一种切割机防误伤机构制造技术

一种切割机防误伤机构，包括切割机本体，且切割机本体包括摇臂，摇臂上转动安装有切割刀片和驱动切割刀片转动的切割机电机，第一刀片罩，第一刀片罩为与切割刀片同轴线设置的扇形，且切割刀片置于第一刀片罩内部，第一刀片罩安装在摇臂上，第二刀片罩，第二刀片罩为与切割刀片同轴线设置的扇形，且第二刀片罩可沿切割刀片轴线转动，当摇臂带动切割刀片抬起时，第二刀片罩可转动到切割刀片裸露在第一刀片罩外部的部分。减少在使用之后工人误触刀片造成的烫伤等伤害，提高切割机使用时的安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机防误伤机构


[0001]本技术涉及切割机设备
，尤其涉及一种切割机防误伤机构。

技术介绍

[0002]切割机是工件在机械加工的过程中经常用到的工具，其是一种在工件机械加工的过程中，用于将工件原料按照要求切割成指定的尺寸或者形状原料的装置，其在工件加工的领域中得到了广泛的使用，现有的切割机为了方便操作基本刀片都是半裸露状态，在使用时工人注意力集中，刚刚使用之后刀片虽然会停止转动，但刀片本身由于摩擦产生的高温，而此时工人的注意力通常会分散，容易误触刀片，对工人造成烫伤的风险，同时在对装置进行移动和搬运的时候，也容易对刀片碰撞而产生变形或损坏。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种切割机防误伤机构，能够减少在使用之后工人误触刀片造成的烫伤等伤害，提高切割机使用时的安全性。
[0004]其解决方案是，一种切割机防误伤机构，包括切割机本体，且切割机本体包括摇臂，所述摇臂上转动安装有切割刀片和驱动切割刀片转动的切割机电机，第一刀片罩，所述第一刀片罩为与切割刀片同轴线设置的扇形，且切割刀片置于第一刀片罩内部，所述第一刀片罩安装在摇臂上，第二刀片罩，所述第二刀片罩为与切割刀片同轴线设置的扇形，且第二刀片罩可沿切割刀片轴线转动，当摇臂带动切割刀片抬起时，第二刀片罩可转动到切割刀片裸露在第一刀片罩外部的部分。
[0005]本技术进一步的，第一刀片罩扇形的角度与第二刀片罩扇形的角度想加大于360度。
[0006]本技术进一步的，第二刀片罩转动安装在第一刀片罩上，且第一刀片罩扇形的角度小于220度。
[0007]本技术进一步的，还包括支撑板，且摇臂上设有转轴，所述转轴转动安装在支撑板上。
[0008]本技术进一步的，还包括控制器，所述切割机电机与控制器之间电连，所述摇臂上安装有位移传感器，且位移传感器与控制器之间电连，所述第一刀片罩上安装有驱动第二刀片罩转动的驱动电机，所述驱动电机与控制器之间电连。
[0009]本技术进一步的，还包括转动安装在第一刀片罩上的转杆，且第二刀片罩固定在转杆上，所述支撑板上安装有与转轴同轴线设置的不完全齿圈，所述转杆上同轴线安装有与不完全齿圈啮合的齿轮。
[0010]本技术的有益效果：通过对切割刀片的包裹，避免了在使用后切割刀片的高温对工人误触切割刀片造成的伤害，提高使用时的安全性，同时减少外部对切割刀片造成的碰撞，提高切割刀片的使用寿命，通过多种方案根据不同使用情况进行挑选，满足不同客
户的需求，提高装置的通用性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体轴侧的结构示意图。
[0012]图2为本技术第一刀片罩的结构示意图。
[0013]图3为本技术驱动电机使用时的结构示意图。
[0014]图4为本技术位移传感器使用时的结构示意图。
[0015]图5为本技术不完全齿圈使用时轴侧的结构示意图。
[0016]图6为本技术不完全齿圈使用时正面的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0018]由图1和图2给出，一种切割机防误伤机构，包括切割机本体，且切割机本体包括摇臂3，所述摇臂3上转动安装有切割刀片10和驱动切割刀片10转动的切割机电机9，还包括支撑板1，且摇臂3上设有转轴6，所述转轴6转动安装在支撑板1上，还包括第一刀片罩5，所述第一刀片罩5为与切割刀片10同轴线设置的扇形，且切割刀片10置于第一刀片罩5内部，所述第一刀片罩5安装在摇臂3上，第二刀片罩2，所述第二刀片罩2为与切割刀片10同轴线设置的扇形，且第二刀片罩2可沿切割刀片10轴线转动，当摇臂3带动切割刀片10抬起时，第二刀片罩2可转动到切割刀片10裸露在第一刀片罩