本发明专利技术涉及热缩管生产领域，具体涉及一种热缩管扩张成型机，包括壳座、真空扩张模具和导辊，壳座上设有两组调节压紧机构，其中一组调节压紧机构用于输送热缩管，另一组调节压紧机构用于牵引热缩管，壳体上设有加热部、夹持机构、清洗部和吹喷干燥机构。本发明专利技术通过加入真空扩张模具、调节压紧机构和吹喷干燥机构，未扩张的的热缩管经过用于输送热缩管的调节压紧机构、加热部、真空扩张模具、清洗部、吹喷干燥机构、导辊，最后从另一组调节压紧机构中牵引而出，完成热缩管扩张成型，调节压紧机构及其上的调节件的设置，可适用于不同规格热缩管的同时扩张成型，实用性较好，能满足实际的生产需求，也实现对热量的高效利用，降低了成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种热缩管扩张成型机
[0001]本专利技术涉及热缩管生产
，具体涉及一种热缩管扩张成型机。
技术介绍
[0002]热缩管在生产时，先将其加热到高弹态，并利用扩张模具使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，即可完成对热缩管的定型。在使用时，对热缩管进行加热，它便会回缩。
[0003]公开号CN114619660A的专利公开了一种具有视觉检查堆管自动控制装置的热缩管扩张设备，减少了工人的工作量。但该热缩管扩张设备中的转动轮之间各部分段的间距是一样的，由于各部分段的间距是恒定的，只能对同一种规格尺寸的热缩管进行输送和牵引，无法同时对不同规格尺寸的热缩管进行输送和牵引，也就导致扩张设备无法同时对不同规格尺寸的热缩管进行扩张成型，在面对不同规格尺寸热缩管的扩张时，需要利用扩张设备依次对多个规格的热缩管进行扩张，导致生产效率受到影响，难以满足实际的生产需求。为此，我们提出了一种热缩管扩张成型机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种热缩管扩张成型机，克服了现有技术中热缩管成型装置无法同时对不同规格尺寸的热缩管进行扩张的问题，保证了生产效率，实用性较好，能更好的满足实际的生产需求。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种热缩管扩张成型机，包括壳座、真空扩张模具和导辊，所述壳座上设有两组调节压紧机构，其中一组调节压紧机构用于输送热缩管，另一组调节压紧机构用于牵引热缩管，所述壳体上依次还设有用于加热热缩管的加热部、用于夹持真空扩张模具的夹持机构、用于清洗热缩管的清洗部和用于烘干热缩管的吹喷干燥机构；
[0008]所述调节压紧机构包括转动安装于壳座内的驱动辊和安装于壳座上用于控制驱动辊旋转的电机一，所述驱动辊的上方设有支撑轴，支撑轴上套设转动安装有细转块、中转块和粗转块，所述细转块、中转块和粗转块上可拆卸的套接有调节件，所述壳座上设有用于调节支撑轴高度的升降部。
[0009]优选的，所述调节件包括调节套，调节套上开设有插槽一，插槽一上开设有限位槽一，所述调节套内固定有与限位槽一相适配的限位块；
[0010]所述细转块、中转块和粗转块上均开设有插槽二，插槽二上开设有与限位块相适配的限位槽二。
[0011]优选的，所述壳座内设有用于给支撑轴提供支撑的稳定机构，稳定机构包括固定于壳座内的支块，支块上固定有套杆，套杆上滑动安装有滑套，滑套顶端安装有两个滚轮，
所述支块上安装有用于驱动滑套移动的液压杆。
[0012]优选的，所述升降部包括固定于壳座上的支撑框，支撑框上转动安装有螺杆一，螺杆一的顶端固定有转把一，且螺杆一上螺纹安装有与支撑轴转动连接的移动块，移动块滑动安装于支撑框内。
[0013]优选的，所述加热部包括安装于壳座内的热油槽，热油槽内转动安装有多个转动辊。
[0014]优选的，所述夹持机构包括安装于壳座内的夹持台和固定于夹持台上的定位块，所述夹持台内开设有腔体，腔体上开设有通口，且腔体内固定有安装板，安装板上安装有电机二，电机二的输出端固定有转动杆，转动杆的顶端转动连接有两个连接杆，两个连接杆上均转动连接有移动杆，移动杆与腔体滑动安装，两个移动杆上设有呈中心对称设置的夹持件。
[0015]优选的，所述夹持件包括固定于移动杆上穿过通口的立杆，立杆上螺纹安装有螺杆二，螺杆二的外端固定有转把二，且螺杆二的内端转动安装有夹持板，夹持板上固定有导杆，导杆与立杆滑动安装。
[0016]优选的，所述清洗部包括安装于壳座内的水槽和进水管，进水管上安装有水泵，且进水管上连通安装有多个喷头。
[0017]优选的，所述吹喷干燥机构包括固定于壳座内的筒体和通壳，所述筒体内安装有活塞，活塞上固定有滑杆，且筒体上连通安装带有单向阀一的连接管和带有单向阀二的输气管，所述连接管的另一端固定有喷气管，所述输气管的另一端连通有蛇形管，蛇形管安装于热油槽内，且蛇形管的另一端伸出壳座，所述吹喷干燥机构还包括驱动件；
[0018]驱动件包括转动安装于壳座内的圆轴，圆轴上固定有圆盘，圆盘上固定有偏心杆，偏心杆上转动连接有摆杆，摆杆的另一端与滑杆转动连接，所述圆轴和相应所述驱动辊之间设有用于传动的传动部。
[0019]优选的，所述传动部包括套设安装于驱动辊中心轴上的齿轮一和套设安装于圆轴上的齿轮二，齿轮二和齿轮一之间啮合有中间齿轮，中间齿轮转动安装于壳座内。
[0020](三)有益效果
[0021]本专利技术提供了一种热缩管扩张成型机，具备以下有益效果：
