本申请涉及单晶炉设备相关领域，尤其是涉及一种单晶炉外部复投加料装置，包括：第一导料组件，第一导料组件包括：第一接料斗，第一接料斗位于料仓下方；第一导料管，第一导料管固定连接于机架上；第二导料组件，第二导料组件包括：第二接料斗，第二接料斗位于第二部的出料端，用于接收第一导料管的出料；第二导料管，第二导料管固定连接于机架上，第二导料管位于第一导料管的下方，第二导料管呈水平布置，且第二导料管与第二接料斗连通；以及第二驱动件，第二驱动件连接于第二导料管的底部，第二驱动件用于驱动位于第二导料管内的硅料移动。解决了复投装置硅料拦料不便的技术问题；达到便于硅料拦截控制的技术效果。便于硅料拦截控制的技术效果。便于硅料拦截控制的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉外部复投加料装置
[0001]本申请涉及单晶炉设备相关领域，尤其是涉及一种单晶炉外部复投加料装置。
技术介绍
[0002]随着太阳能光伏发电的日益增长，同时也带动着单晶硅片企业持续扩张产能。随着单晶市场需求的大幅提升，多晶产品价格的大幅下降，单晶产业产品集中度进一步提升。国内几大光伏生产厂家的不断扩大，其单晶硅硅片的生长成本的竞争趋于白热化，如何能够生长出更低成本的单晶硅片，成为立足于太阳能单晶行业的终极目标。现阶段各大光伏生产厂家在不断扩大单晶硅产能的同时，也不断的在寻找降低单晶硅生长成本的方法。目前，鉴于单晶炉石英坩埚的使用寿命大幅提升，单炉拉制的晶棒数量和单根晶棒的长度也不断增加，故而，每炉次花费在投料、复投、冷却上的时间也不断变多。经过综合考虑，开始在复投，晶棒冷却的时间上想方案进行改进，以减少辅助时间，提高单晶长晶时间，从而提升产能。
[0003]现有技术中，降低单晶硅硅片的生长成本，其主要方法有：增加投料量提高单炉产能，延长坩埚寿命增加单炉拉晶数量，大尺寸晶棒的拉制等等多种方式。一般复投通过外部的复投装置向单晶炉内投料，通过挡板对硅料拦料控制，由于复投的硅料为块状固体，在对硅料拦截时难以控制，使得硅料和挡板之间容置卡住。
[0004]因此，现有技术的技术问题在于：复投装置硅料拦料不便。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种单晶炉外部复投加料装置，解决了复投装置硅料拦料不便的技术问题；达到便于硅料拦截控制的技术效果。
[0006]本申请提供的一种单晶炉外部复投加料装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种单晶炉外部复投加料装置，包括：机架；料仓，所述料仓固定连接于所述机架上；第一导料组件，所述第一导料组件包括：第一接料斗，所述第一接料斗位于所述料仓下方；第一导料管，所述第一导料管固定连接于所述机架上，所述第一导料管包括：第一部，所述第一部呈水平布置，所述第一部与所述第一接料斗连通；第二部，所述第二部呈倾斜布置，所述第二部连接于所述第一部远离所述第一接料斗的一端，且所述第二部与所述第一部连通；以及第一驱动件，所述第一驱动件连接于所述第一部的底部，所述第一驱动件用于驱动位于第一部内的硅料移动至所述第二部并滑落；第二导料组件，所述第二导料组件包括：第二接料斗，所述第二接料斗位于所述第二部的出料端，用于接收所述第一导料管的出料；第二导料管，所述第二导料管固定连接于所述机架上，所述第二导料管位于所述第一导料管的下方，所述第二导料管呈水平布置，且所述第二导料管与所述第二接料斗连通；以及第二驱动件，所述第二驱动件连接于所述第二导料管的底部，所述第二驱动件用于驱动位于所述第二导料管内的硅料移动；以及移动组件，所述移动组件连接于所述机架上，所述移动组件用于驱动所述机架、料仓、第一导料组件以及第二导料组件整体移动。
[0008]作为优选，还包括：罩体，所述罩体罩设于所述料仓、第一导料组件以及第二导料组件上；其中，所述第二导料管穿设经过所述罩体延伸至所述罩体外，用于与单晶炉对接。
[0009]作为优选，所述第二导料管上套设有波纹管，所述波纹管的第一端固定连接于所述罩体上，第二端用于与单晶炉连接。
[0010]作为优选，所述机架包括：底架，所述底架上固定连接有所述第二导料组件；支架，所述支架固定连接于所述底架上，所述支架上固定连接有所述第一导料组件和所述料仓。
[0011]作为优选，所述第一驱动件具体为第一振动器。
[0012]作为优选，所述第二驱动件具体为第二振动器。
