一种数控铣床的防撞刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铣床技术领域，且公开了一种数控铣床的防撞刀机构，包括底座，所述底座上方的中部开设有凹槽，所述凹槽的中部嵌入固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，该数控铣床的防撞刀机构，通过在上连接框下表面位于铣刀的两侧分别固定安装有距离检测器，然后在启动设备之前通过控制中心输入距离检测器与下方工件之间的最小距离值参数，这样在启动设备后距离检测器实时检测与工件之间的距离是否达到最小值参数，一旦达到这个参数便会立刻反馈信号给控制中心，从而对液压杆进行制动，极大的提高了铣床发生撞刀现象的预防性，增加了铣床对撞刀产生反应的迅速程度。生反应的迅速程度。生反应的迅速程度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床的防撞刀机构


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种数控铣床的防撞刀机构。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为辅助运动，来实现对工件的全方位加工处理，铣床能够铣削平面、沟壑、轮齿、螺纹等结构，还能进行比较复杂的型面的加工，但是现有的数控铣床可能会由于事先输入控制中心的数据设置不合理或者由于数控机床移动部件出现故障，而铣刀在向工件移动时速度较快，这样会导致铣刀与工件或者机床直接发生强烈的硬性碰撞，从而产生铣床的撞刀现象，撞刀现象不仅会对铣刀造成一定程度的损伤，还会对撞击的工件或者机床表面产生损伤，从而使得工件报废甚至发生铣刀断裂飞溅的危险，现有的铣床不能很好的防范撞刀现象的发生以及对发生撞刀现象的预见性，降低设备的使用性能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控铣床的防撞刀机构，具备防撞效果好、对撞刀现象的可预防性的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种数控铣床的防撞刀机构，包括底座，所述底座上方的中部开设有凹槽，所述凹槽的中部嵌入固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述凹槽内部下方的两端分别活动安装有转动螺杆，所述转动螺杆的底端固定安装有第二齿轮，所述底座内位于转动螺杆所在的两侧分别开设有滑槽，所述转动螺杆的外部螺纹套接有支撑套管，所述支撑套管底部的两端分别固定安装有短杆，所述支撑套管的顶端固定安装有顶板，所述凹槽内部的两侧分别固定安装有底框，所述底框的内部固定安装有弹簧，所述底框的内部位于弹簧的顶端活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有连杆，所述连杆的顶端固定安装有工作台面，所述底座上表面的两侧分别固定安装有侧板，所述侧板上固定安装有控制中心，两个所述侧板之间上方固定安装有横杆，所述横杆上活动连接有电动滑块，所述电动滑块的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有上连接框，所述上连接框的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有铣刀，所述上连接框的下表面固定安装有距离检测器。
[0005]其中，所述短杆活动连接在滑槽内部，所述顶板在正常工作时是顶在工作台面的下表面作为支撑。
[0006]其中，所述底框位于第一电机和支撑套管之间固定安装。
[0007]其中，所述距离检测器的数量为两个且分别固定安装在铣刀的两侧。
[0008]其中，所述第一电机和第二电机均电连接于控制中心，所述第一电机在距离检测器检测结果异常时开始转动而此时第二电机停止转动。
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该数控铣床的防撞刀机构，通过在上连接框下表面位于铣刀的两侧分别固定安
装有距离检测器，然后在启动设备之前通过控制中心输入距离检测器与下方工件之间的最小距离值参数，这样在启动设备后距离检测器实时检测与工件之间的距离是否达到最小值参数，一旦达到这个参数便会立刻反馈信号给控制中心，从而对液压杆进行制动，极大的提高了铣床发生撞刀现象的预防性，增加了铣床对撞刀产生反应的迅速程度。