[0022]1、通过加入壳座、真空扩张模具和调节压紧机构等，未扩张的的热缩管依次经过用于输送热缩管的调节压紧机构、加热部、真空扩张模具、清洗部、吹喷干燥机构、导辊，最后从另一组调节压紧机构中牵引而出，完成热缩管扩张成型，调节压紧机构及其上的调节件的设置，可适用于不同规格热缩管的同时扩张成型，保证了生产效率，实用性较好，能更好的满足实际的生产需求。
[0023]2、通过加入稳定机构，调节支撑轴至合适高度后，启动液压杆，带动滑套及其上的滚轮上移，直至滚轮与支撑轴接触，对支撑轴起到支撑的作用，继而提高了输送热缩管时的稳定性。
[0024]3、通过加入夹持机构，启动电机二，控制两侧的移动杆按相反方向移动，带动两个夹持件同时按相反方向移动，定位块两侧的夹持件会同时远离或靠近真空扩张模具，便于真空扩张模具的安装和拆卸，操作起来也简单方便。
[0025]4、通过加入吹喷干燥机构，在牵引过程中，活塞会往复移动，不断喷出的暖风对通
壳内的热缩管予以烘干，以便后续的收卷，此外，蛇形管安装在热油槽内，利用了热油槽内的热量形成暖风，实现对热量的高效利用。
[0026]5、通过加入传动部，在牵引用真空扩张模具中的驱动辊缓慢旋转时，活塞会往复移动，实现传动，无需利用额外电器件驱动滑杆及其上的活塞往复移动，实现了联动，结构较为紧凑，也降低了成本。
[0027]综上，本专利技术可适用于不同规格热缩管的同时扩张成型，实用性较好，能满足实际的生产需求，降低了成本，操作起来也简单方便。
附图说明
[0028]图1为本专利技术扩张成型机结构示意图；
[0029]图2为本专利技术扩张成型机另一视角结构示意图；
[0030]图3为本专利技术调节压紧机构和稳定机构结构示意图；
[0031]图4为本专利技术细转块、中转块、粗转块和调节件结构示意图；
[0032]图5为本专利技术图4中A部分放大示意图；
[0033]图6为本专利技术调节套与转块结构爆炸图；
[0034]图7为本专利技术夹持机构结构示意图；
[0035]图8为本专利技术夹持台结构剖视图；
[0036]图9为本专利技术夹持台结构俯视图；
[0037]图10为本专利技术图7中B部分放大示意图；
[0038]图11为本专利技术加热部结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热缩管扩张成型机，包括壳座(1)、真空扩张模具(2)和导辊(10)，其特征在于：所述壳座(1)上设有两组调节压紧机构(3)，其中一组调节压紧机构(3)用于输送热缩管，另一组调节压紧机构(3)用于牵引热缩管，所述壳体上依次还设有用于加热热缩管的加热部(4)、用于夹持真空扩张模具(2)的夹持机构(5)、用于清洗热缩管的清洗部(6)和用于烘干热缩管的吹喷干燥机构(7)；所述调节压紧机构(3)包括转动安装于壳座(1)内的驱动辊(37)和安装于壳座(1)上用于控制驱动辊(37)旋转的电机一(38)，所述驱动辊(37)的上方设有支撑轴(31)，支撑轴(31)上套设转动安装有细转块(32)、中转块(33)和粗转块(34)，所述细转块(32)、中转块(33)和粗转块(34)上可拆卸的套接有调节件(35)，所述壳座(1)上设有用于调节支撑轴(31)高度的升降部(36)。2.如权利要求1所述的一种热缩管扩张成型机，其特征在于：所述调节件(35)包括调节套(351)，调节套(351)上开设有插槽一(352)，插槽一(352)上开设有限位槽一(353)，所述调节套(351)内固定有与限位槽一(353)相适配的限位块(354)；所述细转块(32)、中转块(33)和粗转块(34)上均开设有插槽二(a)，插槽二(a)上开设有与限位块(354)相适配的限位槽二(b)。3.如权利要求1所述的一种热缩管扩张成型机，其特征在于：所述壳座(1)内设有用于给支撑轴(31)提供支撑的稳定机构(9)，稳定机构(9)包括固定于壳座(1)内的支块(91)，支块(91)上固定有套杆(92)，套杆(92)上滑动安装有滑套(93)，滑套(93)顶端安装有两个滚轮(95)，所述支块(91)上安装有用于驱动滑套(93)移动的液压杆(94)。4.如权利要求1所述的一种热缩管扩张成型机，其特征在于：所述升降部(36)包括固定于壳座(1)上的支撑框(361)，支撑框(361)上转动安装有螺杆一(363)，螺杆一(363)的顶端固定有转把一(364)，且螺杆一(363)上螺纹安装有与支撑轴(31)转动连接的移动块(362)，移动块(362)滑动安装于支撑框(361)内。5.如权利要求1所述的一种热缩管扩张成型机，其特征在于：所述加热部(4)包括安装于壳座(1)内的热油槽(41)，热油槽(41)内转动安装有多个转动辊(42)。6.如权利要求1所述的一种热缩管扩张成型机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括安装于壳座(1)内的夹持台...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建江，曹辉，李鹏辉，蒋可江，
申请(专利权)人：金寨宝盈电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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