【技术实现步骤摘要】
一种具有快速淬火机构的热处理设备
[0001]本技术涉及热处理设备相关领域,尤其涉及一种具有快速淬火机构的热处理设备。
技术介绍
[0002]钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
[0003]在热处理设备使用时,需要使用到淬火机构,键条通过输送机构运输到加热装置,在运送的过程中,键条的前端处于悬空状态,且在进行加热后会导致键条软化,从而使键条由于自身的重力原因下垂,因此仍需通过后续的加工进行校直,影响热处理效率。
技术实现思路
[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种具有快速淬火机构的热处理设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种具有快速淬火机构的热处理设备,包括支撑框、液压缸、移动座、热处理框、冷却室、回火室和导向淬火机构,所述支撑框的左端设置有控制面板,所述支撑框与液压缸的前端转动连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有快速淬火机构的热处理设备,包括支撑框(1)、液压缸(3)、移动座(4)、热处理框(6)、冷却室(7)和回火室(8),所述支撑框(1)的左端设置有控制面板(2),所述支撑框(1)与液压缸(3)的前端转动连接,所述液压缸(3)的前端设置有移动座(4),所述移动座(4)与支撑架(5)的顶部滑动配合,所述支撑架(5)的顶部后端设置有热处理框(6),所述热处理框(6)后端设置有冷却室(7),所述冷却室(7)的后端设置有回火室(8);其特征在于:还包括导向淬火机构(9),所述导向淬火机构(9)安装于热处理框(6)的内部前端,所述导向淬火机构(9)包括承接架(91)、竖杆(92)、导向框(93)、高频感应淬火器(94)和定位导向机构(95),所述承接架(91)与热处理框(6)的内部前端左右两侧壁螺栓连接,所述承接架(91)与竖杆(92)的上端螺栓连接,所述竖杆(92)与导向框(93)的左上的相固定,所述竖杆(92)的左端安装有高频感应淬火器(94),所述承接架(91)的左端设置有定位导向机构(95)。2.根据权利要求1所述一种具有快速淬火机构的热处理设备,其特征在于:所述定位导向机构(95)包括底板(951)、立柱(952)、滑动框(953)、第一气缸(954)、夹臂机构(955)、活动座(956)和滑动座(957),所述底板(951)与承接架(91)的左端相固定,所述底板(951)与立柱(952)的底部相固定,所述立柱(952)与滑动框(953)的内壁滑动配合,所述滑动框(953)采用转轴与第一气缸(954)的顶部转动连接,所述第一气缸(954)的底部与底板(951)螺栓连接,所述滑动框(953)与滑动座(957)的右端固定连接,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊成业,王兵,曾江河,余伟,
申请(专利权)人:重庆亿恒汽车配件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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