[0011]2、该数控铣床的防撞刀机构，通过在底座内部的凹槽中间固定安装有第一电机，且第一电机和控制中心电连接，并且在距离检测器检测的实时距离参数小于最小距离参数时驱动第一齿轮旋转，从而使得两侧的第二齿轮旋转，这样带动支撑套管以及顶板向下移动，脱离对工作台面的支撑，使得下方的弹性结构变成支撑结构，这样即使上方的铣刀继续向下撞击，也会在下方的弹性结构的作用下达到一个非常好的缓冲效果，最大程度降低铣刀在冲击时产生的损伤以及降低对工件或者工作台面的损伤，提高设备的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、凹槽；3、第一电机；4、第一齿轮；5、转动螺杆； 6、第二齿轮；7、滑槽；8、支撑套管；9、短杆；10、顶板；11、底框；12、弹簧；13、移动板；14、连杆；15、工作台面；16、侧板；17、控制中心； 18、横杆；19、电动滑块；20、液压杆；21、上连接框；22、第二电机；23、铣刀；24、距离检测器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，一种数控铣床的防撞刀机构，包括底座1，底座1上方的中部开设有凹槽2，凹槽2的中部嵌入固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有第一齿轮4，凹槽2内部下方的两端分别活动安装有转动螺杆5，转动螺杆5的底端固定安装有第二齿轮6，底座1内位于转动螺杆5 所在的两侧分别开设有滑槽7，转动螺杆5的外部螺纹套接有支撑套管8，支撑套管8底部的两端分别固定安装有短杆9，支撑套管8的顶端固定安装有顶板10，凹槽2内部的两侧分别固定安装有底框11，底框11的内部固定安装有弹簧12，底框11的内部位于弹簧12的顶端活动连接有移动板13，移动板13的顶部固定安装有连杆14，连杆14的顶端固定安装有工作台面15，底座 1上表面的两侧分别固定安装有侧板16，侧板16上固定安装有控制中心17，两个侧板16之间上方固定安装有横杆18，横杆18上活动连接有电动滑块19，电动滑块19的底端固定安装有液压杆20，液压杆20的底端固定安装有上连接框21，上连接框21的内部固定安装有第二电机22，第二电机22的输出轴上固定安装有铣刀23，上连接框21的下表面固定安装有距离检测器24。
[0017]其中，短杆9活动连接在滑槽7内部，顶板10在正常工作时是顶在工作台面15的下表面作为支撑，这样能够保证设备在正常情况下对工件有正常的支撑效果，而在发生异常即将产生撞刀时又使得工作台面15具有缓冲效果，提高装置的实用性。
[0018]其中，底框11位于第一电机3和支撑套管8之间固定安装，通过两侧安装的底框11内的弹簧12来实现在距离检测器24检测异常发生撞刀前，顶板 10离开工作台面15下表面，此时则轮到两个底框11内部的弹簧12来支撑工作台面15，并且如果在发生撞刀时能够利用底框11内部的弹簧12使得工作台面15从不可移动变成可缓冲移动的结构，从而保证在发生撞刀时能够对铣刀以及工件或者工作台面15进行一定程度的保护，减少材料的浪费，也提高了设备的使用寿命。
[0019]其中，距离检测器24的数量为两个且分别固定安装在铣刀23的两侧，通过预先输入到控制中心17中的控制参数，能够在距离检测器24测量的实时距离达到最小参数值时即通过控制中心17控制第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床的防撞刀机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方的中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的中部嵌入固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定安装有第一齿轮(4)，所述凹槽(2)内部下方的两端分别活动安装有转动螺杆(5)，所述转动螺杆(5)的底端固定安装有第二齿轮(6)，所述底座(1)内位于转动螺杆(5)所在的两侧分别开设有滑槽(7)，所述转动螺杆(5)的外部螺纹套接有支撑套管(8)，所述支撑套管(8)底部的两端分别固定安装有短杆(9)，所述支撑套管(8)的顶端固定安装有顶板(10)，所述凹槽(2)内部的两侧分别固定安装有底框(11)，所述底框(11)的内部固定安装有弹簧(12)，所述底框(11)的内部位于弹簧(12)的顶端活动连接有移动板(13)，所述移动板(13)的顶部固定安装有连杆(14)，所述连杆(14)的顶端固定安装有工作台面(15)，所述底座(1)上表面的两侧分别固定安装有侧板(16)，所述侧板(16)上固定安装有控制中心(17)，两个所述侧板(16)之间上方固定安装有横杆(18)，所述横杆(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈光保，张琳琳，
申请(专利权)人：合肥技诚机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：