一种金属制品的表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:36265328 阅读:47 留言:0更新日期:2023-01-07 10:04
本发明专利技术提供了一种金属制品的表面处理装置,属于金属表面处理技术领域。包括工作台,工作台的顶部固定连接有支撑架,工作台的顶部滑动连接有活动块,活动块的顶部安装有夹具;该发明专利技术提供的一种金属制品的表面处理装置,在现有的处理装置基础上,增加了能够检测钢刷毛长度的拉丝机构,并且配合清理机构的设置,使得该装置在进行铝合金板表面拉丝处理时,在钢刷毛长度缩短到最小值时,能够通过清理机构的工作状态了解到钢刷毛的长度缩小到最小值需要更换,并且清理机构的设置,还实现了对拉丝过程中产生的碎屑以及铝合金板面进行有效的处理操作,防止铝合金板面存在杂质影响拉丝效率及质量,提高了拉丝效率,使得拉丝后的铝合金板能够符合标准。板能够符合标准。板能够符合标准。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的表面处理装置


[0001]本专利技术涉及金属表面处理领域,具体而言,涉及一种金属制品的表面处理装置。

技术介绍

[0002]目前,拉丝是一种表面处理工艺,它是以铝板为基材,在外来作用下使铝板通过设置好的辊轮,从而拉出有条理的纹路;拉丝铝板总能令人视觉一新,给人流畅的感觉,在不同的角度反射出来的效果皆不一样;拉丝铝板具有优越的使用性能,表面色泽亮、均匀、稳定、持久、满足消费者高品质与时尚感的追求;乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
[0003]然而,目前,在进行乱纹拉丝时,由于对拉丝的深浅具有清晰可见的要求,但是钢刷在长期使用时,会存在损耗,长期损耗导致钢刷无法提供拉丝功能,需要进行更换,但是现有技术中,在进行更换时,都是人员通过经验观察钢刷是否需要更换,虽然能够有效的避免拉丝深浅不一的问题,但是由于钢刷并为达到其最大使用量,将会造成一定程度的浪费,并且在进行乱纹拉丝的过程中,需要使用煤油调和抛光油膏进行润滑,但是现有技术中,在进行添加时,其煤油调和抛光油膏释放量一定,无法根据拉丝的速度进行有效的调节,造成不必要的资源浪费。
[0004]如何专利技术一种金属制品的表面处理装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足,本专利技术提供了一种金属制品的表面处理装置,旨在改善无法自动检测钢刷的磨损程度以及无法根据拉丝速度调节煤油调和抛光油膏释放量的问题。
[0006]本专利技术是这样实现的:
[0007]本专利技术提供一种金属制品的表面处理装置,包括工作台,工作台的顶部固定连接有支撑架,工作台的顶部滑动连接有活动块,活动块的顶部安装有夹具,夹具的顶部夹紧有铝合金板,支撑架上安装有升降机构,升降机构上安装有驱动机构、拉丝机构、清理机构和调节机构,拉丝机构包括连接盘,连接盘的底部固定连接有连接杆,连接杆的外侧壁套设有连接弹簧,连接弹簧的底部固定连接有拉丝盘,拉丝盘的底部固定连接有钢刷毛;
[0008]清理机构包括转盘,转盘的底部固定连接有清理刷毛,转盘的内侧壁开设有齿牙槽,转盘的内侧壁底部固定连接有出液管。
[0009]通过采用上述技术方案,使得该装置在进行铝合金板表面拉丝处理时,在钢刷毛长度缩短到最小值时,能够通过清理机构的工作状态了解到钢刷毛的长度缩小到最小值需要更换,并且清理机构的设置,还实现了对拉丝过程中产生的碎屑以及铝合金板面进行有效的处理操作,防止铝合金板面存在杂质影响拉丝效率及质量,提高了拉丝效率,使得拉丝后的铝合金板能够符合标准。
[0010]优选的,升降机构包括安装在支撑架顶部的气缸,气缸的底部中部位置安装有伸
缩杆,伸缩杆的底部固定连接有套筒,套筒的侧壁固定连接有加料斗,套筒的内侧壁固定连接有进气管,进气管远离套筒的一端固定连接有药仓。
[0011]通过采用上述技术方案,使得在进行拉丝操作时,拉丝机构和清理机构能够贴紧铝合金板的表面,从而保证了拉丝机构的拉丝效率以及清理机构的清理质量。
[0012]优选的,驱动机构包括与套筒内侧壁顶部中部固定连接的电机,电机的输出轴固定连接有转轴,转轴的外侧壁固定连接有扇叶。
[0013]通过采用上述技术方案,为拉丝机构、清理机构和调节机构的工作提供了动力,并且还为对拉丝过程中产生的碎屑提供了吹扫功能。
[0014]优选的,调节机构包括与转盘顶部固定连接的连接仓,连接仓的内侧壁固定连接有复位弹簧,复位弹簧远离连接仓的一端固定连接有密封板,密封板的外侧壁与连接仓的内侧壁滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使得调节机构能够在离心力的作用下改变对出液管顶部的密封程度,使得该装置能够根据拉丝机构的拉丝速度做到煤油调和抛光油膏释放量的调节,达到拉丝速度与煤油调和抛光油膏释放量的相匹配,节约了煤油调和抛光油膏的用量。
[0016]优选的,拉丝盘的外侧壁与齿牙槽的内侧壁相啮合,拉丝盘的外侧壁与转盘的内侧壁相贴合且相互滑动,连接弹簧的顶部与连接盘的底部固定连接,连接杆的底部与拉丝盘的顶部固定连接,连接杆设置为伸缩形式。
[0017]优选的,连接盘的外侧壁与药仓的内侧壁转动连接且相互滑动,进气管正对电机的外侧壁设置,加料斗贯穿套筒的侧壁并延伸至药仓的内部。
