一种平面磨床工作台散热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面磨床工作台散热板，包括具有底板和支撑臂的架体以及垂直安装于底板上的散热装置，散热装置还包括通过锁紧螺栓规定并依次贴设安装的风机和冷却板，冷却板上阵列设有多个通风孔；冷却板内嵌装有由一根管道折弯而成的S型冷凝管；冷凝管还包括进水口与出水口，通过进水口和出水口连接安装有循环水泵；散热装置两侧均安装有架体；架体之间还设有风向板；架体底板中部均安装有固定装置，散热装置为板型机构，可将其夹持在平面磨床工作台一侧，占据面积较小，减少对平面磨床工作时的影响，并且通过水冷对工作台进行散热，具有较好的散热效果，更加实用，安装方便，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床工作台散热板


[0001]本技术涉及平面磨床加工设备
，具体为一种平面磨床工作台散热板。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种主要通过砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种。在针对机械工件加工的生产过程当中，平面磨床是一种必不可少的机械设备。
[0003]在平面磨床针对机械工件加工生产的过程当中，高速旋转的打磨砂轮在对于放置在工作台面上的机械工件上切割打磨过程中，会产生热量并通过机械工件金属的导热性传导至工作台面，长时间的打磨加工将会使工作台面温度逐步升高，过高的温度将会影响设备的使用寿命，并且需等待其冷却后才能够继续工作，影响工作效率，为工作人员带来不便。
[0004]同时，现有技术中存在的针对平面磨床的散热装置通过对平面磨床工作台进行喷水降温的方法，并在喷水后对其进行风机吹风处理，由于在平面磨床工作台上加工处理的工作多为金属结构，平面磨床同样为金属结构，频繁使用水进行降温，会造成工件或设备生锈，减少使用寿命，同时风机吹风范围过大，风向不定，不能够针对性进行降温处理，且设备体积过大，安装不便，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种体积较小，安装方便，可调整风向进行针对性散热，同时还采用水冷降温，避免水与工件的接触，造成工件或设备生锈的风险，为工作人员提供了便利。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种平面磨床工作台散热板，包括具有底板和支撑臂的架体以及垂直安装于底板上的散热装置，所述散热装置还包括通过锁紧螺栓规定并依次贴设安装的风机和冷却板，冷却板上阵列设有多个通风孔；所述冷却板内嵌装有由一根管道折弯而成的S型冷凝管；所述冷凝管还包括进水口与出水口，通过所述进水口和出水口连接安装有循环水泵；所述散热装置两侧均安装有架体；所述架体之间还设有风向板；所述架体底板中部均安装有固定装置。
[0007]优选的，所述冷却板板面四角处均设有用于安装锁紧螺栓的安装孔；所述风机四角处对应冷却板安装孔设有安装块；所述锁紧螺栓通过安装块和安装孔由内至外将风机和冷却板锁紧固定。
[0008]优选的，所述冷凝管连续S型结构嵌装在冷却板内，所述冷凝管的出水口和进水口延伸至冷却板外部并与循环水泵连接设置。
[0009]优选的，所述循环水泵还包括底座和安装在底座上端的壳体；所述底座中部设有用于促进水循环的搅拌扇叶，底座一侧还设有水循环出口；所述壳体上端面设有续水口和
水循环进口；所述冷凝管进水口与循环水泵水循环出口贯通连接；所述冷凝管出水口与循环水泵水循环进口贯通连接。
[0010]优选的，所述底板和支撑臂数量均为两个，每个底板和支撑臂为一组设置；所述散热装置两侧均安装有一组底板和支撑臂；所述底板固定安装在散热装置下端，与冷却板下端安装孔同孔固定；所述支撑臂安装在散热装置上端，与冷却板上端安装孔同孔固定；所述支撑臂另一端固定连接在底板中部。
[0011]优选的，所述冷却板架设安装在散热装置两侧支撑臂之间并置于风机前端面一侧；所述风向板板面内阵列开设有多个风向孔，所述风向孔内均安装有带有导向板的活动轴。
[0012]优选的，所述固定装置还包括安装在底板中部的固定座和螺纹安装在固定座内部的固定螺栓；所述固定螺栓向内的一侧设有夹持块。
[0013]本技术的有益效果如下：本技术通过在冷却板内部嵌装冷凝管并通过冷凝管连接至循环水箱，使冷却板使用循环水作为降低冷却板的材料，并通过风机将通过冷却板的空气吹向工作台，对其进行降温散热处理，本技术通过在风机前端设置风向板，使吹向工作台的风向可控方向，进行针对散热，避免大范围吹气对工作台造成混乱，同时，本技术通过将风机和冷却板贴合设置，并在其两侧安装架体，减小设备体积，安装便利。
