一种用于RFID智能卡生产的层压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于RFID智能卡生产的层压辊，涉及智能卡生产技术领域，包括工作箱和安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板之间设置有传动带，所述工作箱前后两侧的底部与两个安装板相对的一侧固定连接，所述工作箱的内部设置有冷压组件，冷压组件包括设置在工作箱顶部的制冷箱，所述制冷箱的左侧开设有散热窗，所述制冷箱的内腔底部固定连接有水泵，水泵的右侧固定连接有出水管，所述水泵的左侧固定连接有回水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿工作箱的顶部延伸至工作箱的内部。本实用新型专利技术所述的一种用于RFID智能卡生产的层压辊，能够对层压完成的智能卡进行冷却定型。定型。定型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于RFID智能卡生产的层压辊


[0001]本技术涉及智能卡生产
，特别涉及一种用于RFID智能卡生产的层压辊。

技术介绍

[0002]智能卡，又称智慧卡，是指内嵌有微芯片的塑料卡的通称，RFID智能卡是非接触式智能卡的一种，RFID智能卡包含一个RFID芯片和天线，RFID芯片整合了微处理器和存储器，因此RFID智能卡可以储存数据(例如身份数据、识别码或是产品信息)；在智能卡的制造过程中，需要对生产智能卡的原料压合，但是现有用于智能卡生产的层压机在热压后，在压制过程中容易导致智能卡翘曲变形严重，最终导致智能卡成品率低，生产成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于RFID智能卡生产的层压辊，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种用于RFID智能卡生产的层压辊，包括工作箱和安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板之间设置有传动带，所述工作箱前后两侧的底部与两个安装板相对的一侧固定连接，所述工作箱的内部设置有冷压组件；
[0006]所述冷压组件包括设置在工作箱顶部的制冷箱，所述制冷箱的左侧开设有散热窗，所述制冷箱的内腔底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有出水管，所述水泵的左侧固定连接有回水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿工作箱的顶部延伸至工作箱的内部，所述回水管远离工作箱的一端相同；
[0007]所述工作箱内腔顶部的右侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述压板的内部为空心设置，所述压板顶部的左右两侧固定连接有伸缩管，两个所述伸缩管分别与回水管与出水管固定连接。
[0008]优选的，两个所述安装板底部的左右两侧固定连接有支撑腿，所述传动带的表面固定连接有载料台，所述载料台的顶部开设有缺口。
[0009]优选的，所述工作箱的正面活动连接有箱门，所述工作箱的左侧开设有入口，所述工作箱的右侧开设有出口，所述工作箱顶部的左侧固定连接有液压泵，所述工作箱内腔顶部的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿工作箱的顶部与液压泵的底部固定连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆的底部设置有层压件，所述层压件包括安装架，所述安装架的顶部与伸缩杆的底端固定连接，所述安装架的内侧设置有转动轴，所述转动轴的前后两段与安装架内部的前后两侧转动连接。
[0011]优选的，所述转动轴的表面固定连接有层压辊，所述层压辊的表面粘接有不沾布，所述层压辊的内部设置有加热丝，所述转动轴的后端表面固定连接有从动齿轮。
[0012]优选的，所述安装架的后端固定连接有驱动电机，所述驱动电机靠近安装架的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿安装架的侧壁，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相接触。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，通过设置的载料台对原料进装置，将原料放置在载料台顶部的缺口中，通过传动带能够对载料台进行输送，通过入口进入工作箱内，设置的液压泵利用伸缩杆推动层压件向下移动，设置的加热丝进行加热，驱动电机通过驱动杆驱动主动齿轮进行转动，与主动齿轮啮合的从动齿轮能够带动转动轴进行转动，进而带动层压辊进转动，层压辊与载料台的顶部进行接触，对原料进行加热，缓慢转动的层压辊能够将融化的原料铺平，层压辊的表面设置有不沾布，能够表面原料粘在层压辊上，导致制作的智能卡的原料不足。
