一种单晶炉加料筒制造技术

本实用新型专利技术提供的一种单晶炉加料筒，属于单晶炉设备技术领域。包括加料筒本体、提拉杆，所述加料筒本体的内部通过固定杆安装有限位套筒，所述提拉杆活动设于加料筒本体的内部，且滑动套设在限位套筒内，所述提拉杆的底端安装有和加料筒本体内壁适配的托碗，所述加料筒本体外壁上端固定套设有法兰盘，所述法兰盘上周向阵列有多个上下贯穿开设的螺栓孔，螺栓孔的顶端和底端均设有防护圈，防护圈的相对侧均安装有插环，插环远离防护圈的一端均插设在螺栓孔内部，加料筒本体的顶端两侧对称安装有T型架。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能给法兰盘提供保护，避免受力损坏，延长使用寿命，还能够控制加料筒本体底端的最大开度从而进行加料调节。料调节。料调节。

【技术实现步骤摘要】
一种单晶炉加料筒


[0001]本技术提供的一种单晶炉加料筒，属于单晶炉设备


技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]制约单晶炉生产效率提升的关键因素之一是单次拉晶的最大投料量，针对此问题，当前业内采用的主要技术手段为二次加料技术，二次加料技术是首先将指定规格的硅料加入石英加料器内，然后通过石英加料器向单晶炉内添加定量的硅料，二次加料技术的应用直接有效地增加了单晶炉的平均单晶炉投料量。在加料过程中需要进行二次加料石英筒的提升，而石英筒是通过石英法兰安装于单晶炉顶端的提升装置上的，石英法兰用于整个二次加料装置的固定和承重，现有的石英发盘结构简单，强度较低，容易在打孔穿插固定螺栓的位置受力损坏，另外在石英进行二次加料过程中，提拉杆下移，加料筒内部的石英里排出进行加料，但是在加料过程中，不能很好的控制加料筒底端的最大开度从而进行加料调节，因此，一种单晶炉加料筒。

