本实用新型专利技术公开了一种板材水磨加工用定位装置，其装配于水磨机的水磨平台的端部，包括设置在水磨平台端部的定位机构，在定位机构上设置有水平驱动机构，并在水平驱动机构位于水磨平台中部位置方向一侧设置有板材支撑机构。定位机构为竖向固定连接在水磨平台的两端端部且高于水磨平台表面的定位块，水平驱动机构为可逐步水平移动间距穿设在定位块中的驱动杆，板材支撑机构为同步套设在多个所述驱动杆端部的支撑板。该板材定位装置在对不能电磁吸附的板材紧固后，能使得板材表面均外漏，通过水磨辊对板材表面完整的水磨处理操作，解决目前通过辅助工具对板材边沿压紧而存在水磨干涉的问题，进而可提高板材水磨后的平面精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种板材水磨加工用定位装置
[0001]本技术涉及板材水磨处理
，尤其涉及一种板材水磨加工用定位装置。
技术介绍
[0002]在进行板材水磨操作时，通常是将板材放置在水磨机的水磨平台(说明书附图1
‑
2所示)上，对于金属板材，尤其是铁质板材，可通过电磁吸附的方式将板材吸附紧固在水磨平台上，接着通过水磨机内部的水磨辊下移接触到板材表面，从板材的一端移动至另一端实现对板材表面的水磨处理。
[0003]而对于不能通过电磁吸附紧固在水磨平台上的非吸附材质的板材，在进行板材固定时，通过辅助工装将板材的侧边沿处压紧在水磨平台上，而在通过水磨辊对板材表面进行水磨处理时，该辅助工装则对板材表面边沿处的水磨操作存在干涉，不能实现板材表面完整的水磨处理，而在后期拆卸掉辅助工装后，再次通过人工进行该部位的水磨处理，由于两次水磨操作存在深度差，则不能保证板材表面整体的平面性，因此对于该类不能吸附紧固的板材不能实现其表面完整且平面精度高的水磨处理操作。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种板材水磨加工用定位装置，其能使得板材在紧固定位的作用下表面外漏，以通过水磨辊对板材表面进行完整的水磨处理操作，解决目前通过辅助工具对板材边沿压紧而存在水磨干涉的问题，进而可提高板材水磨后的平面精度。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种板材水磨加工用定位装置，其特征在于：所述定位装置装配于水磨机的水磨平台的端部，所述定位装置包括设置在所述水磨平台端部的定位机构，在所述定位机构上设置有水平驱动机构，并在所述水平驱动机构位于所述水磨平台中部位置方向一侧设置有板材支撑机构。
[0006]优选的，所述定位机构为竖向固定连接在所述水磨平台的两端端部且高于所述水磨平台表面的定位块；所述水平驱动机构为可逐步水平移动间距穿设在所述定位块中的驱动杆。
[0007]优选的，所述板材支撑机构为同步套设在多个所述驱动杆端部的支撑板。
[0008]优选的，在所述水磨平台上还设置有支撑所述支撑板滑动的滑轨。
[0009]本技术的有益效果是：该板材定位装置在对不能电磁吸附的板材紧固后，能使得板材表面均外漏，通过水磨辊对板材表面完整的水磨处理操作，解决目前通过辅助工具对板材边沿压紧而存在水磨干涉的问题，进而可提高板材水磨后的平面精度。
附图说明
[0010]图1为本技术水磨机外形示意图。
[0011]图2为本技术水磨机内部结构图。
[0012]图3为本技术图2中A出放大图。
[0013]图4为本技术定位装置对板材定位夹持俯视示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0015]参照附图1～4所示的一种板材水磨加工用定位装置，在进行板材水磨操作时，将板材放置在水磨机1的水磨平台10上，对于金属板材，尤其是铁质板材，可通过电磁吸附的方式将板材吸附紧固在水磨平台10上，接着通过水磨机1内部的水磨辊20下移接触到板材表面，从板材的一端移动至另一端实现对板材表面的水磨处理。