5外部的部分，所述第一刀片罩5扇形的角度与第二刀片罩2扇形的角度想加大于360度，所述第二刀片罩2转动安装在第一刀片罩5上，且第一刀片罩5扇形的角度小于220度，在使用时通过转动的摇臂3带动切割刀片10上下移动，通过切割机电机9驱动切割刀片10的转动，实现对材料的切割，第一刀片罩5将切割刀片10包裹一部分，而通过转动第二刀片罩2对裸露的切割刀片10进行包裹，在使用时能够实现对切割刀片10的全部包裹，并且第二刀片罩2阻尼转动在第一刀片罩5上，使用时能够确保第二刀片罩2在转动之后的固定，通过工人手动转动第二刀片罩2的位置，实现对切割刀片10的包裹，避免了在使用后工人误触切割刀片10造成的伤害，提高使用时的安全性，同时减少外部对切割刀片10造成的碰撞，提高切割刀片10的使用寿命。
[0019]其他具体实施方式，根据图3和图4可得出，还包括控制器8，所述切割机电机9与控制器8之间电连，所述摇臂3上安装有位移传感器7，且位移传感器7与控制器8之间电连，所述第一刀片罩5上安装有驱动第二刀片罩2转动的驱动电机，所述驱动电机与控制器8之间电连，为了使得第二刀片罩2能够自行转动，减少工人忘记转动第二刀片罩2的情况，通过设置位移传感器7，当摇臂3向支撑板1转动之后，摇臂3与支撑板1的距离发生变化，位移传感器7将信号传送到控制器8，控制器8控制驱动电机转动，带动第二刀片罩2转动，使得刀片裸露出来，进而能够使得切割刀片10对材料进行切割，当摇臂3向远离支撑板1转动之后，摇臂3与支撑板1的距离发生变化，位移传感器7将信号传送到控制器8，控制器8控制驱动电机转动，带动第二刀片罩2反向转动，使得刀片将切割刀片10裸露在外的部分包裹，此时实现对切割刀片10的全部包裹，并且还能避免由于工人忘记转动第二刀片罩2的情况，实现自动转动，确保装置能够正常使用。
[0020]其他具体实施方式，根据图5和图6可得出，还包括转动安装在第一刀片罩5上的转
杆13，且第二刀片罩2固定在转杆13上，所述支撑板1上安装有与转轴6同轴线设置的不完全齿圈11，所述转杆13上同轴线安装有与不完全齿圈11啮合的齿轮12，为了减少装置在制造的成本同时还能实现第二刀片保护罩的自动转动，通过设置不完全齿圈11和齿轮12，在使用时摇臂3转动带动切割刀片10转动，而切割刀片10沿转轴6轴线转动，进而实现齿轮12沿转轴6轴线转动，此时通过齿轮12和不完全齿圈11的啮合，当摇臂3转动，实现了第二刀片罩2的转动，满足在切割时切割刀片10裸露，而不使用时第二刀片罩2将裸露的切割刀片10包裹，并且采用机械结构实现目的，降低了生产成本。
[0021]采用上述三种具体实施例中的一种，都可实现对切割刀片10的包裹，减少由于刚使用之后工人误触造成的伤害，同时还能提高刀片的使用寿命，不同的实施例能够满足不同情况的使用需求，可根据具体的使用情况进行挑选生产。
[0022]本技术的有益效果：通过对切割刀片的包裹，避免了在使用后切割刀片的高温对工人误触切割刀片造成的伤害，提高使用时的安全性，同时减少外部对切割刀片造成的碰撞，提高切割刀片的使用寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机防误伤机构，包括切割机本体，且切割机本体包括摇臂（3），所述摇臂（3）上转动安装有切割刀片（10）和驱动切割刀片（10）转动的切割机电机（9），其特征在于，还包括；第一刀片罩（5），所述第一刀片罩（5）为与切割刀片（10）同轴线设置的扇形，且切割刀片（10）置于第一刀片罩（5）内部，所述第一刀片罩（5）安装在摇臂（3）上；第二刀片罩（2），所述第二刀片罩（2）为与切割刀片（10）同轴线设置的扇形，且第二刀片罩（2）可沿切割刀片（10）轴线转动，当摇臂（3）带动切割刀片（10）抬起时，第二刀片罩（2）可转动到切割刀片（10）裸露在第一刀片罩（5）外部的部分。2.根据权利要求1所述的一种切割机防误伤机构，其特征在于，所述第一刀片罩（5）扇形的角度与第二刀片罩（2）扇形的角度想加大于360度。3.根据权利要求1所述的一种切割机防误伤机构，其特征在于，所述第二刀片罩（2）转动安装在第一刀片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东杰，库晓雷，孙春江，潘宪华，李明伟，张英，
申请(专利权)人：河南霖泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：