附图说明：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体结构另一角度示意图；
[0016]图3为本技术风机局部视图；
[0017]图4为本技术冷却板局部视图；
[0018]图5为本技术侧视图；
[0019]图6为本技术循环水泵局部视图。
[0020]图中标注说明：1、风机；101、安装块；102、锁紧螺栓；2、冷却板；201、进水口；202、出水口；203、冷凝管；204、通风孔；205、安装孔；3、支撑臂；4、底板；401、固定螺栓；402、固定座；403、夹持块；5、风向板；501、导向板；502、活动轴；6、循环水泵；601、底座；602、壳体；603、水循环进口；604、水循环出口；605、续水口；606、搅拌扇叶。
具体实施方式：
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参与图1
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6，本技术提供了一种平面磨床工作台散热板，包括具有底板4和支撑臂3的架体以及垂直安装于底板4上的散热装置，所述散热装置还包括通过锁紧螺栓102规定并依次贴设安装的风机1和冷却板2，冷却板2上阵列设有多个通风孔204；所述冷却板2内嵌装有由一根管道折弯而成的S型冷凝管203；所述冷凝管203还包括进水口201与出
水口202，通过所述进水口201和出水口202连接安装有循环水泵6；所述散热装置两侧均安装有架体；所述架体之间还设有风向板5；所述架体底板4中部均安装有固定装置，所述冷却板2板面四角处均设有用于安装锁紧螺栓102的安装孔205；所述风机1四角处对应冷却板2安装孔205设有安装块101；所述锁紧螺栓102通过安装块101和安装孔205由内至外将风机1和冷却板2锁紧固定，所述冷凝管203连续S型结构嵌装在冷却板2内，所述冷凝管203的出水口202和进水口201延伸至冷却板2外部并与循环水泵6连接设置，所述循环水泵6还包括底座601和安装在底座601上端的壳体602；所述底座601中部设有用于促进水循环的搅拌扇叶606，底座601一侧还设有水循环出口604；所述壳体602上端面设有续水口605和水循环进口603；所述冷凝管203进水口201与循环水泵6水循环出口604贯通连接；所述冷凝管203出水口202与循环水泵6水循环进口603贯通连接，所述底板4和支撑臂3数量均为两个，每个底板4和支撑臂3为一组设置；所述散热装置两侧均安装有一组底板4和支撑臂3；所述底板4固定安装在散热装置下端，与冷却板2下端安装孔205同孔固定；所述支撑臂3安装在散热装置上端，与冷却板2上端安装孔205同孔固定；所述支撑臂3另一端固定连接在底板4中部，所述冷却板2架设安装在散热装置两侧支撑臂3之间并置于风机1前端面一侧；所述风向板5板面内阵列开设有多个风向孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床工作台散热板，包括具有底板(4)和支撑臂(3)的架体以及垂直安装于底板(4)上的散热装置，其特征在于：所述散热装置还包括通过锁紧螺栓(102)规定并依次贴设安装的风机(1)和冷却板(2)，冷却板(2)上阵列设有多个通风孔(204)；所述冷却板(2)内嵌装有由一根管道折弯而成的S型冷凝管(203)；所述冷凝管(203)还包括进水口(201)与出水口(202)，通过所述进水口(201)和出水口(202)连接安装有循环水泵(6)；所述散热装置两侧均安装有架体；所述架体之间还设有风向板(5)；所述架体底板(4)中部均安装有固定装置。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床工作台散热板，其特征在于：所述冷却板(2)板面四角处均设有用于安装锁紧螺栓(102)的安装孔(205)；所述风机(1)四角处对应冷却板(2)安装孔(205)设有安装块(101)；所述锁紧螺栓(102)通过安装块(101)和安装孔(205)由内至外将风机(1)和冷却板(2)锁紧固定。3.根据权利要求1所述的一种平面磨床工作台散热板，其特征在于：所述冷凝管(203)连续S型结构嵌装在冷却板(2)内，所述冷凝管(203)的出水口(202)和进水口(201)延伸至冷却板(2)外部并与循环水泵(6)连接设置。4.根据权利要求3所述的一种平面磨床工作台散热板，其特征在于：所述循环水泵(6)还包括底座(601)和安装在底座(601)上端的壳体(602)；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东杰，李明伟，孙春江，潘宪华，张英，库晓雷，
申请(专利权)人：河南霖泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：