一种钛合金板材自动打磨设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钛合金板材自动打磨设备，包括：工作台；支杆，四个所述支杆固定连接于所述工作台的顶部的四周，四个所述支杆的顶部共同固定安装有顶板；第一折行槽，所述第一折行槽开设于所述顶板的底部，所述第一折行槽内表面的一侧均匀连通有卡槽，所述第一折行槽内表面的另一侧连通有限位槽。本实用新型专利技术提供的钛合金板材自动打磨设备，通过在顶板底部开设第一折行槽、卡槽和限位槽，齿轮与卡槽啮合，并通过折行架一端卡在第二折行槽，使打磨器可沿着第一折行槽进行移动，带动打磨器移动，对工作台上的钛合金板材进行自动打磨，节省人力物力，且打磨器的高度可进行调整，便于对不同厚度的钛合金板材进行打磨。对不同厚度的钛合金板材进行打磨。对不同厚度的钛合金板材进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金板材自动打磨设备


[0001]本技术涉及钛合金板材加工领域，尤其涉及一种钛合金板材自动打磨设备。

技术介绍

[0002]钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。
[0003]钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、耐热性高、工艺性能好等优点，在很多领域都有运用，而在进行钛合金板材生产过程中，为保证钛合金板材表面光滑，会对钛合金板材表面进行打磨。
[0004]而现在在对钛合金板材进行表面打磨时，很多时候是采用的人工方式，但钛合金板材面积较大，人工打磨耗时耗力，同时人工打磨用力程度也会出现一些差别，影响打磨质量。
[0005]因此，有必要提供一种钛合金板材自动打磨设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种钛合金板材自动打磨设备，解决了现在使用的人工打磨的方式，耗时耗力的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的钛合金板材自动打磨设备，包括：工作台；
[0008]支杆，四个所述支杆固定连接于所述工作台的顶部的四周，四个所述支杆的顶部共同固定安装有顶板；
[0009]第一折行槽，所述第一折行槽开设于所述顶板的底部，所述第一折行槽内表面的一侧均匀连通有卡槽，所述第一折行槽内表面的另一侧连通有限位槽；
[0010]第二折行槽，所述第二折行槽开设于所述顶板的底部，所述第二折行槽与所述第一折行槽平行；
[0011]打磨器，所述打磨器设置于所述顶板的底部。
[0012]通过在顶板底部开设第一折行槽、卡槽和限位槽，齿轮与卡槽啮合，并通过折行架一端卡在第二折行槽，使打磨器可沿着第一折行槽进行移动，带动打磨器移动，对工作台上的钛合金板材进行自动打磨，节省人力物力，且打磨器的高度可进行调整，便于对不同厚度的钛合金板材进行打磨。
[0013]优选的，所述打磨器的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有套管。
[0014]优选的，所述套管的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮位于所述第一折行槽的内部，所述齿轮的一侧延伸至所述卡槽的内部，所述齿轮的另一侧延伸至所述限位槽的内部。
[0015]优选的，所述转轴的表面固定连接有折行架，所述折行架的一端延伸至所述第二折行槽的内部。
[0016]优选的，所述顶板的中间开设有缺口，所述顶板的一侧滑动连接有转动座，两根所述转动座一端的中间固定连接有连接板。
[0017]优选的，所述顶板顶部的一侧固定连接有连接件，所述连接件通过螺栓与顶板另一侧或连接板固定安装。
[0018]优选的，所述工作台顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述支杆的底端延伸至所述滑槽的内部。
[0019]通过在在顶板上开设缺口，连接板在转动座的连接下可位于缺口内，也可将连接板从缺口内移出后直接对两侧进行拼接，改变定安不能的宽度，从而方便对宽度较窄的钛合金板材进行自动打磨，避免打磨设备空转，影响打磨效率。
[0020]与相关技术相比较，本技术提供的钛合金板材自动打磨设备具有如下有益效果：
[0021]本技术提供一种钛合金板材自动打磨设备，通过在顶板底部开设第一折行槽、卡槽和限位槽，齿轮与卡槽啮合，并通过折行架一端卡在第二折行槽，使打磨器可沿着第一折行槽进行移动，带动打磨器移动，对工作台上的钛合金板材进行自动打磨，节省人力物力，且打磨器的高度可进行调整，便于对不同厚度的钛合金板材进行打磨。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的钛合金板材自动打磨设备的第一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的工作台的结构仰视图；
