一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机制造技术

技术编号:36320015 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-13 11:00
本实用新型专利技术公开了一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机,包括机架,还包括注胶板和硫化机构,所述机架内部顶端安装有注胶板,所述机架内部安装有硫化机构,所述硫化机构由液压缸A、安装板、固定座、轴承、模具板、限位孔和插销组成,所述机架底部安装有液压缸A且液压缸A为两个,注胶硫化完成后控制固定座降低高度,此时拔出插销,顺着轴承即可翻转固定座角度,使得作业完成的模具板朝下,方便进行冷却降温处理,而另一侧模具板顶升,可以直接与注胶板合模并进行注胶硫化作业,如此循环,可以减少停机时间,加快生产效率。加快生产效率。加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机


[0001]本技术涉及硫化装置
,特别涉及一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制,橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体;采用PLC可编程控制器或手动操作,记录所需的工艺流程、方便操作管理;现有的硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]专利号为CN 205310624 U的专利公布了一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机,结构紧密,稳定性强,全程采用油缸控制模具开合和关闭,硫化机构的合模和分模,及自动控制注胶机构注胶,其自动化强,硫化效率高。
[0004]该一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机在使用时存在以下弊端:1、上述硫化机在使用时,完成单次注胶硫化作业后,需要进行脱模等工序,脱模完成后才能进行后续的材料加工,生产效率低下,耗时较长;2、传统的注胶硫化机无法在脱模前对材料进行快速的冷却降温,造成脱模不便,且脱模时易发生变形的情况,为此,我们本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机,包括机架(1),其特征在于,还包括注胶板(101)和硫化机构(2),所述机架(1)内部顶端安装有注胶板(101),所述机架(1)内部安装有硫化机构(2),所述硫化机构(2)由液压缸A(201)、安装板(202)、固定座(203)、轴承(204)、模具板(205)、限位孔(206)和插销(207)组成,所述机架(1)底部安装有液压缸A(201)且液压缸A(201)为两个,所述液压缸A(201)顶部安装有安装板(202),所述安装板(202)之间安装有固定座(203),所述安装板(202)内部安装有轴承(204),所述固定座(203)两侧均安装有模具板(205),所述安装板(202)内部插接有插销(207)。2.根据权利要求1所述的一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机,其特征在于:还包括冷却机构(3),所述机架(1)底部安装有冷却机构(3),所述冷却机构(3)由液压缸B(301)、冷却板(302)、进水管(303)和排水管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔敬卓
申请(专利权)人:天津江海兴达橡塑有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1