[0015]2、本技术中，通过设置的水泵将制冷箱内冷水通过出水管与伸缩管输送给压板，设置的液压杆推动压板向下移动，压板压在载料台的顶部，通过压板内的冷水对智能卡进行冷却定型，避免智能卡在自然冷却的过程中两端翘起发生变形，冷却完成后压板内的水通过驱动杆与伸缩管回到制冷箱内，设置的散热窗能够给制冷箱内的元件进行散热。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术制冷箱的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术工作箱的横切面结构示意图；
[0019]图4是本技术层压件的结构示意图。
[0020]图中：1、工作箱；2、安装板；3、传动带；4、支撑腿；5、载料台；6、缺口；7、箱门；8、入口；9、液压泵；10、制冷箱；11、散热窗；12、水泵；13、出水管；14、回水管；15、出口；16、伸缩杆；17、层压件；18、安装架；19、转动轴；20、层压辊；21、不沾布；22、加热丝；23、驱动电机；24、驱动杆；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、压板；28、液压杆；29、伸缩管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种用于RFID智能卡生产的层压辊，包括工作箱1和安装板2，所述安装板2的数量为两个，两个所述安装板2之间设置有传动带3，所述工作箱1前后两侧的底部与两个安装板2相对的一侧固定连接，所述工作箱1的内部设置有冷压组件，免智能卡在自然冷却的过程中两端翘起发生变形；
[0023]两个所述安装板2底部的左右两侧固定连接有支撑腿4，所述传动带3的表面固定连接有载料台5，所述载料台5的顶部开设有缺口6；
[0024]工作箱1的正面活动连接有箱门7，所述工作箱1的左侧开设有入口8，所述工作箱1的右侧开设有出口15，所述工作箱1顶部的左侧固定连接有液压泵9，所述工作箱1内腔顶部的左侧固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16的顶端贯穿工作箱1的顶部与液压泵9的底部固定连接。
[0025]如图1
‑
3所示，冷压组件包括设置在工作箱1顶部的制冷箱10，所述制冷箱10的左侧开设有散热窗11，所述制冷箱10的内腔底部固定连接有水泵12，所述水泵12的右侧固定连接有出水管13，所述水泵12的左侧固定连接有回水管14，所述出水管13远离水泵12的一端贯穿工作箱1的顶部延伸至工作箱1的内部，所述回水管14远离工作箱1的一端相同，能够实现水循环，避免造成水资源的浪费；
[0026]工作箱1内腔顶部的右侧固定连接有液压杆28，所述液压杆28的底端固定连接有压板27，所述压板27的内部为空心设置，所述压板27顶部的左右两侧固定连接有伸缩管29，两个所述伸缩管29分别与回水管14与出水管13固定连接，设置的伸缩管29不会显示压板27的移动。
[0027]如图4所示，伸缩杆16的底部设置有层压件17，所述层压件17包括安装架18，所述安装架18的顶部与伸缩杆16的底端固定连接，所述安装架18的内侧设置有转动轴19，所述转动轴19的前后两段与安装架18内部的前后两侧转动连接；
[0028]转动轴19的表面固定连接有层压辊20，所述层压辊20的表面粘接有不沾布21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于RFID智能卡生产的层压辊，包括工作箱（1）和安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）的数量为两个，两个所述安装板（2）之间设置有传动带（3），所述工作箱（1）前后两侧的底部与两个安装板（2）相对的一侧固定连接，所述工作箱（1）的内部设置有冷压组件；所述冷压组件包括设置在工作箱（1）顶部的制冷箱（10），所述制冷箱（10）的左侧开设有散热窗（11），所述制冷箱（10）的内腔底部固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的右侧固定连接有出水管（13），所述水泵（12）的左侧固定连接有回水管（14），所述出水管（13）远离水泵（12）的一端贯穿工作箱（1）的顶部延伸至工作箱（1）的内部，所述回水管（14）远离工作箱（1）的一端相同；所述工作箱（1）内腔顶部的右侧固定连接有液压杆（28），所述液压杆（28）的底端固定连接有压板（27），所述压板（27）的内部为空心设置，所述压板（27）顶部的左右两侧固定连接有伸缩管（29），两个所述伸缩管（29）分别与回水管（14）与出水管（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于RFID智能卡生产的层压辊，其特征在于：两个所述安装板（2）底部的左右两侧固定连接有支撑腿（4），所述传动带（3）的表面固定连接有载料台（5），所述载料台（5）的顶部开设有缺口（6）。3.根据权利要求2所述的一种用于RFID智能卡生产的层压辊，其特征在于：所述工作箱（1）的正面活动连接有箱门（7），所述工作箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰荣，刘臣，郑玉华，周志伟，李玉华，
申请(专利权)人：湖北用芯物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：