一种多功能环氧固化剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于化学设备技术领域，且公开了一种多功能环氧固化剂反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶侧的左端固定连接有电动机，所述电动机的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有液压伸缩筒。本实用新型专利技术通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好，电动机带动第一齿轮旋转，第二齿轮能够带动液压伸缩筒旋转，液压伸缩筒能够带动液压伸缩杆进行旋转，通过控制箱启动液压伸缩筒，使得液压伸缩杆能够沿着液压伸缩筒向上移动，通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好。等结构配合使得装置的搅拌效果好。等结构配合使得装置的搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能环氧固化剂反应釜


[0001]本技术属于化学设备
，具体是一种多功能环氧固化剂反应釜。

技术介绍

[0002]环氧固化剂是化学物料与环氧树脂发生化学反应后产生的聚合物，环氧固化剂具有多功能性、低毒性等诸多优点，属于多功能性质的产品，工业上通过将物料加入反应釜中进行反应，从而产生出多功能环氧固化剂。
[0003]现有技术中将物料直接加入反应釜中进行反应，反应釜中设有搅拌杆能够对物料进行搅拌，能够加快物料进行反应，由于反应釜内物料较多，而搅拌杆的位置相对固定，使得搅拌杆只能够对一个区域的物料进行搅拌，使得其他区域物料的混合度较低，导致装置内不同区域的反应速度不同，现提出一种多功能环氧固化剂反应釜来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种多功能环氧固化剂反应釜，具有搅拌效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能环氧固化剂反应釜，包括反应罐，所述反应罐顶侧的左端固定连接有电动机，所述电动机的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有液压伸缩筒，所述液压伸缩筒的内部活动卡接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆左右两端的下端均活动卡接有支撑板，所述支撑板的下端等距固定连接有套柱，所述套柱的内部活动卡接有套杆，所述套杆的下端固定连接有搅拌桨，所述反应罐顶部的右端固定连通有进料口，所述反应罐底部的中部固定连通有排料口，所述反应罐的底部固定连接有支撑腿，所述反应罐的前端固定连接有控制箱。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述液压伸缩筒的外侧与反应罐顶部的中部轴承连接，所述液压伸缩杆上端的外端设有十字块与液压伸缩筒的内部相适配卡接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述反应罐底部为外端高中部低的漏斗形，所述搅拌桨的底侧与反应罐的底侧相适配卡接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述支撑腿的中部设有十字支撑架，所述排料口位于十字支撑架的内端。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述支撑板的外端与反应罐的内侧相适配卡接，两个所述搅拌桨的中部与液压伸缩杆的底部固定连接。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述套柱与套杆内部填充有惰性气体，所述液压伸缩杆的左右两端均等距设有六个套柱和套杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好，通过进料口将物料放入反应罐的内部，通过控制箱启动电动
机，电动机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮能够带动液压伸缩筒旋转，液压伸缩筒能够带动液压伸缩杆进行旋转，通过液压伸缩杆带动支撑板与搅拌桨进行旋转，通过支撑板与搅拌桨能够带动套柱与套杆进行旋转，通过支撑板、套柱、套杆和搅拌桨能够对物料进行搅拌，通过控制箱启动液压伸缩筒，使得液压伸缩杆能够沿着液压伸缩筒向上移动，通过液压伸缩杆带动支撑板、套柱、套杆和搅拌桨进出升降，使得装置能够对反应罐内部的物料上下两端的物料都能够进行搅拌，通过电动机、第一齿轮、第二齿轮、液压伸缩筒和液压伸缩杆等结构配合使得装置的搅拌效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正剖示意图；
[0014]图2为本技术俯剖示意图；