[0024]图3为图1所示的打磨器的结构示意图；
[0025]图4为本技术提供的钛合金板材自动打磨设备的第二实施例的结构示意图。
[0026]图中标号：1、工作台，2、支杆，3、顶板，4、第一折行槽，5、卡槽，6、限位槽，7、第二折行槽，8、打磨器，9、电动伸缩杆，10、套管，11、转轴，12、齿轮，13、折行架，19、电机，
[0027]14、缺口，15、转动座，16、连接板，17、连接件，18、滑槽。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0029]第一实施例
[0030]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的钛合金板材自动打磨设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的工作台的结构仰视图；图3为图1所示的打磨器的结构示意图。钛合金板材自动打磨设备包括：工作台1；
[0031]支杆2，四个所述支杆2固定连接于所述工作台1的顶部的四周，四个所述支杆2的顶部共同固定安装有顶板3；
[0032]第一折行槽4，所述第一折行槽4开设于所述顶板3的底部，所述第一折行槽4内表面的一侧均匀连通有卡槽5，所述第一折行槽4内表面的另一侧连通有限位槽6；
[0033]第二折行槽7，所述第二折行槽7开设于所述顶板3的底部，所述第二折行槽7与所述第一折行槽4平行；
[0034]打磨器8，所述打磨器8设置于所述顶板3的底部。
[0035]第一折行槽4是弧形的，多个卡槽5均匀开设在第一折行槽4内表面的一侧，第二折
行槽7与第一折行槽4相互平形，打磨器8可对钛合金板材进行打磨。
[0036]所述打磨器8的顶部固定连接有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的表面固定连接有套管10。
[0037]电动伸缩杆9通过电源线与外部开关连接，受开关控制，套管10为电动伸缩杆9进行固定。
[0038]所述套管10的顶部固定连接有电机19，所述电机19的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴11，所述转轴11的顶端固定连接有齿轮12，所述齿轮12位于所述第一折行槽4的内部，所述齿轮12的一侧延伸至所述卡槽5的内部，所述齿轮12的另一侧延伸至所述限位槽6的内部。
[0039]电机19通过电源线与外部电源连接，转轴11与套管10之间转动连接，可正反转，齿轮12一端卡在卡槽5内，可驱动整个打磨器8移动。
[0040]所述转轴11的表面固定连接有折行架13，所述折行架13的一端延伸至所述第二折行槽7的内部。
[0041]本技术提供的钛合金板材自动打磨设备的工作原理如下：
[0042]对钛合金板材进行自动打磨时，首先将钛合金板材放置在工作台1上，随后便可控制电动伸缩杆9眼神，从而使打磨器8的底端与钛合金板材表面接触，并对钛合金板材表面进行打磨。
[0043]同时启动电机19，电机19驱动转轴11和齿轮12转动，在与卡槽5啮合的情况下沿着第一折行槽4进行移动，同时折行架13受到第二折行槽7位置限制，可进行有效移动。
[0044]沿着第一折行槽4移动，同时打磨器8与钛合金板材表面接触，便可自动对钛合金板材进行打磨。
[0045]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金板材自动打磨设备，其特征在于，包括：工作台；支杆，四个所述支杆固定连接于所述工作台的顶部的四周，四个所述支杆的顶部共同固定安装有顶板；第一折行槽，所述第一折行槽开设于所述顶板的底部，所述第一折行槽内表面的一侧均匀连通有卡槽，所述第一折行槽内表面的另一侧连通有限位槽；第二折行槽，所述第二折行槽开设于所述顶板的底部，所述第二折行槽与所述第一折行槽平行；打磨器，所述打磨器设置于所述顶板的底部。2.根据权利要求1所述的钛合金板材自动打磨设备，其特征在于，所述打磨器的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定连接有套管。3.根据权利要求2所述的钛合金板材自动打磨设备，其特征在于，所述套管的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，范辉，徐伟刚，程亚奇，
申请(专利权)人：陕西兴盛新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：