本实用新型专利技术公开一种磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置，包括磨床床体、设在磨床床体第一侧的顶针、设在磨床床体第二侧转动主轴上的花盘，所述顶针与花盘之间设有至少两组的托瓦，两组托瓦分别支撑铝板材碾压胶辊轴的两个支撑轴，分别是第一支撑轴和第二支撑轴，所述顶针顶置在第一支撑轴的端面上，所述第二支撑轴与花盘之间设有中间连接轴，所述中间连接轴包括与第二支撑轴端部连接的第一法兰和与花盘连接的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间连接有中间轴。本实用新型专利技术利用现有的磨床进行改造，改造的结构简单、设计合理，有利于方便对铝板材碾压胶辊轴表面进行磨削加工，满足铝板材碾压加工的要求。板材碾压加工的要求。板材碾压加工的要求。
【技术实现步骤摘要】
磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置
[0001]本技术具体涉及一种磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置。
技术介绍
[0002]铝板材碾压胶辊轴用于碾压铝板材，使铝板材碾压至要求的厚薄度，在该铝板材碾压胶辊轴使用一段时间后，该铝板材碾压胶辊轴的表面即会发送形变，如表面产生凹坑、凹痕等等情况，从而无法满足碾压的要求，以往出现该种情况，一种是将就着使用（但随着客户要求的品质的提升，该种方式已经不能满足使用要求），另外一种是直接报废，该种方式造成制造成本的增加。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置，该磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置结构简单、设计合理，有利于实现对铝板材碾压胶辊轴表面进行磨削加工。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置，其特征在于：包括磨床床体、设在磨床床体第一侧的顶针、设在磨床床体第二侧转动主轴上的花盘，所述顶针与花盘之间设有至少两组的托瓦，两组托瓦分别支撑铝板材碾压胶辊轴的两个支撑轴，分别是第一支撑轴和第二支撑轴，所述顶针顶置在第一支撑轴的端面上，所述第二支撑轴与花盘之间设有中间连接轴，所述中间连接轴包括与第二支撑轴端部连接的第一法兰和与花盘连接的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间连接有中间轴，在磨床床体上设有沿其长度方向移动的磨削刀轮。
[0006]进一步的，上述托瓦由升降机构驱动升降。
[0007]进一步的，上述升降机构为丝杆螺母机构。
[0008]进一步的，上述托瓦的上部具有弧形凹槽，在弧形凹槽内嵌设有两个斜块，两个斜块的斜面相互垂直，该两个斜块用于支撑第一支撑轴或第二支撑轴。
[0009]进一步的，上述第二支撑轴端部通过螺栓与第一法兰连接固定，所述花盘通过螺栓与第二法兰连接固定。
[0010]本技术磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置的工作原理，通过将待加工的铝板材碾压胶辊轴放置在两组的托瓦上，通过两侧同轴度的检测实现了铝板材碾压胶辊轴在转动时处于同轴，然后通过顶针顶紧铝板材碾压胶辊轴的一侧，通过花盘、中间连接轴连接铝板材碾压胶辊轴的另一侧，实现铝板材碾压胶辊轴的固定，同时在花盘启动转动后，铝板材碾压胶辊轴同步转动，磨削刀轮沿铝板材碾压胶辊轴轴向和径向移动，实现对铝板材碾压胶辊轴表面的磨削加工。
[0011]本技术磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置利用现有的磨床进行改造，改造的结构简单、设计合理，有利于方便对铝板材碾压胶辊轴表面进行磨削加工，满足铝板材碾压
加工的要求，以及减少直接报废铝板材碾压胶辊轴造成的浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视构造示意图；
[0013]图2是图1的托瓦处剖面构造示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。