[0015]图3为本技术侧剖示意图；
[0016]图4为本技术正视示意图。
[0017]图中：1、反应罐；2、电动机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、液压伸缩筒；6、液压伸缩杆；7、支撑板；8、套柱；9、套杆；10、搅拌桨；11、进料口；12、排料口；13、支撑腿；14、控制箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术提供一种多功能环氧固化剂反应釜，包括反应罐1，反应罐1顶侧的左端固定连接有电动机2，电动机2的顶部固定连接有第一齿轮3，第一齿轮3的右端啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的中部固定连接有液压伸缩筒5，液压伸缩筒5的内部活动卡接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6左右两端的下端均活动卡接有支撑板7，支撑板7的下端等距固定连接有套柱8，套柱8的内部活动卡接有套杆9，套杆9的下端固定连接有搅拌桨10，反应罐1顶部的右端固定连通有进料口11，反应罐1底部的中部固定连通有排料口12，反应罐1的底部固定连接有支撑腿13，反应罐1的前端固定连接有控制箱14；
[0020]通过反应罐1对电动机2进行支撑固定，通过第一齿轮3带动第二齿轮4旋转，使得装置能够对下端的物料进行搅拌，通过启动液压伸缩筒5，使得液压伸缩杆6能够进行升降往复运动，使得装置对上下两端的物料都能够进行搅拌，使得物料的搅拌效果好。
[0021]如图1、2所示，液压伸缩筒5的外侧与反应罐1顶部的中部轴承连接，液压伸缩杆6上端的外端设有十字块与液压伸缩筒5的内部相适配卡接；
[0022]采用上述方案：通过反应罐1对液压伸缩筒5进行支撑限位，通过十字块能够使得液压伸缩杆6能够进行限位移动，使得液压伸缩杆6可以在升降时进行旋转，使得装置的搅拌效果好。
[0023]如图1所示，反应罐1底部为外端高中部低的漏斗形，搅拌桨10的底侧与反应罐1的底侧相适配卡接；
[0024]采用上述方案：通过漏斗形能够便于物料的排出，通过搅拌桨10缓慢旋转能够对
反应罐1内侧的底部进行刮擦，使得反应罐1内部的余料能够排出。
[0025]如图1、3所示，支撑腿13的中部设有十字支撑架，排料口12位于十字支撑架的内端；
[0026]采用上述方案：通过十字快能够提高支撑腿13的稳定性，使得装置在搅拌时的稳定性好，通过打开排料口12，使得物料能够快速排出。
[0027]如图1所示，支撑板7的外端与反应罐1的内侧相适配卡接，两个搅拌桨10的中部与液压伸缩杆6的底部固定连接；
[0028]采用上述方案：通过支撑板7旋转能够对反应罐1内部物料进行搅拌，通过液压伸缩杆6能够对搅拌桨10进行支撑固定，通过液压伸缩杆6能够带动搅拌桨10进行旋转，使得装置能够进行搅拌。
[0029]如图1所示，套柱8与套杆9内部填充有惰性气体，液压伸缩杆6的左右两端均等距设有六个套柱8和套杆9；
[0030]采用上述方案：通过液压伸缩杆6带动套柱8与套杆9向上移动时，通过套柱8能够收缩进套杆9内部，能够进行缓冲，通过设置多个套柱8与套杆9，能够增大与物料的接触面积，使得搅拌效果好。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能环氧固化剂反应釜，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)顶侧的左端固定连接有电动机(2)，所述电动机(2)的顶部固定连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的右端啮合有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)的中部固定连接有液压伸缩筒(5)，所述液压伸缩筒(5)的内部活动卡接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)左右两端的下端均活动卡接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的下端等距固定连接有套柱(8)，所述套柱(8)的内部活动卡接有套杆(9)，所述套杆(9)的下端固定连接有搅拌桨(10)，所述反应罐(1)顶部的右端固定连通有进料口(11)，所述反应罐(1)底部的中部固定连通有排料口(12)，所述反应罐(1)的底部固定连接有支撑腿(13)，所述反应罐(1)的前端固定连接有控制箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种多功能环氧固化剂反应釜，其特征在于：所述液压伸缩筒(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，朱爱林，
申请(专利权)人：上海健倬生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：