[0016]因此，为了解决不能通过电磁吸附紧固在水磨平台10上的非吸附材质的板材紧固问题，本技术设置定位装置对不能电磁吸附的板材进行紧固，如图3所示，所述定位装置装配于水磨机1的水磨平台10的端部，所述定位装置包括设置在所述水磨平台10端部的定位机构，在所述定位机构上设置有水平驱动机构，并在所述水平驱动机构位于所述水磨平台10中部位置方向一侧设置有板材支撑机构。操作时，首先将板材(图中100所示)放置在水磨平台10上，接着在定位机构的支撑作用下，驱动所述水平驱动机构朝向板材侧壁移动，同时推动板材支撑机构同步移动，在当两侧的板材支撑机构分别与板材两侧侧壁接触后，实现对板材的定位。在该定位方式下，使得板材表面均外漏，可以通过水磨辊20对板材表面完整的水磨处理操作，解决目前通过辅助工具对板材边沿压紧而存在水磨干涉的问题，进而可提高板材水磨后的平面精度。
[0017]具体的，如图3所示，所述定位机构为竖向固定连接在所述水磨平台10的两端端部且高于所述水磨平台10表面的定位块2；所述水平驱动机构为可逐步水平移动间距穿设在所述定位块2中的驱动杆3。优选的，驱动杆3为螺纹穿设在定位块2中的驱动螺杆，通过对其旋转可实现逐步的水平移动，并通过对板材支撑机构的驱动，可对不同长度的板材的侧壁接触支撑。
[0018]具体的，如图3所示，所述板材支撑机构为同步套设在多个所述驱动杆3端部的支撑板4。优选的，支撑板4低于板材表面，并在其侧壁开设有多个穿设驱动杆3的盲孔(图中未示出)，在进行驱动杆3旋转时，其端部在支撑板4的盲孔转动，并驱动支撑板4朝向板材侧壁移动，并逐渐接触到板材侧壁实现对板材的支撑定位。
[0019]为了便于支撑板4的快速移动，避免依次旋转驱动杆3时造成支撑板4偏斜而掉落的问题，如图4所示，在所述水磨平台10上还设置有支撑所述支撑板4滑动的滑轨5。在对板材进行夹紧时，首先驱动撑板4在滑轨5上滑动并与板材侧壁相抵，接着旋转驱动杆3，将支撑板4压紧在板材侧壁，同时通过滑轨5对支撑板4的垂直限位，进而可对板材的放置状态进行限定，以保持与水磨辊20处于平行的状态，可以实现与板材侧边平行的水磨拉丝工艺。
[0020]本技术的原理是：在对不能通过电磁吸附的方式对板材进行定位紧固时，首先将板材放置在水磨平台10上，驱动撑板4在滑轨5上滑动并与板材侧壁相抵，接着旋转驱动杆3，将支撑板4压紧在板材侧壁，在当两侧的支撑板4分别与板材两侧侧壁接触后，实现对板材的定位。在该定位方式下，使得板材表面均外漏，可以通过水磨辊20对板材表面完整
的水磨处理操作，解决目前通过辅助工具对板材边沿压紧而存在水磨干涉的问题，进而可提高板材水磨后的平面精度。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材水磨加工用定位装置，其特征在于：所述定位装置装配于水磨机(1)的水磨平台(10)的端部，所述定位装置包括设置在所述水磨平台(10)端部的定位机构，在所述定位机构上设置有水平驱动机构，并在所述水平驱动机构位于所述水磨平台(10)中部位置方向一侧设置有板材支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种板材水磨加工用定位装置，其特征在于：所述定位机构为竖向固定连接在所述水磨平台(10)的两端端部且高于所述水磨平台(10)表面的定位块(2)；所述水平驱动机构为可逐步水平移动间距穿设在所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐宝明，文辉，
申请(专利权)人：陕西中北泰钽铌金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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