冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构制造技术

本实用新型专利技术属于钢板屋面技术领域，尤其涉及冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构，包括冷弯薄壁钢屋架和条型钢板，其特征在于，所述冷弯薄壁钢屋架的侧壁固定连接有固定板，所述固定板设有两个呈相互对称分布，所述固定板内开设有T形槽，所述T形槽内插接有条型钢板，所述条型钢板上开设有多个第一槽口，在多个所述条型钢板的第一槽口内共同插接有螺栓，所述螺栓的两端螺纹连接有螺母，在相邻的所述条型钢板之间粘接有密封条，本实用新型专利技术条型钢板设置有多组，直至将T形槽完全填充，随即将螺栓插入第一槽口内通过螺母将多个条型钢板进行固定，使得条型钢板在冷弯薄壁钢屋架内不会发生晃动的情况，拆卸时简单快捷。拆卸时简单快捷。拆卸时简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构


[0001]本技术属于钢板屋面
，尤其涉及冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构。

技术介绍

[0002]冷弯薄壁钢结构是用各种冷弯薄壁型钢所制成的结构，冷弯薄壁型钢由厚度为1.5～6毫米的钢板或带钢，经冷加工成型，同一截面部分的厚度都相同，截面各角顶处呈圆弧形，在工业民用和农业建筑中，可用薄壁型钢制作各种屋架、刚架、网架、檩条、墙梁、墙柱等结构和构件。
[0003]在部分景区场所区域，通过冷弯薄壁钢结构来搭建简易的卫生间，往往需要专门聘请多个专业的焊接师傅来将冷弯薄壁钢结构与条型钢板进行焊接固定，同时焊接工作时间较久，影响整体工作进展，并且耗资费用较多，同时遇到雨水天气时，条形钢板上粘附的杂质与污渍在雨水天气下，显得明显，影响景区的美观性。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述问题提供了冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构。
[0005]为达到上述目的本技术采用了以下技术方案：
[0006]冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构，包括冷弯薄壁钢屋架和条型钢板，其特征在于，所述冷弯薄壁钢屋架的侧壁固定连接有固定板，所述固定板设有两个呈相互对称分布，所述固定板内开设有T形槽，所述T形槽内插接有条型钢板，所述条型钢板上开设有多个第一槽口，在多个所述条型钢板的第一槽口内共同插接有螺栓，所述螺栓的两端螺纹连接有螺母，在相邻的所述条型钢板之间粘接有密封条。
[0007]进一步，所述固定板的侧壁固定连接有支撑板，在同侧的两个所述支撑板之间固定连接有滑柱，所述滑柱的外壁滑动连接有固定块，在所述固定块的上端面与相邻的支撑板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在滑柱上，且弹簧的两端分别与固定块和支撑板连接，所述固定块的内侧壁固定连接有清洁板，所述清洁板与条型钢板滑动连接，所述清洁板的上表面固定连接有储水槽，所述储水槽设有两个呈相互对称分布，所述储水槽的内壁固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有活动柱，所述活动柱远离套筒的一端固定连接有限位板。
[0008]再进一步，所述储水槽靠近限位板的侧壁开设有第二槽口，所述限位板的截面长度大于第二槽口直径。
[0009]更进一步，位于下侧的所述固定板的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的侧壁固定连接有调节柱，所述调节柱与第二槽口相适配。
[0010]更进一步，位于上侧的所述固定板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱设有两个呈相互对称分布，所述储水槽靠近套筒的一侧开设有第三槽口，所述第三槽口与支撑柱相适配。
[0011]更进一步，所述固定块、支撑板、滑柱和弹簧共设有两组，且关于固定板中心左右
对称设置。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下优点：
[0013]1、本技术条型钢板设置有多组，直至将T形槽完全填充，随即将螺栓插入第一槽口内通过螺母将多个条型钢板进行固定，使得条型钢板在冷弯薄壁钢屋架内不会发生晃动的情况，拆卸时简单快捷，解决了现有的安装方式需要通过多个专业人工焊接的方式进行固定，导致工作效率较低的问题，从而减少财力浪费，提高工作效率，同时通过相邻条型钢板的相互挤压可以使密封条与条型钢板紧密接触，从而实现相邻条型钢板之间的密封。
[0014]2、本技术下雨时，雨水积攒到储水槽内，此时的重力大于未积攒雨水的重力，从而带动清洁板通过固定块在滑柱的外壁上滑动，致使弹簧发生形变，利用清洁板的设置，将条型钢板上粘附的杂质以及污渍进行清理，从而提高屋面整体的干净程度，提高美观性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构的整体结构示意图；
