本实用新型专利技术公开了面粉加工研磨用预处理碾压装置，其包括碾压箱，所述碾压箱的右侧设置有风力循环组件，所述碾压箱内腔的右侧开设有循环进料口，所述碾压箱右侧的顶部开设有进料管，所述碾压箱的内腔轴承连接有两个转动柱，所述转动柱的后端贯穿至碾压箱的外侧且与碾压箱的内壁转动连接，右侧转动柱的后端固定连接有电机，所述转动柱的表面固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合。本实用新型专利技术通过转动柱、电机、齿轮和辊轮的配合使用，使得小麦得以在碾压箱的内腔被碾压，通过风力循环组件的设置，使得小麦可以再次回到碾压箱的内腔，继而使得小麦再次得以碾压，即可达到对小麦进行多次碾压的目的。次碾压的目的。次碾压的目的。
【技术实现步骤摘要】
面粉加工研磨用预处理碾压装置
[0001]本技术属于面粉加工
，特别是涉及面粉加工研磨用预处理碾压装置。
技术介绍
[0002]小麦在加工成面粉时，一般采用直接研磨的方式，因为小麦在加工面粉前呈颗粒状，此种加工方式会使得小麦在研磨过程中容易发生迸溅，造成物料飞出，且自颗粒状研磨为粉状耗时较长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供面粉加工研磨用预处理碾压装置，以解决小麦在加工成面粉时，一般采用直接研磨的方式，因为小麦在加工面粉前呈颗粒状，此种加工方式会使得小麦在研磨过程中容易发生迸溅，造成物料飞出，且自颗粒状研磨为粉状耗时较长的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：面粉加工研磨用预处理碾压装置，其包括碾压箱，所述碾压箱的右侧设置有风力循环组件，所述碾压箱内腔的右侧开设有循环进料口，所述碾压箱右侧的顶部开设有进料管，所述碾压箱的内腔轴承连接有两个转动柱，所述转动柱的后端贯穿至碾压箱的外侧且与碾压箱的内壁转动连接，右侧转动柱的后端固定连接有电机，所述转动柱的表面固定连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，所述转动柱的表面固定连接有在碾压箱内腔转动连接的辊轮，所述碾压箱的内腔转动连接有转动板。
[0005]优选的，所述风力循环组件包括固定连接在碾压箱右侧的输送管道，所述输送管道的底部贯穿循环进料口的内腔并延伸至碾压箱的内腔，所述输送管道的顶部贯穿进料管的内腔并延伸至碾压箱的内腔。
[0006]优选的，所述输送管道的右侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有出风管，所述出风管的另一端贯穿至输送管道的内腔，所述输送管道内腔的底部安装有滤网。
[0007]优选的，所述转动板的底部转动连接有在碾压箱内腔底部转动连接的电动伸缩杆。
[0008]优选的，所述碾压箱的顶部安装有进料斗。
[0009]优选的，所述碾压箱右侧的底部开设有出料口。
[0010]1、本技术的有益效果是：本技术通过转动柱、电机、齿轮和辊轮的配合使用，使得小麦得以在碾压箱的内腔被碾压，通过风力循环组件的设置，使得小麦可以再次回到碾压箱的内腔，继而使得小麦再次得以碾压，即可达到对小麦进行多次碾压的目的，解决小麦在加工成面粉时，一般采用直接研磨的方式，因为小麦在加工面粉前呈颗粒状，此种加工方式会使得小麦在研磨过程中容易发生迸溅，造成物料飞出，且自颗粒状研磨为粉状耗时较长的问题。
[0011]2、本技术通过滤网的设置，避免了小麦进入出风管，从而对风管造成堵塞，继
而使得出风管不能正常工作的现象发生。
[0012]3、本技术通过电动伸缩杆的设置，对转动板起到了限位作用，使得小麦可以进入输送管道的内腔或者通过出料口排除，提高了转动板的实用性。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0014]图1为本技术一种实施例的主视剖面示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例的俯视示意图；
[0016]图3为本技术一种实施例转动柱和辊轮的立体示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、碾压箱，2、风力循环组件，21、输送管道，22、鼓风机，23、出风管，24、滤网，3、循环进料口，4、进料管，5、转动柱，6、电机，7、齿轮，8、辊轮，9、转动板，10、电动伸缩杆，11、进料斗，12、出料口。