[0013]作为优选，所述第二驱动件与所述底架之间设置有滑移组件，所述滑移组件包括：滑轨，所述滑轨固定连接于所述底架上；滑块，所述滑块固定连接于所述第二驱动件上，且所述滑块滑移连接于所述滑轨上；以及第三驱动件，所述第三驱动件连接于所述底架上并作用于所述滑块上，使得所述第二导料组件整体能够在滑轨上滑移。
[0014]作为优选，所述移动组件具体为AGV小车，所述AGV小车固定连接于所述底架的底部。
[0015]作为优选，所述AGV小车与所述底架之间设置有升降组件，所述升降组件用于调节所述底架高度。
[0016]作为优选，所述底架的底部连接有若干支撑脚。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1、本申请通过两次振动方式对硅料进行驱动，相比于单振动振动加料在完成一次复投加料后无法保证料道内的料下完，料道口的料在料道后，存在拦料板与硅料卡住的风险，而本申请采用双振动结构振动加料可以有效的规避此风险，加料完成前可先关闭一级振动加料，让二级振动加料将料道内的料全部加完后停止振动加料即完成一次复投加料，解决了复投装置硅料拦料不便的技术问题；达到便于硅料拦截控制的技术效果；
[0019]2、本申请通过AGV小车自动搬运加料装置到指定单晶炉位置，到达指定位置后，升降组件驱动加料装置与单晶炉的对接，本申请可以实现一台加料装置供多台单晶炉加料使用，且过程自动化程度高，劳动力成本投入大大降低。
附图说明
[0020]图1是本申请所述复投加料装置示意图。
[0021]附图标记说明：100、机架；101、底架；102、支架；103、支撑脚；200、料仓；300、第一导料组件；301、第一接料斗；302、第一导料管；3021、第一部；3022、第二部；303、第一驱动件；400、第二导料组件；401、第二接料斗；402、第二导料管； 403、第二驱动件；500、罩体；501、波纹管；600、移动组件。
具体实施方式
[0022]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]本申请实施例提供了一种单晶炉外部复投加料装置，解决了复投装置硅料拦料不便的技术问题；达到便于硅料拦截控制的技术效果。
[0025]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单晶炉外部复投加料装置，其特征在于，包括：机架；料仓，所述料仓固定连接于所述机架上；第一导料组件，所述第一导料组件包括：第一接料斗，所述第一接料斗位于所述料仓下方；第一导料管，所述第一导料管固定连接于所述机架上，所述第一导料管包括：第一部，所述第一部呈水平布置，所述第一部与所述第一接料斗连通；第二部，所述第二部呈倾斜布置，所述第二部连接于所述第一部远离所述第一接料斗的一端，且所述第二部与所述第一部连通；以及第一驱动件，所述第一驱动件连接于所述第一部的底部，所述第一驱动件用于驱动位于第一部内的硅料移动至所述第二部并滑落；第二导料组件，所述第二导料组件包括：第二接料斗，所述第二接料斗位于所述第二部的出料端，用于接收所述第一导料管的出料；第二导料管，所述第二导料管固定连接于所述机架上，所述第二导料管位于所述第一导料管的下方，所述第二导料管呈水平布置，且所述第二导料管与所述第二接料斗连通；以及第二驱动件，所述第二驱动件连接于所述第二导料管的底部，所述第二驱动件用于驱动位于所述第二导料管内的硅料移动；以及移动组件，所述移动组件连接于所述机架上，所述移动组件用于驱动所述机架、料仓、第一导料组件以及第二导料组件整体移动。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉外部复投加料装置，其特征在于，还包括：罩体，所述罩体罩设于所述料仓、第一导料组件以及第二导料组件上；其中，所述第二导料管穿设经过所述罩体延伸至所述罩体外，用于与单晶炉对接。3.根据权利要求2所述的一种单晶...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹建伟，朱亮，傅林坚，张俊，王巍，钱勇明，沈兴潮，郑峰君，郑烨南，
申请(专利权)人：浙江晶鸿精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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