[0016]图2为冷弯薄壁钢屋架和条形钢板连接结构示意图；
[0017]图3为冷弯薄壁钢屋架和条形钢板分离示意图；
[0018]图4为储水槽的内部结构示意图；
[0019]图5为储水槽的内部结构示意图。
[0020]图中：1、冷弯薄壁钢屋架；2、条型钢板；21、第一槽口；3、固定板；31、T形槽；4、螺栓；5、螺母；6、清洁板；7、固定块；8、支撑板；9、滑柱；10、弹簧；11、支撑块；12、调节柱；13、储水槽；14、套筒；15、活动柱；16、支撑柱；17、限位板；18、第二槽口；19、第三槽口。
具体实施方式
[0021]为了进一步阐述本技术的技术方案，下面通过实施例对本技术进行进一步说明。
[0022]如图1至图5所示，冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构，包括冷弯薄壁钢屋架1和条型钢板2，其特征在于，所述冷弯薄壁钢屋架1的侧壁固定连接有固定板3，所述固定板3设有两个呈相互对称分布，所述固定板3内开设有T形槽31，所述T形槽31内插接有条型钢板2，所述条型钢板2上开设有多个第一槽口21，在多个所述条型钢板2的第一槽口21内共同插接有螺栓4，所述螺栓4的两端螺纹连接有螺母5，在相邻的所述条型钢板2之间粘接有密封条。
[0023]过上述结构设置，将条型钢板2两端与T形槽31对齐后随即插入进去，条型钢板2设置有多组，直至将T形槽31完全填充，随即将螺栓4插入第一槽口21内通过螺母5将多个条型钢板2进行固定，使得条型钢板2在冷弯薄壁钢屋架1内不会发生晃动的情况，同时需要拆卸维护保养时，转动螺母5，致使多个条型钢板2之间能够分离，同时抽拉条型钢板2使其脱离固定板3，完成整项的拆卸工作，通过T形槽31的结构设置，从而提高其固定效果，且拆卸时简单快捷，解决了现有的安装方式需要通过多个专业人工焊接的方式进行固定，导致工作效率较低的问题，从而减少财力浪费，提高工作效率。
[0024]所述固定板3的侧壁固定连接有支撑板8，在同侧的两个所述支撑板8之间固定连接有滑柱9，所述滑柱9的外壁滑动连接有固定块7，在所述固定块7的上端面与相邻的支撑板8之间设置有弹簧10，所述弹簧10套设在滑柱9上，且弹簧10的两端分别与固定块7和支撑
板8连接，所述固定块7、支撑板8、滑柱9和弹簧10共设有两组，且关于固定板3中心左右对称设置，所述固定块7的内侧壁固定连接有清洁板6，所述清洁板6与条型钢板2滑动连接，所述清洁板6的上表面固定连接有储水槽13，所述储水槽13设有两个呈相互对称分布，所述储水槽13的内壁固定连接有套筒14，所述套筒14内滑动连接有活动柱15，所述活动柱15远离套筒14的一端固定连接有限位板17，所述储水槽13靠近限位板17的侧壁开设有第二槽口18，所述限位板17的截面长度大于第二槽口18直径。位于下侧的所述固定板3的上表面固定连接有支撑块11，所述支撑块11的侧壁固定连接有调节柱12，所述调节柱12与第二槽口18相适配。位于上侧的所述固定板3的上表面固定连接有支撑柱16，所述支撑柱16设有两个呈相互对称分布，所述储水槽13靠近套筒14的一侧开设有第三槽口19，所述第三槽口19与支撑柱16相适配。
[0025]通过上述结构设置，在下雨时，雨水积攒到储水槽13内，此时的重力大于未积攒雨水的重力，从而带动清洁板6通过固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构，包括冷弯薄壁钢屋架(1)和条型钢板(2)，其特征在于，所述冷弯薄壁钢屋架(1)的侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)设有两个呈相互对称分布，所述固定板(3)内开设有T形槽(31)，所述T形槽(31)内插接有条型钢板(2)，所述条型钢板(2)上开设有多个第一槽口(21)，在多个所述条型钢板(2)的第一槽口(21)内共同插接有螺栓(4)，所述螺栓(4)的两端螺纹连接有螺母(5)，在相邻的所述条型钢板(2)之间粘接有密封条。2.根据权利要求1所述的冷弯薄壁钢结构条形钢板屋面结构，其特征在于，所述固定板(3)的侧壁固定连接有支撑板(8)，在同侧的两个所述支撑板(8)之间固定连接有滑柱(9)，所述滑柱(9)的外壁滑动连接有固定块(7)，在所述固定块(7)的上端面与相邻的支撑板(8)之间设置有弹簧(10)，所述弹簧(10)套设在滑柱(9)上，且弹簧(10)的两端分别与固定块(7)和支撑板(8)连接，所述固定块(7)的内侧壁固定连接有清洁板(6)，所述清洁板(6)与条型钢板(2)滑动连接，所述清洁板(6)的上表面固定连接有储水槽(13)，所述储水槽(13)设有两个呈相互对称分布，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚宁，牛得朝，任大为，程晓亮，黄海燕，
申请(专利权)人：天脊煤化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：