具体实施方式
[0019]在下文中，将参照附图描述本技术的面粉加工研磨用预处理碾压装置的实施例。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0022]图1
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3示出本技术一种实施例的面粉加工研磨用预处理碾压装置，其包括碾压箱1：碾压箱1的右侧设置有风力循环组件2，风力循环组件2包括固定连接在碾压箱1右侧的输送管道21，输送管道21的底部贯穿循环进料口3的内腔并延伸至碾压箱1的内腔，输送管道21的顶部贯穿进料管4的内腔并延伸至碾压箱1的内腔，输送管道21的右侧固定连接有鼓风机22，鼓风机22的输出端固定连接有出风管23，出风管23的另一端贯穿至输送管道21的内腔，输送管道21内腔的底部安装有滤网24，通过滤网24的设置，避免了小麦进入出风管23，从而对风管23造成堵塞，继而使得出风管23不能正常工作的现象发生，碾压箱1内腔的右侧开设有循环进料口3，碾压箱1右侧的顶部开设有进料管4，碾压箱1的内腔轴承连接有两个转动柱5，转动柱5的后端贯穿至碾压箱1的外侧且与碾压箱1的内壁转动连接，右侧转动柱5的后端固定连接有电机6，转动柱5的表面固定连接有齿轮7，两个齿轮7相互啮合，转动柱5的表面固定连接有在碾压箱1内腔转动连接的辊轮8，碾压箱1的内腔转动连接有转动板9，转动板9的底部转动连接有在碾压箱1内腔底部转动连接的电动伸缩杆10，通过电动伸缩杆10的设置，对转动板9起到了限位作用，使得小麦可以进入输送管道21的内腔或者通过
出料口12排除，提高了转动板9的实用性，碾压箱1的顶部安装有进料斗11，碾压箱1右侧的底部开设有出料口12。
[0023]工作原理：本技术使用时，使用者通过先将电机6打开，此时右侧转动柱5发生转动，右侧转动柱5发生转动的同时，带动两个齿轮7发生转动，此时左侧转动柱5也发生转动，继而使得两个辊轮8发生转动，接着从进料斗11的顶部将小麦倒进碾压箱1的内腔，同时打开鼓风机22，此时的小麦会经过两个辊轮8之间被碾压后落在转动板9的顶部，然后小麦会通过循环进料口3进入输送管道21的内腔，在鼓风机22的作用下，使得风通过出风管23吹向输送管道21的内腔，继而使得小麦通过进料管4重新进入碾压箱1的内腔，被两个辊轮8碾压，若不再需要循环碾压时，在电动伸缩杆10的安装下，使得转动板9发生转动，此时小麦会落入碾压箱1内腔的底部，随后从出料口12得以排出。
[0024]综上所述：该面粉加工研磨用预处理碾压装置，通过转动柱5、电机6、齿轮7和辊轮8的配合使用，使得小麦得以在碾压箱1的内腔被碾压，通过风力循环组件2的设置，使得小麦可以再次回到碾压箱1的内腔，继而使得小麦再次得以碾压，即可达到对小麦进行多次碾压的目的，解决小麦在加工成面粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.面粉加工研磨用预处理碾压装置，其特征在于，包括碾压箱(1)：所述碾压箱(1)的右侧设置有风力循环组件(2)，所述碾压箱(1)内腔的右侧开设有循环进料口(3)，所述碾压箱(1)右侧的顶部开设有进料管(4)，所述碾压箱(1)的内腔轴承连接有两个转动柱(5)，所述转动柱(5)的后端贯穿至碾压箱(1)的外侧且与碾压箱(1)的内壁转动连接，右侧转动柱(5)的后端固定连接有电机(6)，所述转动柱(5)的表面固定连接有齿轮(7)，两个齿轮(7)相互啮合，所述转动柱(5)的表面固定连接有在碾压箱(1)内腔转动连接的辊轮(8)，所述碾压箱(1)的内腔转动连接有转动板(9)。2.根据权利要求1所述的面粉加工研磨用预处理碾压装置，其特征在于，所述风力循环组件(2)包括固定连接在碾压箱(1)右侧的输送管道(21)，所述输送管道(21)的底部贯穿循环进料口(3)的内腔并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾军，尤春艳，赵杰，
申请(专利权)人：安徽宏海面业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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