[0018]优选的,转轴的外侧壁与连接盘的内侧壁通过螺纹相连接,转轴的外侧壁与拉丝盘的内侧壁滑动连接,转盘的顶部外侧与套筒的底部转动连接,转盘的顶部内侧与药仓的底部转动连接。
[0019]优选的,密封板的底部与转盘的顶部滑动连接,密封板正对出液管的顶部设置,出液管远离密封板的一端正对钢刷毛的外侧壁,连接仓沿转轴的中轴线呈环形阵列设置。
[0020]本专利技术的有益效果是:
[0021]1.本专利技术提供的一种金属制品的表面处理装置,在现有的处理装置基础上,增加了能够检测钢刷毛长度的拉丝机构,并且配合清理机构的设置,使得该装置在进行铝合金板表面拉丝处理时,在钢刷毛长度缩短到最小值时,能够通过清理机构的工作状态了解到钢刷毛的长度缩小到最小值需要更换,并且清理机构的设置,还实现了对拉丝过程中产生的碎屑以及铝合金板面进行有效的处理操作,防止铝合金板面存在杂质影响拉丝效率及质量,提高了拉丝效率,使得拉丝后的铝合金板能够符合标准。
[0022]2.本专利技术提供的一种金属制品的表面处理装置,通过驱动机构的工作使得拉丝机构带动清理机构进行工作,使得安装在清理机构顶部的调节机构能够在离心力的作用下改变对出液管顶部的密封程度,并且驱动机构的工作还能将拉丝机构拉丝时产生的碎屑向外吹扫,使得该装置能够根据拉丝机构的拉丝速度做到煤油调和抛光油膏释放量的调节,达到拉丝速度与煤油调和抛光油膏释放量的相匹配,节约了煤油调和抛光油膏的用量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用
的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置三维立体结构示意图;
[0025]图2是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置三中部剖开结构示意图;
[0026]图3是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置清理机构三维立体结构示意图;
[0027]图4是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置清理机构、拉丝机构局部剖开三维立体中部剖开结构示意图;
[0028]图5是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置图4中A处放大结构示意图;
[0029]图6是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的表面处理装置驱动机构和拉丝机构三维立体结构示意图;
[0030]图7是本专利技术实施方式提供的一种金属制品的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的表面处理装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(2),所述工作台(1)的顶部滑动连接有活动块(3),所述活动块(3)的顶部安装有夹具(4),所述夹具(4)的顶部夹紧有铝合金板(5),所述支撑架(2)上安装有升降机构,所述升降机构上安装有驱动机构、拉丝机构、清理机构和调节机构,所述拉丝机构包括连接盘(15),所述连接盘(15)的底部固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外侧壁套设有连接弹簧(17),所述连接弹簧(17)的底部固定连接有拉丝盘(18),所述拉丝盘(18)的底部固定连接有钢刷毛(19);所述清理机构包括转盘(20),所述转盘(20)的底部固定连接有清理刷毛(21),所述转盘(20)的内侧壁开设有齿牙槽(26),所述转盘(20)的内侧壁底部固定连接有出液管(25)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品的表面处理装置,其特征在于,所述升降机构包括安装在支撑架(2)顶部的气缸(6),所述气缸(6)的底部中部位置安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的底部固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的侧壁固定连接有加料斗(9),所述套筒(8)的内侧壁固定连接有进气管(10),所述进气管(10)远离套筒(8)的一端固定连接有药仓(11)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品的表面处理装置,其特征在于,所述驱动机构包括与套筒(8)内侧壁顶部中部固定连接的电机(12),所述电机(12)的输出轴固定连接有转轴(13),所述转轴(13)的外侧壁固定连接有扇叶(14)。4.根据权利要求3所述的一种金属制品的表面处理装置,其特征在于,所述调节机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋王丽君
申请(专利权)人:沈阳市嘉隆铝塑铁艺门窗有限公司
类型:发明
国别省市:

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