技术实现思路

[0004]本技术提供的一种单晶炉加料筒，结构简单，使用方便，能给法兰盘提供保护，避免受力损坏，延长使用寿命，还能够控制加料筒本体底端的最大开度从而进行加料调节。
[0005]本技术提供的一种单晶炉加料筒，包括加料筒本体、提拉杆，所述加料筒本体的内部通过固定杆安装有限位套筒，所述提拉杆活动设于加料筒本体的内部，且滑动套设在限位套筒内，所述提拉杆的底端安装有和加料筒本体内壁适配的托碗，所述加料筒本体外壁上端固定套设有法兰盘，所述法兰盘上周向阵列有多个上下贯穿开设的螺栓孔，所述螺栓孔的顶端和底端均设有防护圈，所述防护圈的相对侧均安装有插环，所述插环远离防护圈的一端均插设在螺栓孔内部，所述加料筒本体的顶端两侧对称安装有T型架，两个所述T型架的水平段相对侧之间安装有调节机构，所述调节机构包括两端螺纹方向相反的丝杠，所述丝杠的两端对称安装有用于卡接提拉杆的夹持组件，所述提拉杆设于两个夹持组件的内侧。
[0006]进一步的，所述提拉杆的顶端穿出加料筒本体延伸至外部，且安装有提手。
[0007]进一步的，所述托碗的截面呈碗状，且碗口朝下设置。
[0008]所述防护圈靠近法兰盘的一侧均安装有和插环外壁套设连接的缓冲垫环。
[0009]进一步的，所述调节机构还包括限位杆，所述限位杆的两端分别和T型架的水平段相对侧固定连接，所述丝杠在两个T型架的水平段内侧之间转动连接，所述丝杠的一端穿出T型架延伸至外部，且安装有转把。
[0010]进一步的，两个所述夹持组件均包括一个夹持弧形件、一号连接件、二号连接件，两个所述弧形夹持件的两侧均分别安装有一号连接件和二号连接件，两个所述一号连接件对称设置，所述丝杠依次螺纹贯穿套设在两个一号连接件内部，两个所述二号连接件对称设置，所述限位杆依次滑动贯穿套设在两个二号连接件内部。
[0011]进一步的，所述螺栓孔设有六个。
[0012]进一步的，所述加料筒本体的内壁两侧对称安装固定杆，两个所述固定杆的相对侧安装同一个限位套筒。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术中，利用法兰盘、螺栓孔，还有外部的螺栓和螺帽实现对加料筒本体在单晶炉上提升装置的安装，插环插入螺栓孔内顶部和内底部，使防护圈贴紧螺栓孔的顶部和底部，可以均匀的将螺栓和螺母的力道分散，减少螺栓和螺母对螺栓孔施加的压力，插环和防护圈之间的缓冲垫环，起到缓冲作用，避免拧紧螺栓和螺母时对螺栓孔造成伤害；
[0015]2.本技术中，利用调节机构的设计，对提拉杆进行夹持固定，进而控制托碗的位置，控制加料筒本体底端的最大开度从而进行加料调节。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种单晶炉加料筒的结构示意图。
[0017]图2为本技术提供的一种单晶炉加料筒的法兰盘的俯视结构示意图。
[0018]图3为本技术提供的一种单晶炉加料筒的夹持组件的俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术提供的一种单晶炉加料筒的T型架的侧视结构示意图。
[0020]图5为本技术提供的一种单晶炉加料筒的A处局部放大结构示意图。
[0021]图6为本技术提供的一种单晶炉加料筒的B处局部放大结构示意图。
[0022]图7为本技术提供的一种单晶炉加料筒的C处局部放大结构示意图。
[0023]1、加料筒本体；2、提拉杆；3、固定杆；4、限位套筒；5、托碗；6、法兰盘；7、螺栓孔；8、防护圈；9、插环；10、T型架；11、调节机构；1101、丝杠；1102、限位杆；1103、转把；12、夹持组件；1201、夹持弧形件；1202、一号连接件；1203、二号连接件；13、把手；14、缓冲垫环
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步说明
[0025]根据图1
‑
7所示，本技术提供的一种单晶炉加料筒，包括加料筒本体1、提拉杆2，所述加料筒本体1的内部通过固定杆3安装有限位套筒4，所述提拉杆2活动设于加料筒本体1的内部，且滑动套设在限位套筒4内，所述提拉杆2的底端安装有和加料筒本体1内壁适配的托碗5，所述加料筒本体1外壁上端固定套设有法兰盘6，所述法兰盘6上周向阵列有多个上下贯穿开设的螺栓孔7，所述螺栓孔7的顶端和底端均设有防护圈8，所述防护圈8的相对侧均安装有插环9，所述插环9远离防护圈8的一端均插设在螺栓孔7内部，所述加料筒本体1的顶端两侧对称安装有T型架10，两个所述T型架10的水平段相对侧之间安装有调节机构11，所述调节机构11包括两端螺纹方向相反的丝杠1101，所述丝杠1101的两端对称安装有用于卡接提拉杆2的夹持组件12，所述提拉杆2设于两个夹持组件12的内侧。
[0026]具体的，所述提拉杆2的顶端穿出加料筒本体1延伸至外部，且安装有提手13。
[0027]具体的，所述托碗5的截面呈碗状，且碗口朝下设置。
[0028]托碗5的碗状设计，托碗5移出加料筒本体1内部的间距不同，能调节从加料筒本体1底端移出的石英量，同时托碗5在一位置的固定是通过调节机构11对提拉杆2的固定而实现的。
[0029]具体的，所述防护圈8靠近法兰盘6的一侧均安装有和插环9外壁套设连接的缓冲垫环14。
[0030]通过法拉盘6、螺栓孔7，还有外部的螺栓和螺帽实现对加料筒本体1在单晶炉上提升装置的安装，插环9插入螺栓孔7内顶部和内底部，使防护圈8贴紧螺栓孔7的顶部和底部，可以均匀的将螺栓和螺母的力道分散，减少螺栓和螺母对螺栓孔7施加的压力，插环9和防护圈8之间的缓冲垫环，起到缓冲作用，避免拧紧螺栓和螺母时对螺栓孔7造成伤害。
[0031]具体的，所述调节机构11还包括限位杆1102，所述限位杆1102的两端分别和T型架10的水平段相对侧固定连接，所述丝杠110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单晶炉加料筒，其特征在于：包括加料筒本体(1)、提拉杆(2)，所述加料筒本体(1)的内部通过固定杆(3)安装有限位套筒(4)，所述提拉杆(2)活动设于加料筒本体(1)的内部，且滑动套设在限位套筒(4)内，所述提拉杆(2)的底端安装有和加料筒本体(1)内壁适配的托碗(5)，所述加料筒本体(1)外壁上端固定套设有法兰盘(6)，所述法兰盘(6)上周向阵列有多个上下贯穿开设的螺栓孔(7)，所述螺栓孔(7)的顶端和底端均设有防护圈(8)，所述防护圈(8)的相对侧均安装有插环(9)，所述插环(9)远离防护圈(8)的一端均插设在螺栓孔(7)内部，所述加料筒本体(1)的顶端两侧对称安装有T型架(10)，两个所述T型架(10)的水平段相对侧之间安装有调节机构(11)，所述调节机构(11)包括两端螺纹方向相反的丝杠(1101)，所述丝杠(1101)的两端对称安装有用于卡接提拉杆(2)的夹持组件(12)，所述提拉杆(2)设于两个夹持组件(12)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种单晶炉加料筒，其特征在于：所述提拉杆(2)的顶端穿出加料筒本体(1)延伸至外部，且安装有提手(13)。3.根据权利要求1所述的一种单晶炉加料筒，其特征在于：所述托碗(5)的截面呈碗状，且碗口朝下设置。4.根据权利要求1所述的一种单晶炉加料筒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪广辉，凌继贝，张忠华，吴雄，
申请(专利权)人：江西捷锐机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：