不停对模具板进行更换,从而增加了工作人员的劳动力;
[0005]2、现有的吹胀炉在对聚四氟乙烯热收缩管进行和吹胀时,聚四氟乙烯热收缩管较软,导致聚四氟乙烯热收缩管容易倾斜不便吹胀定型。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,包括底座、排放管和固定杆,所述底座的顶部安装有排放管,所述排放管的顶部安装有集气盒,所述集气盒的顶部安装有两组对称布置的固定杆,所述固定杆的内壁贯穿有延长杆,所述集气盒的顶部设有吹胀口,且吹胀口位于固定杆的中间,吹胀口的底部延伸进入集气盒的内部,所述吹胀口的表面套接有冷凝盒。
[0008]优选的,所述延长杆的底部安装有滑块,延长杆的顶部设有嵌合槽,延长杆的一端安装有模具板,模具板位于吹胀口的上方,模具板的顶部安装有固定板。
[0009]优选的,所述冷凝盒的内部安装有冷凝管,冷凝盒的顶部通过活动轴安装有活动杆,活动杆的一端通过活动轴安装有抚平辊,活动杆的一侧表面安装有弹簧,且弹簧的一端与吹胀口的一侧外壁连接。
[0010]优选的,所述底座的内部安装有风机,且风机位于排放管的下方。
[0011]优选的,所述排放管的表面套接有加热盒,加热盒位于底座与集气盒的中间,加热盒的内部安装有加热管。
[0012]优选的,所述固定杆的一侧表面安装有滑轨,滑轨的顶部与滑块的底部嵌合连接,固定杆的顶部安装有拉伸杆,拉伸杆的一端与固定板的一侧外壁连接,固定杆的正面安装有轴杆,轴杆的表面套接有嵌合杆,且嵌合杆的底部与嵌合槽的内部嵌合连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过安装有延长杆,利用滑轨与滑块的连接,使延长杆可利用滑块在滑轨的内部滑动,从而可对延长杆的长度进行调节,当延长杆在位移时可带动模具板位移,使模具板可对吹胀出的聚四氟乙烯热收缩管起到定型的作用,通过轴杆与嵌合杆的连
接,使嵌合杆可利用轴杆活动,当延长杆的长度调节好后,嵌合杆可活动延伸进嵌合槽的内部对延长杆进行固定,使模具板之间的间距可进行调节,从而使模具板可对不同直径的聚四氟乙烯热收缩管起到定型的作用。
[0015]2、本技术通过安装有抚平辊,由于活动杆为导片设置,当冷凝管在制冷时,可将冷气通过活动杆导出,当聚四氟乙烯热收缩管从吹胀口的内部吹出时,可与抚平辊的表面贴合,当聚四氟乙烯热收缩管不断从吹胀口的内部吹出,可带动抚平辊滚动,使抚平辊可对聚四氟乙烯热收缩管的表面进行抚平,使聚四氟乙烯热收缩管不易倾斜方便延伸进模具板的内部进行定型,同时利用冷凝管的制冷使抚平辊可将冷气导进聚四氟乙烯热收缩管的表面,对聚四氟乙烯热收缩管的表面起到塑形的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主体结构示意图;
[0017]图2为本技术的主体剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处示意图;
[0019]图4为本技术的图1中B处示意图。
[0020]图中:1、底座;101、风机;2、排放管;201、加热盒;202、加热管;203、集气盒;204、吹胀口;3、固定杆;301、滑轨;302、拉伸杆;303、轴杆;304、嵌合杆;4、延长杆;401、模具板;402、滑块;403、固定板;404、嵌合槽;5、冷凝盒;501、冷凝管;502、活动杆;503、抚平辊;504、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供的一种实施例:一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,包括底座1、排放管2和固定杆3,底座1的顶部安装有排放管2,利用底座1使该装置在放置时较为稳定,通过排放管2方便对气体进行排放,从而可对聚四氟乙烯热收缩管进行吹胀,排放管2的顶部安装有集气盒203,通过集气盒203可对气体和热熔好的塑料颗粒进行收
集,集气盒203的顶部安装有两组对称布置的固定杆3,利用固定杆3可对延长杆4起到支撑的作用,固定杆3的内壁贯穿有延长杆4,通过延长杆4可对模具板401之间的间距进行调节,从而使模具板401可对不同直径的聚四氟乙烯热收缩管起到定型的作用,集气盒203的顶部设有吹胀口204,且吹胀口204位于固定杆3的中间,吹胀口204的底部延伸进入集气盒203的内部,利用吹胀口204可对方便将聚四氟乙烯热收缩管从集气盒203的内部吹胀出来,吹胀口204的表面套接有冷凝盒5,通过冷凝盒5可对冷凝管501产生的冷气进行收集使用。
[0025]进一步,延长杆4的底部安装有滑块402,延长杆4的顶部设有嵌合槽404,延长杆4的一端安装有模具板401,模具板401位于吹胀口204的上方,模具板401的顶部安装有固定板403,通过滑轨301与滑块402的连接,使延长杆4可利用滑块402在滑轨301的内部滑动,从而可对延长杆4的长度进行调节,当延长杆4在位移时可带动模具板401位移,使模具板401可对吹胀出的聚四氟乙烯热收缩管起到定型的作用,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,包括底座(1)、排放管(2)和固定杆(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有排放管(2),所述排放管(2)的顶部安装有集气盒(203),所述集气盒(203)的顶部安装有两组对称布置的固定杆(3),所述固定杆(3)的内壁贯穿有延长杆(4),所述集气盒(203)的顶部设有吹胀口(204),且吹胀口(204)位于固定杆(3)的中间,吹胀口(204)的底部延伸进入集气盒(203)的内部,所述吹胀口(204)的表面套接有冷凝盒(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,其特征在于:所述延长杆(4)的底部安装有滑块(402),延长杆(4)的顶部设有嵌合槽(404),延长杆(4)的一端安装有模具板(401),模具板(401)位于吹胀口(204)的上方,模具板(401)的顶部安装有固定板(403)。3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯热收缩管用的吹胀炉,其特征在于:所述冷凝盒(5)的内部安装有冷凝管(501),冷凝盒(5)的顶部通过活动轴安装有活动杆(502),活动杆(502...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗恒华王健铨
申请(专利权)人:上海则仁新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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