[0015]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0016]本技术磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置包括磨床床体1、设在磨床床体1第一侧的顶针2、设在磨床床体第二侧转动主轴上的花盘3，在磨床床体上设有沿其长度方向移动的磨削刀轮11；顶针2、花盘3和磨削刀轮11均是现有磨床上的已有部件。
[0017]顶针2与花盘3之间设有至少两组的托瓦4，两组托瓦4分别支撑铝板材碾压胶辊轴的两个支撑轴，分别是第一支撑轴5和第二支撑轴6，第一支撑轴5与第二支撑轴6之间的轴体外周面为待磨削加工的（该轴体外周面也即为碾压时使用的表面，该轴体的直径远大于第一支撑轴5和第二支撑轴6），所述顶针2顶置在第一支撑轴5的端面上，所述第二支撑轴6与花盘3之间设有中间连接轴7，所述中间连接轴7包括与第二支撑轴端部连接的第一法兰8和与花盘连接的第二法兰9，所述第一法兰与第二法兰之间连接有中间轴10，第一法兰8、第二法兰9和中间轴10为固定形成一体的，在磨床转动主轴转动时，即带动花盘3、第一法兰8、第二法兰9和中间轴10转动，进而带动铝板材碾压胶辊轴转动，在铝板材碾压胶辊轴转动时，磨削刀轮11径向移动靠近轴体13外周面，磨削刀轮11轴向移动即对整个轴体外周面进行加工。
[0018]上述托瓦4可以是固定尺寸的托瓦，该托瓦根据不同规格的铝板材碾压胶辊轴进行配作，该托瓦4也可以是可升降的结构，如为了实现满足第一支撑轴5与第二支撑轴6同轴度的要求，上述托瓦由升降机构驱动升降，升降机构较佳采用丝杆螺母机构，在检测第一支撑轴5与第二支撑轴6是否处于同轴时，可以在第一支撑轴5与第二支撑轴6上设置千分表，千分表底座固定在磨床床体1上，千分表表针抵压接触第一支撑轴5或第二支撑轴6表面，随着铝板材碾压胶辊轴的转动，千分表数值跳动在一定范围内为满足同轴度要求。
[0019]进一步的，为了方便更换使用，上述托瓦的上部具有弧形凹槽，在弧形凹槽内嵌设有两个斜块12，两个斜块的斜面相互垂直，该两个斜块用于支撑第一支撑轴或第二支撑轴，该两个斜块12上设有沉孔，所述沉孔内通过螺栓连接在托瓦本体上，该斜块12的上表面为斜面，下表面为与弧形凹槽配合的弧面，该斜块12采用耐磨材料制成，托瓦的主体采用45号钢制成。
[0020]进一步的，上述第二支撑轴端部可以通过螺栓与第一法兰连接固定，所述花盘通过螺栓与第二法兰连接固定。
[0021]本技术磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置的工作原理，通过将待加工的铝板材碾压胶辊轴放置在两组的托瓦上，通过两侧同轴度的检测实现了铝板材碾压胶辊轴在转
动时处于同轴，然后通过顶针顶紧铝板材碾压胶辊轴的一侧，通过花盘、中间连接轴连接铝板材碾压胶辊轴的另一侧，实现铝板材碾压胶辊轴的固定，同时在花盘启动转动后，铝板材碾压胶辊轴同步转动，磨削刀轮沿铝板材碾压胶辊轴轴向和径向移动，实现对铝板材碾压胶辊轴表面的磨削加工。
[0022]本技术磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置利用现有的磨床进行改造，改造的结构简单、设计合理，有利于方便对铝板材碾压胶辊轴表面进行磨削加工，满足铝板材碾压加工的要求，以及减少直接报废铝板材碾压胶辊轴造成的浪费。
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【技术特征摘要】
1.一种磨削铝板材碾压胶辊轴的磨床装置，其特征在于：包括磨床床体、设在磨床床体第一侧的顶针、设在磨床床体第二侧转动主轴上的花盘，所述顶针与花盘之间设有至少两组的托瓦，两组托瓦分别支撑铝板材碾压胶辊轴的两个支撑轴，分别是第一支撑轴和第二支撑轴，所述顶针顶置在第一支撑轴的端面上，所述第二支撑轴与花盘之间设有中间连接轴，所述中间连接轴包括与第二支撑轴端部连接的第一法兰和与花盘连接的第二法兰，所述第一法兰与第二法兰之间连接有中间轴，在磨床床体上设有沿其长度方向移动的磨削刀轮。2.根据权利要求1所述的磨削铝板材碾...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾兴平，胡勇，严建军，何志航，李伟为，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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